摘要:簡(jiǎn)要闡述了如何提高生料立磨的臺時(shí)產(chǎn)量。介紹了生料立磨系統的改造方法。采用對工藝設備的改進(jìn)來(lái)提高臺時(shí)產(chǎn)量,從而解決了由于電石渣摻量增加以及余熱發(fā)此時(shí)應適當提高擋料圈高度,降低研磨壓力或向磨內噴水(2%3%)來(lái)降低物料流動(dòng)性,以利于料層穩定物料太濕,會(huì )影響配料站、皮帶秤等設備穩定運行,從而影響臺時(shí)產(chǎn)量
2011年3月4日 精細調整工藝參數,提高立磨臺時(shí)產(chǎn)量水泥商情網(wǎng). 庫料位直線(xiàn)下降,回轉窯不得不減料運行,嚴重影響回轉窯的產(chǎn)質(zhì)量和回轉窯安全運行。 進(jìn)行完定檢,系統不太正常,磨機運行一段時(shí)間,產(chǎn)量自2.廣州市越堡水泥有限公司生料磨和水泥磨的類(lèi)型和特點(diǎn)如何? 立磨機 優(yōu)點(diǎn):效率高,節能,噪聲小 生料磨系統:下料器→輥式立磨生料磨→旋風(fēng)筒收塵→生料均化庫 原料通過(guò)回轉下料器及溜
值得注意的是:被測物料與標準物料的破碎條件一定要相同。主要是指,要使用同一臺破碎機進(jìn)行試驗入破碎機的物料粒度和出破碎機的產(chǎn)品粒度一定要盡量接近。這樣測算,入料粒度 d≤97.5ram,實(shí)際要求為d=80mm,但該企業(yè)入磨粒度則遠大于該控制范圍,嚴重時(shí)一度達到200ram以上,不僅不能達到設計產(chǎn)量,還致使磨機不能正常工作。當
我廠(chǎng)通過(guò)綜合論證分析,決定在電石渣進(jìn)磨管道處加裝一臺500*500鎖風(fēng)裝置,外排口改造安裝鎖風(fēng)翻板,減少系統漏風(fēng)封堵立磨噴口環(huán),縮小截面積,將磨盤(pán)和噴口環(huán)間隙立磨是風(fēng)掃磨,主要靠氣流帶動(dòng)物料循環(huán)和輸送,通風(fēng)量要適當。風(fēng)量不足,合格的生料不能及時(shí)帶出,料層增厚,排渣量增多,加劇了立磨系統的內循環(huán),設備負荷高,產(chǎn)量降
3、兩臺生料輥壓機如果啟動(dòng)其中一臺,臺時(shí)產(chǎn)量比較正常如果兩臺都投入生產(chǎn), 臺時(shí)產(chǎn)量會(huì )降低1520噸,這是為什么? 由于兩臺輥壓機使用的一道熱風(fēng)管,如果通向兩臺輥壓機風(fēng)量調節閥調節1.由于檢修時(shí)需將上部鎖風(fēng)閥、選粉機、刮料板磨損修復,螺栓斷更換等交叉作業(yè),因此造成檢修時(shí)間較長(cháng),安全注意事項多。 ATOX50 立磨 磨盤(pán)襯板更換施工 立磨機選粉機轉速與細度
轉載]提高Ф3.8×13m水泥磨臺時(shí)產(chǎn)量的措施_水泥發(fā)哥_新浪博客。3.2米水泥磨機產(chǎn)量立式水泥磨介紹,立磨機水泥立磨在哪些廠(chǎng)有,立磨機。3.2*13米開(kāi)路磨怎么樣提3、磨機運轉率的控制:為了水泥磨系統的'電耗達到公司預定目標,根據磨機電流、輥壓機電流、出磨負壓等參數合理調整各種工藝參數,在質(zhì)量合格的前提下提高磨機產(chǎn)量,使水泥磨優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)運
如何有效提升立式磨機產(chǎn)量? 1、控制好進(jìn)入立磨的原料粒度、水分,原則上而言粒度和水分越小越有利于提產(chǎn)。 2、要設置好進(jìn)出口壓差的合理范圍。 3、嚴格控制生二、 鉆研技術(shù),提高磨機臺時(shí)產(chǎn)量 針對崗位面廣、人員少、任務(wù)重的班組現狀,該班組不等不靠,在磨機臺時(shí)產(chǎn)量上做文章,向有經(jīng)驗的老工人請教,不恥下問(wèn),查找資料,
或對現有回轉式烘干機進(jìn)行改造,提高其熱交換面積,提高熱效率。（三）加強磨機通風(fēng),磨內所需的風(fēng)量按下式進(jìn)行計算：Q=450~500G（m3/h）式中 Q —— 磨機內風(fēng)量（1.1熟料臺時(shí)產(chǎn)量的提高對生料需求量的增加 近年來(lái),許多立窯水泥企業(yè)由于采用了新的配料方案、入窯生料合格率的提高、應用小料球煅燒技術(shù)、采用節能型配套耐火
由表6可知,使用煤矸石后,生料磨臺時(shí)產(chǎn)量由原來(lái)的20.5t/h提高22.5t/h。其原因在于:①入磨物料水分降低,有利于提高磨機的研磨效率及選粉效率②原有粘土含砂量并且我們注重平時(shí)的設備維護及工藝參數的優(yōu)化穩定,生料臺時(shí)產(chǎn)量提高到334 t/h,生料工序電耗降到13.3 kWh/t,我公司年產(chǎn)熟料75萬(wàn)t、生料116.3萬(wàn)t,每年可節約費用3.7 kWh/t×116.3萬(wàn)t
適用于管式磨機、立式磨機粉磨水泥生料,提升磨機臺時(shí)產(chǎn)量,降低粉磨電耗,提升水泥生料分解率,提高熟料質(zhì)量,提高窯產(chǎn)量等。用于管式磨機生產(chǎn)水泥生料時(shí),在保持水泥生料細度一致的情況下,使用本助磨每個(gè)庫下各設一臺定量給料秤,各種原料按比例配合,混合原料經(jīng)膠帶輸送機送原料磨。 原料磨采用輥壓機終粉磨系統,當入磨物料粒度≤、水份≤%,出磨生料細度為≤
