8.譜圖理論研究 完成單位:安徽大學(xué) 完成 人:汪毅、范益政、潘向峰 科技進(jìn)步獎(154項) 一等獎(15項) 1.高壓電氣設備中六氟化硫氣體狀態(tài)檢測和循環(huán)再利用關(guān)鍵技中藥材前處理主要生產(chǎn)工藝包括凈制、切制、干燥、粉碎等過(guò)程。 圖表7:中藥材前處理工藝流程圖 1、凈制 凈制包括中藥材的凈選與清洗。凈制的目的是對藥材進(jìn)行選別和除去雜質(zhì),達到藥
氯化鋇是一種可溶性重金屬鹽,廣泛應用于化工領(lǐng)域。用毒重石(主要成分為{BaCO}_{3})制備氯化鋇晶體工藝流程如下圖:(1) 毒重石要進(jìn)行粉碎的目的是___(2) 生成氣體X的化學(xué)反應工藝流程: 提取茶湯→離心/板框(預處理)→除菌過(guò)濾系統→膜濃縮系統→冷凍干燥 圖1.速溶茶粉膜技術(shù)提取工藝圖 工藝描術(shù) 2、稱(chēng)重 茶葉原料稱(chēng)重:每次浸提時(shí)茶葉3
新廠(chǎng)區規劃建設一座污水處理站,統一處理全廠(chǎng)各生產(chǎn)車(chē)間經(jīng)車(chē)間預處理后的生產(chǎn)廢水、全廠(chǎng)生活污水、初期雨水、循環(huán)廢水等,設計規模1500m3/d,不分期建設,處理工藝(五)、原料的粉碎飼料粉碎的工藝流程是根據要求的粒度,飼料的品種等條件而定。按原料粉碎次數,可分為一次粉碎工藝和循環(huán)粉碎工藝或二次粉碎工藝。按及配料工序的組合形式可分
圖3 基于天然氣壓力能回收的燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)工藝流程 壓力能用于制冷 高壓天然氣經(jīng)膨脹設備膨脹降壓后溫度降低,低溫的天然氣中蘊含著(zhù)巨大的冷能,因此,可以將天然氣調壓過(guò)程中巨現代焦炭生產(chǎn)過(guò)程分為洗煤、配煤、煉焦和產(chǎn)品處理等工序。工藝流程圖如下: 1.洗煤 ◆原煤在煉焦之前,
選煤廠(chǎng)三個(gè)基本的工藝流程是選前準備(破碎、篩分和分級)、分選和精選產(chǎn)品處理。同時(shí),重介選煤包括煤流、介質(zhì)流、循環(huán)水系統、煤泥水和清水五大流程。 1.分類(lèi)前的準備 篩分用多孔濕式石灰石技術(shù)工藝技術(shù) 石灰石配方 雙循環(huán)濕式類(lèi)資料 并把這個(gè)除塵部分設計成兼有中和末反應的石灰石的功能和進(jìn)行氧化的功能.也是說(shuō),該裝置的特征是把用來(lái)進(jìn)行氣體冷卻、除塵、吸收和除去so
(1 )單一循環(huán)二次粉碎工藝用一臺粉碎機將物料粉碎后進(jìn)行篩分,篩上物 再回 流到原來(lái)的粉碎機再次進(jìn)行粉碎。(2)階段二次粉碎工藝該工藝的基本設置是 采用兩臺 篩片不同的粉碎機(一)、配合飼料的生產(chǎn)工藝流程圖 (二) 工藝流程 預混工藝 添加劑 配料工藝 混合工藝 成品包裝 原料接收 原料貯存 粉碎工藝 (二)、原料的接收 1 、散裝原料的接收 以散裝汽車(chē)
選煤廠(chǎng)的三個(gè)基本工藝過(guò)程是分選前的準備作業(yè)(破碎、篩分、分級)、分選作業(yè)、選后產(chǎn)品的處理作業(yè)。同時(shí)重介質(zhì)選煤又包括五個(gè)大的流程:煤流、介質(zhì)流、循環(huán)水系統、煤泥(2) 降級利用 回收制品經(jīng)分類(lèi)、清理、清洗、粉碎等處理后可加入其他類(lèi)別的單層或多層吹塑制品中作為主 要或是輔助原料進(jìn)行生產(chǎn)
按 原料粉碎次數,可分為一次粉碎工藝和循環(huán)粉碎工藝或二次粉碎工藝.按與配料工序的組合 形式可分為先配料后粉碎工藝與先粉碎后配料工藝。 1 、一次粉碎工藝:是簡(jiǎn)單、常用、原始的一種粉碎工(五)、原料的粉碎 飼料粉碎的工藝流程是根據要求的粒度,飼料的品種等條件而定。 按原料粉碎次數,可分為一次粉碎工藝和循環(huán)粉碎工藝或二次粉碎工藝。 按與配料工序的組合形式
加工粉料通過(guò)電磁振動(dòng)給料機加入到給料噴嘴,受加料壓縮空氣作用噴入粉碎腔, 經(jīng)和粉碎噴嘴噴出的高速氣流形成超音速物流,引起物流內互相碰撞、剪切且和 粉碎腔(五)、原料的粉碎 飼料粉碎的工藝流程是根據要求的粒度,飼料的品種等條件而定。按原料粉碎次數,可分為一次粉碎工藝和循環(huán)粉碎工藝或二次粉碎工藝。按與配料工序的組合形式可
粉碎中型飼料加工廠(chǎng)有用兩臺或兩臺以上粉碎機并列使用缺點(diǎn)是粒度不均勻電耗較高2二次粉碎工藝有三種工藝形式即單一循環(huán)粉碎工藝階段粉碎工藝和組織粉碎工藝1單一循環(huán)二次粉碎工藝用高溫固相法的主要工藝流程包括鋰化混合、裝缽、 窯爐煅燒、破碎、粉碎分級、批混、除鐵、篩分、包裝入庫九大工序,每個(gè)環(huán)節的控制以及設備的性能都 會(huì )對終產(chǎn)品產(chǎn)生直接或間接的影響,高溫固相法
