振動(dòng)篩被廣泛應用于化工、食品、礦山等行業(yè)中用作物料篩分處理設備。正確的使用振動(dòng)篩可以提高生產(chǎn)效率還可以延長(cháng)振動(dòng)篩使用壽命。 振動(dòng)篩軸承多用于 礦山振動(dòng)機械設備 、振動(dòng)篩機1、故障現象一：振動(dòng)篩無(wú)法啟動(dòng)或振幅較小 （1）原因:1)電機損壞；2)控制線(xiàn)路中的電器元件損壞；3)電壓不足；4)篩面物料堆積太多；5)振動(dòng)器出現故障；6)振動(dòng)器內潤
5.1振動(dòng)電機安裝螺栓的緊固：嚴格按扭矩要求緊固振動(dòng)電機安裝螺栓；振動(dòng)電機螺栓松動(dòng)會(huì )引起設備噪音大、振動(dòng)電機過(guò)流,燒毀電機,長(cháng)時(shí)間在此工況下工作會(huì )引起振動(dòng)篩激振器軸承頻繁損壞,從這3個(gè)方面找原因 振動(dòng)篩是礦山機械設備中常用設備,其振動(dòng)的產(chǎn)生主要由激振器來(lái)實(shí)現。很多激振器采用偏心塊外置式整體結構。 該結
振動(dòng)篩是一種常用的礦山機械,其中軸承在振動(dòng)篩中起著(zhù)非常重要的作用,它連接著(zhù)振動(dòng)篩中的各個(gè)部件,受到的摩擦力會(huì )很大,難免會(huì )出現故障,軸承的損壞會(huì )嚴重影響到5) 減小篩機的給料 6) 張緊振動(dòng)篩篩網(wǎng),拉緊傳動(dòng)皮帶 4.正常工作時(shí)篩機旋轉減慢,軸承發(fā)熱 原因: 1) 軸承缺少潤滑油 2) 軸承阻塞 3) 軸承注油過(guò)量或加入了不合適
六、礦槽設備常見(jiàn)故障的原因及處理方法: 1、運行中振動(dòng)篩振動(dòng)異常、聲音異常:①雙軸激振器的偏心塊不對稱(chēng)。 ②電機軸承故障。③電動(dòng)機地腳螺栓松動(dòng)。④雙軸激振器地腳螺栓松動(dòng)⑤ 雙軸激振器軸承損這幾個(gè)辦法能讓振動(dòng)篩軸承更耐用 一、設計原因 1.軸承選型不合理 軸承的使用類(lèi)型、極限轉速、安裝配合尺寸、游隙、自潤滑性能等要求較高,普通軸承在惡劣工況下工作易損壞。如果設計
振動(dòng)篩軸承多用于礦山振動(dòng)機械設備、振動(dòng)篩機械、振動(dòng)電機上,是此類(lèi)設備的關(guān)鍵部件之一。一般都是對稱(chēng)的調心滾子、圓柱滾子軸承。該軸承工況條件非常惡劣,不僅環(huán)境濕度大,粉塵顆[2]劉景.振動(dòng)篩激振器軸承損壞問(wèn)題的研究及處理方法[J].機械管理開(kāi)發(fā).2022,37(12).DOI:10.16525/j.cnki.cn141134/th.2022.12.146. [3]莫才頌,劉紹靜.擠出系統
在各種振動(dòng)篩中,滾動(dòng)軸承承受的載荷較大,主要是沖擊載荷。為了攪動(dòng)物料,軸承必須在繞其軸線(xiàn)旋轉的同時(shí)進(jìn)行圓形、橢圓形或線(xiàn)性振動(dòng)。這會(huì )導致高徑向加速度（高達 7g）,這會(huì )給軸測量振動(dòng)一般為三個(gè)方向,分別為:垂直(在軸承外殼的中分面垂直點(diǎn)頂部),水平(在軸承外殼的水平面側面),軸向(在轉子軸承邊緣軸封上水平軸向方向)測量。 8、離心泵啟動(dòng)時(shí)有哪些注意事項? 答:①、離心
四、振動(dòng)篩運行時(shí)的聲音異常 振動(dòng)篩運行時(shí)聲音異?？赡艿脑蚴菑椈蓳p壞、軸承磨損、固定軸承的螺栓松動(dòng)、篩網(wǎng)未拉緊等。 1、彈簧損壞 彈簧損壞時(shí)會(huì )產(chǎn)生較大噪聲,此時(shí)應及時(shí)更換彈在施工中我們總是發(fā)現圓形振動(dòng)篩的軸承特別容易損壞,這是什么原因導致的呢,恒聯(lián)的小編給大家簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)引起振動(dòng)篩軸承損壞的原因。 一、潤滑系統維護不好。雖然大部分免維護軸承預先填充有光
1)因基礎不平或彈簧座安裝不正確,引起車(chē)身的異常運動(dòng),導致振動(dòng)篩旋轉或扭曲,損壞沖擊器軸承發(fā)熱。 處理方法: 在調整振動(dòng)篩安裝時(shí),首先用水平儀測量地基是否水平。如果發(fā)現基礎不平,1、軸承損壞主要原因有: ①材料疲勞②潤滑不良③污染④安裝問(wèn)題⑤處理不當。 大體上講,有三分之一的軸承損壞原因是材料疲勞有三分之一是潤滑不良另外三分之一是污染物進(jìn)入軸承
篩箱和側板長(cháng)時(shí)間使用后,可能會(huì )出現振裂的狀況,從而制造出噪音,或引起振動(dòng)篩聲音異常。 解決方法:應經(jīng)常檢查篩框和側板有無(wú)振裂,對振裂的部位應及時(shí)焊補或更換。 二、軸承損壞 軸承振動(dòng)篩激振器軸承頻繁損壞,從這3個(gè)方面找原因 1設計原因 1)軸承選型不合理。 振動(dòng)篩滾動(dòng)軸承在工作過(guò)程中由入料帶來(lái)的沖擊載荷較大,由偏心塊高速旋轉產(chǎn)生的離
針對軸承變形和損壞嚴重、同時(shí)伴隨軸承內外圈變色發(fā)黑、軸承無(wú)法轉動(dòng)而抱死的現象,振動(dòng)篩激振器廠(chǎng)家分析的原因如下: 1)激振器內腔的軸承,外加注潤滑脂潤滑,軸承內、外圈滾道與滾子間振動(dòng)篩軸承常見(jiàn)故障: 1. 疲勞剝落(點(diǎn)蝕): 軸承工作時(shí),滾動(dòng)體和滾道之間為點(diǎn)接觸或線(xiàn)接觸,在交變載荷的作用下,表面間存在著(zhù)大的循環(huán)接觸應力,容易在表面處形成
