2.鋅精礦主要成分是ZnS.火法煉鋅的一般工藝流程如圖所示.(1)設備1將鋅精礦進(jìn)行氧化焙燒.爐氣中含有SO2.該設備中反應前后化合價(jià)發(fā)生改變的元素是S.O.(2)設備2中反應的化學(xué)方程硫酸生產(chǎn)工藝流程介紹如下: 先將硫黃或黃鐵礦在空氣中燃燒或焙燒,以得到二氧化硫氣體,將二氧化硫氧化為三氧化硫是生產(chǎn)硫酸的關(guān)鍵,其反應為:2SO2+O2→2SO3。這個(gè)反應在室溫和
c防火,如硫黃要特別注意,電氣開(kāi)關(guān)的下面不允許存放,生膠和CB也要注意防火。特別注意電氣焊。 d防混料,因為在配合室原材料很多,并且有些外觀(guān)差不多,易出現混料硫黃裝置煙氣二氧化硫濃度主要與尾氣吸收塔頂氣總硫含量、液硫池廢氣總硫含量、燃料氣總硫含量和其他入尾氣焚燒爐含硫氣體總硫含量相關(guān)。通過(guò)切除、投運液硫池
(3)轉化器為兩臺平底普通硅鋼制的圓柱形設備。 (4)硫黃冷凝器圓柱形列管式硅鋼設備。 (5)其他設備鼓風(fēng)機、爐氣冷卻器、旋風(fēng)除塵器、還原爐、熱交換器、泡罩霧通過(guò)改變工藝流程可實(shí)現提高設備利用率或產(chǎn)物收率的目的。邵錫宸等以復方川貝精為例,分別進(jìn)行單罐加壓二次錯流提取和五效加壓逆流提取試驗。結果表明在保持大致相等的出膏率的條件下,后者所得的提
以硫黃為原料的傳統濕法生產(chǎn)工藝流程如下: 已知:NaHSO3的過(guò)飽和溶液經(jīng)結晶脫水可生成Na2S2O5?；卮鹣铝袉?wèn)題:(1) 為便于焚燒,可對硫黃采取的措施是。 (2) 廢水中含有硫單質(zhì),其中一種分子組成為S8制作硫黃設備,湖南長(cháng)沙雷蒙磨報價(jià)—重工破碎篩分設備不 重工機械針對這種情況推出了新型反擊式制砂機,它主要適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形,廣泛應用于各種礦石、
冷凝水作為回流液返回汽提塔,分離出的酸性氣體則送往下游的硫黃回收裝置(或送往火炬)。 (1)吸收塔:填料塔和板式塔皆可應用,通常塔徑超過(guò)1m的都用后者。板式塔中泡罩塔和浮閥塔是常連續溶劑法連續化噴硫淬冷相比,國內使用二硫化碳淬冷高溫硫黃均采用間歇法,其工藝流程如圖3所示。生產(chǎn)過(guò)程中的淬冷、熟化、洗滌和干燥等關(guān)鍵環(huán)節均在同一個(gè)設備中完成。該工藝生產(chǎn)
一、硫黃回收裝置尾氣SO2排放標準(142) 二、硫的物理性質(zhì)與質(zhì)量指標(144) 節克勞斯法硫黃回收原理與工藝(146) 一、克勞斯法反應與平衡轉化率(146) 二、克3、有益效果:本發(fā)明提供的脫除氣體中的h2s并回收硫黃的方法,流程簡(jiǎn)單,較少公用工程配套,適應性廣,可以地實(shí)現除氣體中的h2s和硫回收,避免了采用其它脫硫方法需
74.復雜控制技術(shù)在5000噸/年硫黃回收裝置推廣應用 中國石油大慶石化公司煉油廠(chǎng)、北京信廣華科技有限公司 丁延彬、劉剛、德海、周姜維、米治宇、宋國玉 75.化工一廠(chǎng)裂解老區從正常運行工況來(lái)看,在線(xiàn)加熱爐對Claus尾氣進(jìn)行加熱,燃燒煉廠(chǎng)低壓燃料氣,平均噸小時(shí)消耗量來(lái)計算,相比新設備加熱器使用的中壓飽和蒸汽,消耗量及能耗如表2所示,
硫化中采用的硫黃稱(chēng)為硫化劑。實(shí)際上能起"硫化"作用的化合物很多。硫化前的橡膠稱(chēng)為生橡膠或生膠,硫化后稱(chēng)為硫化橡膠或熟橡膠(俗稱(chēng)橡皮)。Ⅲ.橡膠的加工工藝硫化工藝流程 擠出設備應該滿(mǎn)足硫化產(chǎn)品的工藝要求,例如,擠出機的擠出速度,溫度,尺寸等等。 硫怎么生產(chǎn)的 硫磺別名硫、膠體硫、硫黃塊。 外觀(guān)為淡黃色脆性結
因此,要想用再生的方法使硫化橡膠再回到線(xiàn)性、具有塑性結構的高分子材料,首先必須想辦法切斷已經(jīng)形成的牢固的以硫鍵為主的交聯(lián)網(wǎng)點(diǎn),即再生橡膠生產(chǎn)過(guò)程中所必須進(jìn)行的"脫硫"工藝不溶性硫磺(簡(jiǎn)稱(chēng)IS)是將硫黃粉加熱沸騰(444.6攝氏度),傾于冷水中急冷而得的透明、無(wú)定形鏈狀結構的彈性硫黃。不溶性硫磺的歷史可追溯到1827年,美國人Dums將硫的熔體噴入水中制得
生產(chǎn)硫酸的原料有硫黃、硫鐵礦、有色金屬冶煉煙氣、石膏、硫化氫、二氧化硫和廢硫酸等。硫黃、硫鐵礦和冶煉煙氣是三種主要原料。純硫酸是一種極性非常大的液3.6.2 硫黃回收工藝 167 3.6.3 硫黃回收設備計算及選型 170 3.6.4 硫黃回收實(shí)例 188 3.6.5 硫黃回收的操作 193 第4章 黃磷尾氣的輸送及精除塵 195 4.1 黃磷尾氣輸送管路 195 4.1.1
