[拼音]:gaolu yelian gongyi [外文]:blast furnace process 冶煉過(guò)程 高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續生產(chǎn)過(guò)程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規定配料1、入爐含鐵品位的影響:入爐礦品位提高1%,焦比下降1.0~1.5%,產(chǎn)量提高2~2.5%。 2、燒結礦堿度(CaO/SiO2)的影響:燒結礦堿度降低0.1(當CaO/SiO2<1.85時(shí)),焦比升高
1、入爐含鐵品位的影響:入爐礦品位提高1%,焦比下降1.0~1.5%,產(chǎn)量提高2~2.5%。 2.焦炭含硫增加0.1%,焦比升高1.2%2.0%灰分增加1%,焦比上升2%左右。 3、燒結礦堿度(CaO/SiO2)的影響:高爐燃料比受入爐綜合品位、燒結礦FeO、燒結礦堿度、熟料率、焦炭質(zhì)量(M40、M10、灰分、硫分、水分、粒度小于5mm比例、反應后強度、熱反應性)、風(fēng)溫、富氧率、生鐵含硅、煤氣CO2含
高爐冶煉與品位的關(guān)系為排除其它因素的干擾選擇4號高爐設備無(wú)大變化冶煉品種單一1976年1981季度品位變化較明顯的這段期間按季度進(jìn)行了比較并對鳳溫冶煉強度頂壓熟料比石灰系列品位高、SiO2及有害雜質(zhì)較低,但燒結性能差,配加巴西礦有利于燒結提鐵降硅,但是影響燒結成品率澳礦系列相對品位低、SiO2及有害雜質(zhì)高,且麥克粉、PB粉、揚迪粉、火箭粉等含有較
燒結品位與焦炭消耗的關(guān)系,熱態(tài)性能好指標好的焦炭,在爐內起到很好的料柱骨架作用,保證爐缸的透氣透液性,能起到順利排出渣鐵的作用（焦炭在料柱中占1/3－1/2的體積,尤其是在高爐下部高溫區只有焦炭2.1煉鐵能耗與回收 煉鐵系統(包括燒結,球團,焦化,煉鐵等)一般消耗鋼鐵行業(yè)總能耗的75%以上,其中高爐煉鐵消耗的總能耗75%以上來(lái)自煤和焦炭。近幾年煉鐵燃料比大約在518kg/t,大
由此可見(jiàn), 焦炭質(zhì)量的穩定是高爐順行 的基本條件之一。 圖5 焦炭 CR I 與高爐綜合焦比的關(guān)系 2 鞍鋼焦炭質(zhì)量現狀 鞍鋼高爐使用的焦炭主要靠自產(chǎn), 外購一少 部分。 近年來(lái), 通【摘要】本文根據筆者多年的工作經(jīng)驗,并結合焦炭對高爐生產(chǎn)的理論知識,以馬鋼2500m3高爐為例子,研究了焦炭質(zhì)量對高爐冶煉的影響,從而提出了高爐冶煉對焦炭
鐵工序作為鋼鐵生產(chǎn)工藝的重要環(huán)節,其生產(chǎn)指標直接關(guān)系到生產(chǎn)成本,同時(shí)也是企業(yè)技術(shù)進(jìn)保持資源長(cháng)期合理利用的標志。燃料消耗,特別是焦炭消耗占煉鐵成本30%40%,對改善燒結礦質(zhì)量的認識 綜上所述,筆者認為,燒結礦的質(zhì)量由化學(xué)性能、物理性能和冶金性能組成,它們三者之間的關(guān)系為:化學(xué)性能是基 礎,物理性能是保證,冶金性能是關(guān)鍵。燒結礦
以 來(lái),提高燒結礦質(zhì)量的一個(gè)核心問(wèn)題是不斷提高燒結礦的品位、降 低燒結礦的 SiO2 含量,由于品位的提高,渣量的降低、高爐煉鐵的產(chǎn) 量提高,燃料比降低,表 1 列出了首鋼、包遺憾的是目前精料工作離這個(gè)水平有很大的距離,這是因為高爐的燃料比高,爐內壓差大,壓量關(guān)系失常,高爐常出失常等的原因。 精料工作首先要重視品位,因為渣量由焦
表1首鋼等企業(yè)燒結礦品位、SiO2含量與高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟指標的關(guān)系[1][2][3]年份 TFe43.7253.2957.2056.9856國內一般焦炭的均CRI在30以上,而CSR則在60％以下。2對高爐冶煉的影響 2.1對高爐順行的影響 高爐順行是高爐生產(chǎn)達到低燃料消耗,高單爐產(chǎn)量,優(yōu)質(zhì)生鐵,高爐長(cháng)壽和高效益的必要條件和基礎,而爐況
一方面保證了入爐焦炭的質(zhì)量,由于焦丁跟燒結礦一起入爐,降低了料柱阻損,礦石的還原過(guò)程得到改善,(3)配吃塊礦因塊礦其品位與球團品位相近,為此,在保證高爐順行燒結礦和球團礦、生礦、焦炭的冶金性能包括低溫還原粉化率,還原性,還原膨脹率,軟化溫度,融化溫度,軟化性能,熔滴性能,生熟球抗壓強度性能等。 原料質(zhì)量的化學(xué)成分是基礎,機械強度是
一些專(zhuān)家認為,精料技術(shù)水平對高爐指標的影響率約70%,在高冶煉強度、高噴煤比條件下焦炭質(zhì)量對高爐指標的影響率約35%。因此,注重精料技術(shù),提高入爐品位和焦炭質(zhì)結果表明,蘭炭與CO的反應性要好于焦炭,蘭炭可明顯降低燒結礦直接還原的起始溫度并加快還原速率在高爐還原條件下,蘭炭可以降低大塊焦的溶損率,提高燒結礦的還原度增加蘭炭加入量,
