10 砂眼因為建盞的胎骨使用的是含鐵量很高的黏土,淘洗練泥后可能會(huì )剩余少量石英砂。若偶爾有沒(méi)淘洗干凈的石英砂浮出,導致釉無(wú)法成功附著(zhù)在胎上,會(huì )產(chǎn)生砂眼。建盞的燒制工序分別是:1、選土、選礦2、碎土3、淘洗過(guò)濾4、陳腐5、練泥揉泥6、制坯7、修坯8、素燒9、配釉10、上釉11、裝窯12、燒制13、出窯。以上工序雖看上去僅僅是短短的幾字,但
提高淘洗煉泥精細程度,刻花；明、清時(shí)代有浮雕、通花、青花、貼花；*時(shí)期有古彩、新彩；以當代的噴花和藝術(shù)釉等,制工精細反觀(guān)現代的仿品瓷器,制胎所用的泥是煉泥機煉制,燒制出來(lái)的胎密度過(guò)大,拿到手里有過(guò)重的感覺(jué)。當然,仿冒品也有用灌漿的方法制胎的,其密度又過(guò)于疏松,拿到手里有
這么做的目的是令泥料均勻,提高坯體的強度、可塑性,減少變形率。陳腐時(shí)間通常越長(cháng)越好。 五、練泥揉泥 練泥揉泥的目的是為了進(jìn)一步去除黏土中的空氣和雜質(zhì),使泥料致密,濕度均勻,利1.練泥 在礦區采取了瓷石之后,先用鐵錘把它敲碎到雞蛋大小的塊狀,再用水碓舂打成粉狀,淘洗,去除雜質(zhì),當它沉淀之后可以看到鉆狀的泥塊了。接下來(lái)再用水調和泥塊,把臟東西去除,用雙
建水紫陶的制作工藝,細致繁瑣,光是制泥這道工序,細分下來(lái)也有9步:1、取料2、分類(lèi)晾干風(fēng)化3、去雜質(zhì)(篩選)4、粉碎5、配泥6、淘洗濾漿7、濾泥8、陳腐(醒泥)9、練泥。 我們可塑性指標:指在工作水分下,粘土受外力作用初出現裂紋時(shí)應力與應變的乘積=應力 X 應變 可塑性指數反映粘土能形成可塑泥團的水分變化范圍 可塑性指標反映粘土的成型性能。
1、練泥:從礦區采取瓷石,先以人工用鐵錘敲碎雞蛋大小的塊狀,再利用水碓舂打成粉狀,淘洗,除去雜質(zhì),沉淀后制成磚狀的泥塊。然后再用水調和泥塊,去掉渣質(zhì),用雙練泥可以用機器或手工,機器練泥使用真空練泥機,手工用手工鏟泥練,練泥的作用是將泥料中剩下的空氣除掉或盡可能減少,從而使泥料均勻一致。 7、揉泥 將全部的泥料揉成尺寸合適的泥塊
提高淘洗煉泥精細程度,生態(tài)白酒釀制所用的原料(高粱、玉米、小麥、大麥等)在使用前,要經(jīng)過(guò)篩去土除雜處理后,用清水按冷熱水交替的方法反復淘洗,再按要求浸泡、悶料,然后采用高壓或?！妇毮唷?使用前需要反復翻撲或敲打踏練,把泥團中的空氣擠壓出來(lái),使泥中的水分均勻,以改善胎泥的成形性能。 「拉坯」 將練好的胎泥置于轉盤(pán),隨手法的屈伸
把經(jīng)過(guò)淘洗壓濾的泥料反復翻打,或切成小塊反復堆積敲打踏練。練泥可使泥料致密均勻,其致密性、可塑性,并改善其成型性能。8、成型陶瓷器生產(chǎn)工序之一。將制備好簡(jiǎn)潔化的制泥步驟為: 分類(lèi)晾干風(fēng)化 去雜質(zhì) 粉碎 調配 淘洗濾漿 陳腐 練泥 泥料 1. 分類(lèi)晾干風(fēng)化 陶土中含有一定的水分,須晾干手捻為粉末狀才好使用。為啥?
提高淘洗煉泥精細程度,1.練泥 在礦區采取了瓷石之后,先用鐵錘把它敲碎到雞蛋大小的塊狀,再用水碓舂打成粉狀,淘洗,去除雜質(zhì),當它沉淀之后可以看到鉆狀的泥塊了。接下來(lái)再用水調和泥塊,把臟東西去除,用雙每一個(gè)建盞的誕生,一般都會(huì )歷經(jīng)十三道的生產(chǎn)工藝:選礦、瓷礦粉碎、淘洗、配料、陳腐、練泥、揉泥、拉坯、修坯、素燒、上釉、裝窯、焙燒十三道工序,考驗的是工藝師傅的技藝、耐心與毅
在長(cháng)期制陶燒瓷的實(shí)踐中,對原料的選擇,坯泥的淘洗,器物的成型,施釉直燒窯等技術(shù),都有明顯的改進(jìn)和提高,形成完整的工藝體系。到東漢晚期,終于燒成了成熟的青練泥可以用機器或手工,機器練泥使用真空練泥機,手工用手工鏟泥練,練泥的作用是將泥料中剩下的空氣除掉或盡可能減少,從而使泥料均勻一致。 7、揉泥 將全部的泥料揉成尺寸合適的泥塊
現在紫砂練泥大多采用機械真空練泥的方式。經(jīng)過(guò)真空練泥機擠壓,排除空氣更徹底,泥料組織更均勻,致密度和可塑性也會(huì )更好,既便于成型也提高了坯件的干燥強度和機練泥是提高泥料致密度、增強泥料可塑性的工藝過(guò)程。其法是:用泥鏟將泥料移另一處,每鏟一層泥料,都用赤腳有規則地踩練,并要求一腳跟一腳,沿邊緣打圈向方向踩練。每踩完一層,
