水泥中控立磨主要設備,本規程適用于MLS3626立磨系統中控操作,即從配料庫底生料庫頂和窯尾廢氣處理的所有設備。 三、指導思想 1.樹(shù)立安全生產(chǎn),的觀(guān)念,達到連續、穩定生產(chǎn)展望20xx年,我們還有很長(cháng)路要走,3萬(wàn)噸的實(shí)施,設備隱患也會(huì )增多,我們的任務(wù)還非常繁重,因此,我們更要努力的學(xué)習,積極地準備。我們要拿出2萬(wàn)噸剛開(kāi)車(chē)時(shí)地豪氣,
18、填空題 硅酸鹽水泥熟料主要礦物組成是()、()、()、()。 點(diǎn)擊查看答案19、名詞解釋 生料制備過(guò)程 點(diǎn)擊查看答案20、判斷題 熟料中單礦物早期強度的是C2S水泥立磨是水泥生產(chǎn)線(xiàn)上的關(guān)鍵設備,隨著(zhù)水泥產(chǎn)業(yè)的繼續發(fā)展壯大,水泥立磨應用越來(lái)越廣泛。為了讓客戶(hù)對水泥立磨有深入的了解,挑選到稱(chēng)心如意的水泥立磨,我
在一、二級筒釋放出來(lái)的SO2氣體,一部分被堿性物料吸收,另一部分則直接通過(guò)增濕塔或生料立磨,經(jīng)除塵后進(jìn)入窯尾煙囪排放。 原料中的硫酸鹽礦物主要包括石膏(CaSO4?2H2O)和硬石膏(Ca水泥廠(chǎng)中控室立磨操作員述職報告3 20xx年是不平常的一年,水泥有限公司化驗室在公司領(lǐng)導的關(guān)心和重視下,在全體化驗員工的支持配合努力下,化驗室全體人員加強學(xué)
⑤ 磨輥位自控動(dòng)作: 運轉中,一個(gè)"位"信號持續10秒鐘以上或一分鐘內,3個(gè)輥累計"位"信號超過(guò)9次,則執行停止喂料及3輥提升位動(dòng)作警報提示中控,是否停機(見(jiàn)立磨停機聯(lián)鎖圖)。 ⑹關(guān)鍵技術(shù):一體化高效綠色節能礦渣立磨裝備技術(shù)中控DCS 的高效、環(huán)保、節能工藝技術(shù)。 主要技術(shù)指標:礦渣微粉比表面積 420㎡/kg礦渣微粉系統能耗不大于 40kW
我公司擁有一條2 500 t/d熟料生產(chǎn)線(xiàn),采用增濕塔后置工藝布置且帶余熱發(fā)電系統,生料制備采用立磨終粉磨系統,主要設備配置為:3700E四輥立磨,設計臺時(shí)產(chǎn)量為280 t/h,功率2 500 kW,2、煤磨出口溫度控制7075℃盡量偏上限以利烘干,從而達到高產(chǎn)的目的。 三、立磨系統操作 立磨系統的操作主要問(wèn)題是窯尾收塵入口無(wú)負壓、產(chǎn)品細度波動(dòng)大。當然
42、 立磨中控 6 名35歲以下,高中及以上學(xué)歷,有3年以上相關(guān)工作經(jīng)驗,負責密切觀(guān)察各部位運行情況。 43、 打包工 18 名45歲以下,高中及以上學(xué)歷,有3年以上相關(guān)工本規程適用于TRM53.4立磨中控操作,即從石灰石取樣機到調配庫生料均化庫頂。 三、指導思想 1 、樹(shù)立安全生產(chǎn),的觀(guān)念,做到收塵設備達標準排放 2 、嚴格遵守設備操作
水泥中控立磨主要設備,1.3 立磨熱風(fēng)閥的設計 磨機故障時(shí)需要進(jìn)磨檢查,許多工廠(chǎng)在窯開(kāi)磨停時(shí),對磨進(jìn)行檢修。此時(shí),磨機內負壓很大,磨內溫度很難降下來(lái),而且粉塵飛揚,作業(yè)環(huán)境很差。究立磨作為水泥磨粉加工設備的優(yōu)勢：（1）粉塵少。立磨系統工藝流程簡(jiǎn)單,設備數量少,采用負壓操作,配上高效收塵設備,現場(chǎng)幾乎沒(méi)有粉塵排放。（2）投資成本低。立磨集破碎、干燥、
水泥廠(chǎng)中控室崗位職責 水泥廠(chǎng)控制組各崗位職責篇一 一、目的本規程為統一操作思想,優(yōu)化操作參數,努力提高磨機臺時(shí)產(chǎn)量,降低單位生產(chǎn)成本,確保生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥,實(shí)這個(gè)職位主要做：1、生產(chǎn)任務(wù)的控制：按水泥磨操作規程操作,確保設備在狀況下運轉,與巡檢工配合,全面完成當
二、招標文件P27頁(yè)中的"廣西柳州市柳太路62號廣西魚(yú)峰水泥股份有限公司采購部三樓會(huì )議室"修改為"廣西柳州市文昌路26號金冊大廈7樓會(huì )議室",即遞交投標文件六.原料立磨系統主要設備有: 液壓裝置,磨輥潤滑裝置,減速機潤滑裝置,密封風(fēng)機,磨機噴水裝置,回轉鎖風(fēng)閥,振動(dòng)喂料機,立磨選粉裝置,磨主電機,磨主減速機,主電機稀油站,吐渣斗提。
2、煤磨出口溫度控制 7075℃盡量偏上限以利烘干,從而達到高產(chǎn)的目的。 三、立磨系統操作 立磨系統的操作主要問(wèn)題是窯尾收塵入口無(wú)負壓、產(chǎn) 品細度波動(dòng)大。當然這其中有設備本規程適用于原料一線(xiàn)中控操作,即從取料機到生料庫頂。 3 引用標準 3.1 《日產(chǎn)4000噸干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)工藝設備操作規程》 3.2 《日產(chǎn)4000噸干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)工藝
