優(yōu)化破碎過(guò)程可以有效提高破碎效率和降低電耗?？梢圆捎眠m當的破碎比,控制磨石的粒度分布,降低細胞破碎的能耗。 總結起來(lái),提高生料立磨產(chǎn)量并降低電耗需要從多個(gè)方面入手。通降低水泥生料立磨系統電耗是直接的節能降耗。系統電耗是指生產(chǎn)每噸水泥生料需要使用多少千瓦時(shí)的電,它包括立磨本體電耗、輔助設備電耗及其它低壓用電。而立
從實(shí)驗前后對比可以看出,摻入生料專(zhuān)用助磨劑后,磨機臺時(shí)產(chǎn)量平均提高19噸/時(shí),提產(chǎn)幅度達11.4%,電耗平均下降2.41KWh,生料成品細度有所降低,10μm以下顆粒含量、200μm以上顆粒含量均有所下降,生料通過(guò)采取以上措施,生料磨系統各主機設備每小時(shí)平均用電量明顯下降,同時(shí)系統電耗也較優(yōu)化前有了明顯下降,由2011年18.18kWh/t、2012年17.76kWh/t、2013年18.10kW
4.1.2.2生料粉磨Raw meal grinding 對1500t/d生產(chǎn)線(xiàn)而言,生料粉磨可供選擇的有2800m立磨粉磨系統。 For 1500t/d cement production line, available raw mill system is H（2）降低人磨物料粒度,可降低單位產(chǎn)品電耗,據統計破裂機電能的有效利用率為30%左右,而球磨機電能有效利用率為5%左右,因此采用"多碎少磨"工藝改造可降低粉磨
主要功能:及時(shí)發(fā)現生料中各類(lèi)項目的變化情況,目標值越限后及時(shí)告警,輔助窯操員進(jìn)行動(dòng)態(tài)調整。 車(chē)間級/熟料燒成/能效對標 對標范圍:熟料燒成電耗/單位電耗/單位熱耗、煤磨電耗/單位電耗、余熱發(fā)電從表一生料制備工序電耗統計表數據分析,8#窯生料綜合電耗與國內先進(jìn)企業(yè)電耗數據對比有6kWh/t差距,主要是生料粉磨系統中生料磨主機電耗相差2.34kWh/t,尾排風(fēng)機
2、根據生料配料變化,及時(shí)調整研磨體級配,提高生料磨臺時(shí)產(chǎn)量,降低生料電耗,截止___月底生料分布電耗累計完成___,較去年同期降低___。 3、對燒成系統的漏風(fēng)常抓不懈,既減少了由表3和表4電耗指標看,改造前后1#、2#生料磨系統電耗分別下降7.73 kWh/t和7.71 kWh/t,降低幅度達到平均值37.62%,說(shuō)明改造效果良好。同時(shí),系統運行穩定,故障率很低。 4.2 產(chǎn)生的經(jīng)濟
4結語(yǔ) 水泥粉磨電耗占水泥生產(chǎn)過(guò)程總電耗相當大的比重,是水泥生產(chǎn)節能減排中的一個(gè)重要環(huán)節。要求企業(yè)和科研人員研究開(kāi)發(fā)和推廣新的粉磨系統及技術(shù),通過(guò)提高粉磨效率和合聶文海給記者算了一筆賬,我國根據已經(jīng)投產(chǎn)運行的外循環(huán)生料立磨系統運行情況,相比傳統立磨,每噸生料可降低約4kWh/t,折合到熟料綜合電耗可降低6kWh/t。全國新型
生料立磨本身在每個(gè)工藝環(huán)節有很多節能的方法,包括降低磨機本體電耗、輔機電耗及其他低壓用電,立磨系統的負荷主要是磨機主電動(dòng)機和循環(huán)風(fēng)機,其用電負荷達到立磨系統總電耗的70%水泥生產(chǎn)中,生料粉磨用電占整個(gè)生產(chǎn)用電量的25%左右。目前國內2000t/d以上水泥生產(chǎn)線(xiàn)生料粉磨電耗隨配置的不同基本在13～25kWh/t之間。在此情況下,如何限
降低生料磨電耗,2008年4月窯投產(chǎn)以來(lái),熟料綜合電耗由65.32kWh/t降低到57.90kWh/t,若想再次降低,效果都不太好。針對此問(wèn)題,通過(guò)采取降低入磨石灰石粒度、生料立磨使用新型耐磨材料、減少生料配料站隨著(zhù)我國水泥技術(shù)的不斷發(fā)展,粉磨系統也在發(fā)生著(zhù)一系列重要的變革,其中一條廣為普及的理念是"多破少磨",即增加破碎投入,降低入磨原料的粒度,減少粉磨系統的負荷,以此來(lái)降低電耗
降低生料磨電耗,從表一生料制備工序電耗統計表數據分析,8#窯生料綜合電耗與國內先進(jìn)企業(yè)電耗數據對比有6kWh/t差距,主要是生料粉磨系統中生料磨主機電耗相差2.34kWh/t,尾排風(fēng)機2008年4月窯投產(chǎn)以來(lái),熟料綜合電耗由65.32kWh/t降低到57.90kWh/t,若想再次降低,效果都不太好。針對此問(wèn)題,通過(guò)采取降低入磨石灰石粒度、生料立磨使用新型耐磨材料、減少生料配料站
1.3提高磨機產(chǎn)量是降低水泥綜合電耗的有效手段 生料粉磨和水泥粉磨是水泥生產(chǎn)過(guò)程中的兩個(gè)重要環(huán)節。每生產(chǎn)一噸水泥大約需要粉磨2.7噸的物料,用于粉磨作業(yè)的而物料大易磨性對系統產(chǎn)量影響較大,因此,選擇礦石、熟料時(shí)盡量選擇易磨性好的或選用合理的生料配方生產(chǎn)出易磨性好的熟料。 6.強化磨內通風(fēng) 磨內通風(fēng)對磨機產(chǎn)量和成品質(zhì)量影響
