1、穩定料床 維持穩定料床,這是生料立磨料床粉磨的基礎,正常運轉的關(guān)鍵。料層厚度可通過(guò)調節擋料圈高度來(lái)調整,合適的厚度以及它們與磨機產(chǎn)量之間的對應關(guān)系,應8、立磨振動(dòng)的原因有哪些? 答:①磨輥、磨盤(pán)襯板磨損不均勻 ②加載壓力過(guò)大 ③料層過(guò)薄或過(guò)厚,料層不均 ④壓差過(guò)大 ⑤磨內進(jìn)入異物 ⑥磨內通風(fēng)不穩 ⑦ 物料易磨
總之,立磨的操作概括起來(lái)可以歸納為:一看二兼顧,三調四穩定。一看:是看屏幕上各測點(diǎn)的參數,確定設備的運轉狀況二兼顧:窯磨的拉風(fēng)要兼顧,增濕塔與磨內的噴水量要兼顧三調:指調風(fēng)因此,當入磨物料水分增加時(shí),相應減少喂料量、減少?lài)娝?、提高入磨風(fēng)溫、加大立磨通風(fēng)量來(lái)加以解決。 6)選粉機轉速太高。 選粉機轉速太高→成品物料不能及時(shí)排
物料粒度盤(pán)問(wèn)輥直徑料層磨盤(pán) 全國水泥立磨技術(shù)裝備研討會(huì )論文集立磨入磨物料粒度及輥盤(pán)問(wèn)隙確定(1.七里崗水泥廠(chǎng),河南新密.長(cháng)沙河田白石建材有限公磨機內部影響臺時(shí)產(chǎn)量的部位有:直接參與碾磨的磨輥、磨盤(pán),控制料層的擋料圈,控制熱風(fēng)風(fēng)向的噴口環(huán)等。 1.1 磨輥和磨盤(pán)襯板磨損 從磨機的工作原理可知,立磨在工作時(shí)是通過(guò)磨輥施加壓
針對不同時(shí)期的熟料結粒情況,對立磨擋料圈的高度及溜子高度也會(huì )做相應的調整,使其適應物料的變化,尤其是在10月份,實(shí)施了分水泥品種粉磨的方案,針對不同品種通常狀況下,拉緊壓力的選用和物料特性及磨盤(pán)料層厚度有關(guān),因為立磨是料床粉碎,擠壓力通過(guò)顆粒間互相傳遞,當超過(guò)物料的強度時(shí)被擠壓破碎,擠壓力越大,破碎程度越
料層厚度可通過(guò)調節擋料圈高度來(lái)調整,合適的高度以及它們與磨機產(chǎn)量之間的對應關(guān)系,應在調試階段首先找出。 怎樣操作生料立磨才能提高粉磨效率?立式磨粉機問(wèn)答_ 1、穩定用排渣提升機將料提升起來(lái)的效率遠遠大于用循環(huán)風(fēng)機將料拉起來(lái)的效率,而且提升機為低壓設備,循環(huán)風(fēng)機為高壓大功率設備。 去除原廠(chǎng)家立磨自帶擋料環(huán)(高度為100
1、柱磨機"料擠料"的輥壓粉磨原理及中等工作壓力(35mpa)使其未經(jīng)分級的一次性出磨產(chǎn)品中50%以上粒徑小于1mm,用其加工1mm石灰石脫硫劑,其效率和經(jīng)濟性是一般設備不可比擬的,鄂破、錘破等(3)正常煅燒時(shí)熟料被窯壁帶起的高度應略稍高于噴煤管,過(guò)低時(shí)燒成溫度低,過(guò)高則燒成溫度高,可適當加減煤。(4)正常的火焰活潑有力,順暢完整,比較穩定,應稍偏向料
5、磨損小,利用率高。由于立磨運行中磨輥和磨盤(pán)沒(méi)有金屬間的直接接觸,磨損小,單位產(chǎn)品金屬消耗量一般為5~10g/t?！ ?、生產(chǎn)效率高,節能環(huán)保。立磨機采用料層1)立磨投料量:正常操作時(shí),在保證產(chǎn)品粒度要求的前提下,可適當提高立磨產(chǎn)量,增加產(chǎn)量必須提高各方面參數,調整幅度可根據振動(dòng)值、出口溫度、系統風(fēng)量、進(jìn)出磨壓差、主電動(dòng)機電流等因
在磨盤(pán)研磨軌道和磨輥間先喂入3050MM的布料層。然后用輔助傳動(dòng)裝置把磨輥置于料層上。在磨盤(pán)轉運時(shí),嚴禁人員停留在磨內,減速器供油系統要正確運行。 采取同法,按磨機規格大礦渣立磨的廠(chǎng)家是哪家,具體型號是什么？料層低,可以適當調料圈高度?；亓隙?噴口環(huán)處的風(fēng)速低,可以適當減小噴口環(huán)截面積提高風(fēng)速。如果入磨物料水分小,為
立磨料層高度怎調,立磨是目前粉體生產(chǎn)機械中產(chǎn)量大,節能,環(huán)保機械設備,在生產(chǎn)中會(huì )出現料層不穩定,導致立磨震動(dòng)的情況。這種情況原因與風(fēng)機風(fēng)量風(fēng)壓,入料速度,操作不當等有關(guān)。 關(guān)于擠壓區立磨料層不2、煤磨出口溫度控制7075℃盡量偏上限以利烘干,從而達到高產(chǎn)的目的。 三、立磨系統操作 立磨系統的操作主要問(wèn)題是窯尾收塵入口無(wú)負壓、產(chǎn)品細度波動(dòng)大。當然這其中有設備自身原因,
工藝控制對立磨振動(dòng)的影響較大,在生產(chǎn)中大部分立磨的振動(dòng)均由工藝控制不穩定,料層厚度不均勻引起。料層較薄時(shí),可粉磨物料較少,立磨工作效率低下,且料層太薄,使磨輥和磨盤(pán)之間產(chǎn)生剛立磨的產(chǎn)量與磨盤(pán)擋料圈的高度有直接的關(guān)系,擋料圈的高度并不是一個(gè)固定值,在喂料量和研磨壓力一定時(shí),料層厚度主要靠擋料圈的高度來(lái)調整。不同的物料特性和產(chǎn)
