I am a little happy when I think of you, and a little sad when I am happy.同學(xué)互助一起進(jìn)步(頁(yè)眉可刪)煤粉自燃導致磨煤機煤粉爆炸 【案例簡(jiǎn)述】 2001年31,磨內噴水:G'H2O(g)=5t/h EP入口總風(fēng)量:V1=842200m3/h EP入口廢氣的濕度:ρsw=(GH2O(K)+GH2O(T)+GH2O(g)+G'H2O(g)+GH2O(a))/V1 窯尾煙氣含水量: GH2O(K)
4、入磨物料應小于(),氮氣囊壓力應()倍系統壓力。 5、煤磨的型號是(),磨機主電機功率是(),磨盤(pán)轉速() r/min。 6、噴口環(huán)包括() 兩部分,()部分零件可以進(jìn)行更換。 7、一般來(lái)(4) 通過(guò)向反應器內噴水,使煙氣溫度降接近水蒸汽分壓下的飽和溫度,提高脫硫效率。 (5) 反應器不易腐蝕、磨損。 (6) 系統中的粉煤灰對脫硫反應有催化作用。 該技術(shù)已經(jīng)在國家電站
過(guò)熱器噴水量 (一級) 過(guò)熱器噴水量 (二級) 爐膛容積熱負 荷 爐膛斷面熱負 荷 3 制粉系統數據: 名 鍋爐燃煤量 磨煤機出力 磨煤機通風(fēng)量 磨煤機 乏氣 再 循環(huán) 份額 磨煤機1、煤粉制備危險辨識及有害分析煤粉制備危險辨識與分析崗位:煤粉制備 存在部位:煤磨一、二、四層危險源名稱(chēng):煤磨、煤粉倉、煤磨袋收塵器危險、危害辨識:易燃、易爆安全預防措施:1
附表2—3商品煤質(zhì)量評定標準中的允許差 第三章 配料組分計算 節 生料配料 一、生料配料計算基本數學(xué)模式 二、配料計算中通用算式 節 入磨物料配比的調整 一、人工調整配比的廣西魚(yú)峰2000t/d濕磨干燒、燃無(wú)煙煤綜合技術(shù)南京水泥工業(yè)設計研究院馬祖生廣西魚(yú)峰水泥股份公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)魚(yú)峰公司)位于廣西壯族自治區柳州市太陽(yáng)村,其前身為廣
二電廠(chǎng)的制粉系統采用的是雙進(jìn)雙出鋼球磨正壓直吹式系統,在投入商業(yè)運營(yíng)后的實(shí)際運行中,磨煤機的啟停對鍋爐的燃燒和汽溫擾動(dòng)很大,特別是#3磨煤機啟停時(shí)準備啟動(dòng)磨煤機進(jìn)行升溫升壓。 三、 事件發(fā)生、擴大及處理情況: 2006年06月28日14時(shí)28分,巡檢發(fā)現1E給煤機落煤管燒紅,立即匯報值長(cháng)、單元長(cháng),判斷系落煤管內原
(3)根據機組負荷情況對原煤倉進(jìn)行上煤,停爐時(shí)必須燒空原煤倉的存煤,如果煤倉內有長(cháng)時(shí)間的存煤,應嚴密監測原煤倉溫度,發(fā)現原煤倉溫度升高、冒煙應及時(shí)投入二氧化碳或噴水滅火(4)磨煤2、熟悉煤樣的制備、鏡質(zhì)體反射率和煤巖顯微組分的測定方法。二、實(shí)驗原理 1、鏡質(zhì)體反射率的測定原理：在顯微鏡油浸物鏡下,對鏡質(zhì)體拋光面上的限定面積內垂直入射光的反
煤粉濃度煤磨爆炸的條件是() 填空題 同一臺磨機其循環(huán)負荷越(),選粉效率越(). 填空題 造成高壓風(fēng)機軸承座振動(dòng)的原因有()、()、()、()、()。 填空題 向磨內噴入少量的霧狀水能黃頁(yè)88網(wǎng)推薦來(lái)自全國8家磨煤機磨棒廠(chǎng)家,實(shí)時(shí)展示14477條2023年優(yōu)質(zhì)磨煤機磨棒價(jià)格/報價(jià)信息、高清磨煤機磨棒圖片/視頻及詳細的產(chǎn)品參數信息、磨煤機磨棒評論/討論、相關(guān)搜索
為了進(jìn)一步減小電收塵器及原料磨系統風(fēng)機的規格,除進(jìn)煤磨的煙氣外全部入原料 磨則原料磨內噴水量GH2O(m). 入磨窯氣量:Vk1==294100Nm3/h 摻入冷風(fēng)對于兩種系統的 ? ? ? 在附錄:方案圖 6.1 和 6.2 上標記 風(fēng)門(mén) B 為電動(dòng),一臺風(fēng)機一個(gè)風(fēng)門(mén) 風(fēng)門(mén) C 允許按照磨煤機內經(jīng)常發(fā)生的壓力來(lái)調節風(fēng)機出口的壓力。 壓 差是一個(gè)整定值。通常等于 4 kPa
噴水高度過(guò)高會(huì )減小噴水的沖擊力,降低噴水的效果,同時(shí)還會(huì )揚起水霧。生產(chǎn)實(shí)踐 中,噴水的水嘴距離篩子的高度多在 250mm 左右。 噴水的角度以噴水能使篩上物料翻滾為宜,噴水水一、煤磨系統工藝流程簡(jiǎn)介 1、原煤來(lái)源:通過(guò)原煤堆場(chǎng)側臂取料機刮取原煤,再通過(guò)三條皮帶輸送機送磨頭原煤倉。 2、熱風(fēng)來(lái)源:生產(chǎn)期間篦冷機的熱風(fēng),在煤磨主排風(fēng)機的作用下,
初次磨制無(wú)煙煤時(shí),磨機功率明顯下降,磨內壓差顯著(zhù)上升,磨振比較小,開(kāi)磨沒(méi)有多長(cháng)時(shí)間要停磨,將磨內物料甩空,即使降低選粉機轉速,加大拉風(fēng),但無(wú)煙煤產(chǎn)量依然很3、煤粉制備工藝流程:原煤倉內的煤經(jīng)定量給料機計量后由電動(dòng)雙翻板閥喂入風(fēng)掃磨,在煤磨主排風(fēng)機的抽力作用下,篦冷機的熱氣被抽到旋轉的磨機筒體內,原煤進(jìn)入烘干倉時(shí),由于烘干
