水泥協(xié)會(huì )還與建材聯(lián)合會(huì )科技部、建材機械協(xié)會(huì )共同在重慶召開(kāi)了"20XX全國水泥立磨技術(shù)和裝備研討會(huì )",為立磨的加工、配套產(chǎn)品、應用技術(shù)提供了交流平臺,有力推動(dòng)了國產(chǎn)化大型立磨的HLM水泥立磨 HLM高細立磨 規格型號 產(chǎn)量(t/h) 主電機功率(kW) HLM1200M 6—10 110132 HLM1300M 1015 160—200 HLM1500M 15—20 220—280 HLM1700M 2030 280355 HLM1900M 2635 355—450 HLM
1、工時(shí)效率:由于前期生產(chǎn)管理人員未對產(chǎn)線(xiàn)效率進(jìn)行管控,每天只要做完ok。生產(chǎn)員工缺乏干勁、積極性。各部門(mén)配合不到位,影響生產(chǎn)運作,開(kāi)發(fā)設計不成熟,產(chǎn)品問(wèn)題多。 2、停線(xiàn)影響原河北水泥公司年產(chǎn)400萬(wàn)噸煤磨生產(chǎn)線(xiàn)_煤立磨,電廠(chǎng)磨煤機,中速磨煤機 煤立磨機由于其特殊的工藝和結構,生產(chǎn)過(guò)程中粉塵少,噪音小,產(chǎn)出的煤粉具有 同型號的老式立磨機相比,產(chǎn)量提高達2050%,并可大大降
摘要:平陰山水水泥有限公司和南京鉅力粉體工程科技研究所有限公司聯(lián)合對宇部UM50.4原料立磨進(jìn)行了提產(chǎn)節能技術(shù)改造。改造后立磨臺時(shí)產(chǎn)量由435.5t/h增加到480.36t/h,提產(chǎn)達10.3%生1、2014.No.537生料立磨系統提產(chǎn)降耗的措施馬考紅(福建水泥股份有限公司煉石水泥廠(chǎng),福建順昌中圖分類(lèi)號:TQ172.639文獻標識碼:B353200)文章編號:(20
設計產(chǎn)量220的立磨可以提產(chǎn),經(jīng)過(guò)實(shí)施提產(chǎn)措施和改造噴口環(huán),立磨電流穩定在120~140A,立磨振幅明顯減小,磨機吐渣量減小且均是20mm以上較大的顆粒,料層厚度穩定在80~90mm,磨內壓差由原來(lái)7800Pa降低到7100Pa,為立4.1.2.2生料粉磨Raw meal grinding 對1500t/d生產(chǎn)線(xiàn)而言,生料粉磨可供選擇的有2800m立磨粉磨系統。 For 1500t/d cement production line, available raw mill system is H
12、 立磨主任45歲以下,大專(zhuān)及以上學(xué)歷,有3年以上相關(guān)工作經(jīng)驗,負責立磨車(chē)間的日常生產(chǎn)管理工作,確保干燥、焙燒車(chē)間生產(chǎn)所需的煤粉供應,保證出磨煤粉達到工藝要求。 13、 立磨班長(cháng)/我公司擁有一條2 500 t/d熟料生產(chǎn)線(xiàn),采用增濕塔后置工藝布置且帶余熱發(fā)電系統,生料制備采用立磨終粉磨系統,主要設備配置為:3700E四輥立磨,設計臺時(shí)產(chǎn)量為280 t/h,功率2 500 kW,
20xx年上半年總產(chǎn)量為14,5466套(件),比去年{產(chǎn)量1,9924套(件)}下降26.2%。①針對這個(gè)情況,生產(chǎn)部在今后的工作中在人員的培訓和人員儲備上應加大力度,可以在內部挖掘有潛力的員工進(jìn)行ATOX一50立磨提產(chǎn)方法水泥粉磨工藝天地2010年7月7日本公司原料磨采用的是丹麥史密斯公司ATOX50立磨,運行9個(gè)月后,產(chǎn)量只有390t/h(設計產(chǎn)量450t/h),電耗也持續增長(cháng),到2009年11月份生料電耗22.27k
設計產(chǎn)量220的立磨可以提產(chǎn),為了能夠穩定生料磨產(chǎn)量,我廠(chǎng)進(jìn)行了一系列的探索,先后通過(guò)兩次技術(shù)改造來(lái)提高生料立磨的臺時(shí)產(chǎn)量。實(shí)踐證明,采用這種技術(shù)改造可以有效提高生料立磨的臺時(shí)產(chǎn)量2、煤磨出口溫度控制 7075℃盡量偏上限以利烘干,從而達到高產(chǎn)的目的。 三、立磨系統操作 立磨系統的操作主要問(wèn)題是窯尾收塵入口無(wú)負壓、產(chǎn) 品細度波動(dòng)大。當然這其中有設備自身原因,有入磨流量波
隨著(zhù)環(huán)境的逐步改善,員工心態(tài)不穩的問(wèn)題也有所解決。在員工中堅持堅持開(kāi)展有針對性的形式教育。向員工講形勢、講任務(wù)、提要求。使員工認清形勢,明確方向,調動(dòng)了員工的工非凡立磨原配置的選粉機轉子轉速偏高,選粉面積偏小,處理能力不足,造成分級效率低,內循環(huán)量大,存在物料過(guò)粉磨現象噴口環(huán)導流板角度偏大,風(fēng)速高,導致其運行阻
立磨系統改造后,臺時(shí)產(chǎn)量提高顯著(zhù),電耗降幅較大,取得了良好的效果,達到了提產(chǎn)降耗的目的。2014年水泥立磨生產(chǎn)技術(shù)及產(chǎn)品性能見(jiàn)表2和表3。 6結束語(yǔ) 影響立磨產(chǎn)量的因素很多,要認真細立磨產(chǎn)量提升10%、風(fēng)機電耗下降45%、系統電耗下降20%。 這一組數據的產(chǎn)生是通過(guò)天津水泥工業(yè)設計研究院有限公司研發(fā)的外循環(huán)生料立磨技術(shù)改造,讓傳統生料立磨系
下面以TRMS32.3礦渣立磨為例,從技術(shù)參數、運行指標以及節能降耗的措施三個(gè)方面進(jìn)行闡述。 2.1 技術(shù)參數 表1為T(mén)RMS32.3礦渣立磨的技術(shù)參數.設計產(chǎn)量為45t/h.年產(chǎn)量30萬(wàn)t,允許的
