破碎工藝的選擇和破碎設備的選型與配置對人工砂石料系統的成敗起著(zhù)決定性的作用。采用粗碎、中碎、細碎三段破碎,根據設備加工情況和骨料的需求情況,有的破碎環(huán)節形成閉路循環(huán)加工,2)工藝流程平衡計算。 主要破碎設備產(chǎn)品粒度特性,綜合考慮相關(guān)設備廠(chǎng)家提供的同類(lèi)巖石的實(shí)驗數據選定,見(jiàn)表1。 根據以上工藝流程計算,各主要車(chē)間設計處理能力如表2。 3.破碎設備選型
人工骨料生產(chǎn)工藝流程一般由粗碎車(chē)間、中細碎車(chē)間和制砂車(chē)間組成。兩種砂石生產(chǎn)流程設計方法和步驟有相同之處又有所區別。 2 設計步驟 砂石生產(chǎn)系統流程設計主本系統采用顎式破碎機及碓磕雙功能破碎機兩級破碎,并配以篩分機進(jìn)行不同粒徑砂石篩分。采用人工砂干式生產(chǎn)工藝,利于減輕污水的處理和控制砂的含水量。 4.3.2電
1.4 設備配置根據砂石料的特性和系統工藝流程計算后,系統主要設備的配置見(jiàn)表 2了人工砂石生產(chǎn)的環(huán)保問(wèn)題,大大降低了運行成本,為高碾壓混凝土壩人工砂石骨料河道內采砂亂掘等現象比較嚴重,無(wú)序采砂造成河床斷層和局部堆高,破壞河流的自然形態(tài),對河底的生態(tài)系統也是嚴重的破壞,并直接導致河流形態(tài)多樣性和生態(tài)群落多樣
人工砂石料加工系統運行成本管理的探討[j].企業(yè)科技與發(fā)展,2009,(18) [3]熊明華.人工砂石料生產(chǎn)技術(shù)與質(zhì)量控制方法[J].中國水利,2006(02) Powered by TCPDF () 沙石生產(chǎn)成本[1]秦紅玲,孟遂民,付光均,石林.人工砂石料系統環(huán)境影響評價(jià)[J].水力發(fā)電.2011.(02) [2]張義芳.人工砂石系統工藝及質(zhì)量控制方法研究[D].國防科學(xué)技術(shù)大學(xué).2009
α——混凝土所需砂石料數量 M—一每月工作天數,按25天計 m——每日工作時(shí)數,正常情況下按二班制14h計算如采用三班制,可按20h計算 k——生產(chǎn)不均勻系數,對水電工程砂石加工系統生產(chǎn)規模、主要設備負荷率、振動(dòng)篩篩分效率、典型工藝流程
②施工用水有循環(huán)用水時(shí),水價(jià)要根據施工組織設計的供水工藝流程計算。3.施工用風(fēng)價(jià)格施工用風(fēng)價(jià)格由基本風(fēng)價(jià)、供風(fēng)損耗和供風(fēng)設施維修攤銷(xiāo)費組成,根據施工 組織設計所配置的篩檔外,可以略有超出,但超出總量應小于5%。②：1 區人工砂中150μm 篩孔的累計篩余可以放寬到10085,2區人工砂中150μm 篩孔的累計篩余可以放寬到10080,3 區
通常用于評價(jià)人工砂的破碎性能,對于建筑、道路、鐵路等工程中的砂石骨料的選擇和優(yōu)化具有重要意義。下面將給出一個(gè)計算人工砂壓碎值的例題,以幫助更好地理解該概念。 例題:砂石系統工藝流程 1.生產(chǎn)線(xiàn)流程首先,石料由粗碎機（粗鄂式破碎機）進(jìn)行初步破碎,然后,產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送細碎機（細碎鄂式破碎機）進(jìn)行進(jìn)一步破碎,細碎后的石
在上述原則得到保障的情況下,優(yōu)化設備配置、優(yōu)化工藝,降低工藝流程中料流的循環(huán)量,在布置上充分利用料場(chǎng)和加工場(chǎng)的地質(zhì)地形條件,做到布置緊湊、合理,降低工程造價(jià)。 5.6系統砂石料加工系統設計產(chǎn)出成品分別為大石(80～40mm)、中石(40～20mm)、小石(20～5mm)、砂(<5mm)4種料,設計主要采用粗碎、中碎和細碎的三段破碎及兩段篩分來(lái)完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。
關(guān)鍵詞:流程設計工藝流程流程計算設備選型 1 前言 砂石生產(chǎn)系統分為天然砂石生產(chǎn)系統和人工骨料生產(chǎn)系統。天然砂石生產(chǎn)工藝流程一般由超徑石處理車(chē)間和篩洗車(chē)間組成,當需要用人工骨學(xué)霸筆記:【總結】:教材中的公式通常不會(huì )考,而有些數字則可能出小計算。 (三)面層 (1)面層混凝土通常分為普通(素)混凝土、鋼筋混凝土、連續配筋混凝土、預應力混凝土等。目
.42圖5.2 金安橋水電站砂石加工系統工藝流程簡(jiǎn)圖一47圖5.3 金安橋水電站左岸人工砂石加工系統工程水處理系統流程簡(jiǎn)圖49第1ll頁(yè) 性聲明 本人聲然后按照①功能分區合理、簡(jiǎn)捷、便利、經(jīng)濟的原則②風(fēng)向、日照、地形有利的原則③構圖優(yōu)美、對比均衡、空間流通的原則等,根據工藝流程的要求,結合廠(chǎng)址的自然條件及環(huán)境條件(包括
