與軸的配合為 H7/js6,與彈性圈配合無(wú)間隙,彈性圈外徑與孔配合間隙為0.4～0.6mm。(2)葉輪:無(wú)裂紋、變形等缺陷允許不平衡質(zhì)量為8g,葉片厚度磨損不超過(guò)其厚在自由端,一用于膨脹的間隙均為12~14mm,還需測量中空軸頸與軸瓦間的瓦口間隙,測量時(shí)可用塞尺檢查,塞尺塞入間隙的長(cháng)度不小于200mm,每個(gè)軸瓦兩側瓦口間隙之和應在0.45~0.9mm范圍內。
圖722球磨機筒體軸向熱變形的預留間隙 式中 △L———筒體軸向伸縮量,m α———鋼的線(xiàn)膨脹系數,α=1.2×10 5 m/0C t1———磨機運轉時(shí)可能達到的溫度,對于水泥磨可在球磨機中,鋼球的大小和配比,對磨機的生產(chǎn)率和工作效率影響很大,對粗粒和硬性物料,應選用較大的鋼球,對細粒和松脆的物料,用較小直徑的鋼球,鋼球在磨機中的沖擊次數,隨著(zhù)球徑
22x95球磨機的膨脹間隙在那端,在實(shí)驗室測定煤的可磨指數(即哈德羅夫指數)時(shí),取1克煙煤樣和5克無(wú)煙煤樣經(jīng)充分混合后,在嚴格規定的條件下炭化,將得到的焦炭在特定的轉鼓中進(jìn)行轉磨試驗,測定焦此時(shí),研磨碗通過(guò)鋼球,研磨環(huán)將主軸頂起,使主軸的全部負荷為284±2N,均勻地施加在八只鋼球上。研磨碗的工作位置是否正確,應檢查研磨碗的兩耳與機體止口平面的間
2當發(fā)現聯(lián) 接螺栓斷裂時(shí),應檢查空心軸與空心軸套配合 情況、空心軸套與端瓦的膨脹間隙。3 檢查密 封盤(pán)根磨損程度。4 檢查密封盤(pán)、空心軸套與 進(jìn)出口短節處密封濕式球磨機由 6kV 異步電動(dòng)機通過(guò)減速器與小齒輪連接,直接帶動(dòng)周?chē)簖X輪減速轉動(dòng),驅動(dòng)回轉部旋轉,筒體內部裝有適量的磨礦介質(zhì)不同直徑對應不同比例的鋼球,鋼球在旋轉筒體離心力和
針對流延成型來(lái)講,備料是指按照配方要求給定的配比準確稱(chēng)量瓷粉、粘合劑、溶劑和各種助劑,混和置入球磨罐中準備分散分散是指以球磨機或者砂磨機為工具通過(guò)機械粉碎和混合的球磨機筒體的熱脹冷縮現象是通過(guò)中空軸軸頸的軸肩與軸瓦兩側面間預留間隙來(lái)解決的。在安裝球磨機時(shí),如果中空軸內端熱的膨脹間隙預留不足,隨著(zhù)時(shí)間的運轉,球磨機筒體受熱膨脹后,便會(huì )
答:是允許間隙的變動(dòng)量,它等于間隙與小間隙之代數差的值,也等于互相配合的孔公差帶與軸公差帶之和。 19.什么稱(chēng)為間隙配合? 答:孔的公差帶完全在軸的降低原生QI,提高次生QI的含量,可以使瀝青粘結焦和制品具有較少的鑲嵌結構和較多的流線(xiàn)性結構,使制品的熱膨脹系數降低,各向異性提高。制品的密度、機械強度、導電性、傳熱性等也得到提高,其結果是
采用軟啟動(dòng)器較好解決了膨脹機的起動(dòng)問(wèn)題。 15)軟啟動(dòng)器在地勘鉆探業(yè)中的應用 地勘鉆探中鉆機所配的主電機和水泵電機多為籠形異步電機,有些主電機功率甚大于100 KW,在鉆機起動(dòng)過(guò)磨頭組裝應在基礎放線(xiàn)后進(jìn)行組裝,磨頭中空軸出料端為固定軸端,而進(jìn)料端是滑動(dòng)軸頸端,需留有軸向間隙,磨機運轉時(shí),溫度升,磨體向可滑動(dòng)軸頸方向膨脹。安裝時(shí),必須注意可
而如何選擇合理的齒輪嚙合間隙,并進(jìn)行調整,也是運行正常的重要保證。本文將圍繞這一問(wèn)題,為大家詳細闡述。 一、選擇合理的齒輪嚙合間隙 1.根據使用條件 在選擇齒輪嚙合間隙時(shí)1)原材料進(jìn)入端中的空軸軸間間隙小 所需要的磨料在球磨機中,大約有90%左右的功率都會(huì )轉化為熱能,再加上磨料的自身溫度,兩者的共同作用導致滾筒的軸向產(chǎn)生熱變形,進(jìn)而引起熱膨脹和停
軸向間隙是指軸肩與軸承端面之間沿軸線(xiàn)方向的間隙。軸向間隙分推力間隙和膨脹間隙。推力間隙能允許軸在軸向有一定竄動(dòng)量。膨脹間隙是為轉動(dòng)軸膨脹而預留的間隙。軸向間隙的作用是防止軸咬死,而留一、大小齒輪的齒側間隙、頂間隙不合理引起的小齒輪振動(dòng)。首先檢查大小齒輪的齒側間隙、頂間隙是否符合要求。齒輪傳動(dòng)的側間隙、頂間隙大小應適當。一定的側、
35.承壓部件中的管座不應設在管道的( D)部位. A 懸空 B 變徑 C 明顯 D 彎曲 36.汽包上設置的給水管,省煤器再循環(huán)管接頭必須采用(C )管座. A 對接式 B 套管式 C 變徑式 D 膨脹式十四、如何正確使用球磨機? 1、開(kāi)動(dòng)前應檢查各部件的靈活性,離合器的位置,擰緊緊固件。 2、經(jīng)常檢查潤滑系統,特別是主軸承,減速箱的潤滑。 3、出現不正常噪音
