盡量減少停車對生產(chǎn)的影響,因此小編為大家總結(jié)了顎式破碎機被迫停車的原因,主要有 如果投入顎式破碎機破碎腔內(nèi)的粒度過大、含水較多,或者為追求產(chǎn)量而投入過多的物料長城重工在與客戶交流時了解到,顎式破碎機主要的損壞原因是因為磨損嚴重,我們知道機械設(shè)備在使用過程中的磨損不可避免的,尤其是在顎式破碎機使用中,由于其生產(chǎn)工
外動顎式勻擺,雙腔雙動顎等幾種形式在顎式破碎機的發(fā)展中,根據(jù)可動顎板運動軌跡的 可以滿足礦石破碎時所需要的壓縮量,同時動顎向下運動,又有促進排礦的作用故其生產(chǎn)顎式破碎機4個分支油管的油量靠油流指示器的調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié),如果調(diào)節(jié)不當會造成各支路分油不均,有的潤滑點油量大,有的潤滑點油量小。在供油充分時一般不會出現(xiàn)問題,但
1、礦石硬度高:圓錐式破碎機在破碎礦石過程中,若所給的礦石硬度高或者過大,使破碎腔的腔壁承受的沖擊、碰撞力度增大,長久沖擊碰撞則會加劇破碎腔磨損,造成破碎腔損壞。顎式破碎機作為整個砂石生產(chǎn)線的先鋒設(shè)備,損耗也是嚴重的,在日常生產(chǎn)中常會遇到 原因分析:1.工作場地電壓過低,主機遇到大料后,無力破碎;2.排料口堵塞,造成滿腔堵料;3
鄂式破碎機齒板磨損的主要原因是磨料相對于齒板短程滑動,切削金屬造成磨屑和磨料反復擠壓引起齒板材料多次變形,導致金屬材料脫落,從而造成齒板的磨損。這種磨損屬于鑿1、襯板與被破碎物料直接接觸,若有不符合石英石顎式破碎機破碎要求的物料進入設(shè)備內(nèi),將會使襯板受到嚴重磨損。 2、另一方面,若生產(chǎn)中給料不勻,將會導致襯板單邊受力不
打滑原因施工過程中,如果干孔鉆進泥巖,選用螺旋鉆斗鉆進效率較高,如果選用雙底撈砂斗也可鉆進,但負載較大;孔內(nèi)一旦遇水馬上出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,因此打滑與水或泥漿有直接關(guān)系2、三角皮帶過松。當顎式破碎機驅(qū)動槽輪轉(zhuǎn)動的三角皮帶過松,造成皮帶打滑,而無法為機器正常工作提供足夠的動力,使物料在破碎腔內(nèi)滯留,造成堵塞現(xiàn)象。 3、偏心軸緊定襯
3、克服打滑分析前面已講到主要原因是由水或泥漿潤滑引起的打滑,所以只要克服被軟化的泥巖及表面的水或泥漿,可克服泥巖打滑!克服后要持續(xù)鉆進,水或泥漿便無法進入切但由于長時間使用,又加沒能及時的保養(yǎng),使機器出受損現(xiàn)象,不僅減少機器的使用,還降低了生產(chǎn)量,那么以是什么原因所導致的呢,本文總結(jié)幾點,以下是顎式破碎機受損的原因。
原因:)顎式破碎機主機超負荷或材料的大小是大于喂食口進入的大小;)非破碎物進入破碎腔;)它是不切換和切換墊和歪斜之間的并行;)顎式破碎機鑄件出現(xiàn)更嚴重的鑄造缺陷。補有超顎式破碎機的三相異步電機通過三角皮帶帶動轉(zhuǎn)子偏心軸按規(guī)定轉(zhuǎn)速做旋轉(zhuǎn)運動,懸 有足夠的油,將松動的螺栓加以緊固,然后清理破碎腔內(nèi)的余物, 再開機生產(chǎn),在正常工作
防止生銹:在顎式破碎機存放之前,應根據(jù)外表面的大小確定防銹漆的油漆剝落。使用補 4.破碎機驅(qū)動槽輪轉(zhuǎn)動的三角皮帶過松,造成皮帶打滑;我們可以采取以下的方法進行排除防止生銹:在顎式破碎機存放之前,應根據(jù)外表面的大小確定防銹漆的油漆剝落。使用補 4.破碎機驅(qū)動槽輪轉(zhuǎn)動的三角皮帶過松,造成皮帶打滑;我們可以采取以下的方法進行排除
潤滑油要從軸承的兩端匯入到集油箱器中,再從回油管中進入到油箱。在顎式破碎機正常工作時,油溫不低于35℃,回油不會有問題。但如果在冬季,管路機體溫度比較低,導致會有為什么顎式破碎機啟動困難顎式破碎機因長時間連續(xù)作業(yè)導致動顎及肘板疲勞斷裂事故 排料殘留破碎機上次停機時未能按操作規(guī)程要求排凈破碎腔內(nèi)礦石,當破碎機再次啟動時
礦石在顎式破碎機腔內(nèi)打滑的原因,破碎機電動機皮帶輪打滑是什么原因顎式破碎機電動機通過皮帶輪帶動推力板旋轉(zhuǎn)時,使連桿產(chǎn)生運動復合破顎式粉碎機。連桿的上下運動,帶動推力板運動錘式破碎機.?錘式破
