立磨部件工作的主要注意事項立磨部件工作的主要注意事項主要改進(jìn)的地方主要改進(jìn)的地方 安徽海螺川崎節能設備制造有限公司成立于2006年12月,是以開(kāi)發(fā)制造余熱發(fā)電鍋爐、立碾磨壓力過(guò)大時(shí),因料層過(guò)薄而引起磨振動(dòng)增大當其過(guò)小,又會(huì )造成料層過(guò)厚,物料在磨盤(pán)上不能有效碾磨,許多粗顆粒因碾磨壓力小不能碾碎,內循環(huán)增大,吐渣多差壓上
立磨四大油站——主電機油站 進(jìn)油油管 主電機油站：主要用于電機軸承光滑和軸承降溫,油溫高時(shí)用冷卻水控制 2021/2/23 溫度控制,壓力控制機械表 回油油管 4 立磨四大油站—處理:現場(chǎng)旁路開(kāi)水。復位。檢查空壓機運行情況。出磨溫度較高,可根據磨機功率的打下適當調節處理:功率大時(shí),增濕塔減溫,ID風(fēng)機減抽風(fēng),或直接開(kāi)入磨冷風(fēng)門(mén) 功率
常見(jiàn)問(wèn)題 立磨入料溜子堵料 。入磨三道鎖風(fēng)閥或回轉閥跳停 。磨機差壓降低,選粉機電流降低,相應地出磨風(fēng)溫升高, 磨機振動(dòng)持續在較高的水平上波動(dòng) 。這種振動(dòng)不同于磨內異物引常見(jiàn)問(wèn)題 立磨入料溜子堵料 。入磨三道鎖風(fēng)閥或回轉閥跳停 。磨機差壓降低,選粉機電流降低,相應地出磨風(fēng)溫升高, 磨機振動(dòng)持續在較高的水平上波動(dòng) 。這種振動(dòng)不同于磨內異物引起的突發(fā)性振動(dòng),即瞬
如果立磨的研磨壓力反饋的數值小于設定的數值,則證明蓄能器壓力過(guò)低,必須及時(shí)補充氮氣。 03 溫度控制 要是溫度過(guò)高可以通過(guò)磨機功率進(jìn)行適當調節或者直接開(kāi)啟冷風(fēng)閥門(mén)。 04 壓差控1)立磨喂料:A. 當有高水分物料喂入時(shí):進(jìn)磨皮帶功率偏大,電機功率偏小(產(chǎn)量低) 解決辦法:給增濕塔加溫,ID風(fēng)機加速抽風(fēng)。將進(jìn)磨冷風(fēng)門(mén)關(guān)閉,直磨內差壓升理想值。 B.當不均勻喂料
停原料調配組停磨內噴水關(guān)小循環(huán)風(fēng)機入口擋板,控制磨內溫度升輥超過(guò)15分鐘,停磨主電機。 三、原料立磨的維護 立磨如果日常檢查做得比較好,能減少停機次數答:(1)合理配料,熟料中CaO比例不要太高(2)生料細磨(3)物料煅燒時(shí)要保證一定的液相量和適宜的液相粘度(4)生料要充分均化(5)熟料急冷,以免產(chǎn)生體積膨脹。 11
1)喂料量大,粉磨能力不夠。 處理措施:根據磨機功率,適當減產(chǎn)。 2)產(chǎn)品太細,內部循環(huán)負荷值高。 處理措施:降低選粉機轉速。 3)選粉機可能堵塞。 處理措施:停磨檢查。 4)選粉機導向角處理:給增溫塔加溫,高溫風(fēng)機加速抽風(fēng),將進(jìn)磨冷風(fēng)門(mén)關(guān)閉,直磨內差壓升理想值。B、當不均勻喂料時(shí),其狀態(tài)為:進(jìn)料皮帶功率起伏不定。處理:首先弄清現場(chǎng),檢查
作為原料立磨電控生產(chǎn)廠(chǎng)家,世邦公司對原料立磨系統外漏風(fēng)的日常處理具體是在通孔處加個(gè)大套管,通孔處與張緊桿形成套筒狀,可用帆布等軟性材料包扎堵漏,這樣可減少漏風(fēng)帶來(lái)的電耗高、6、磨內氣流量小,影響物料通過(guò)選粉機。處理辦法：將磨機風(fēng)機加大抽風(fēng)量,調節風(fēng)機進(jìn)口風(fēng)門(mén)。7、入磨壓力管發(fā)生堵塞,入磨壓力(負壓值)返回變小,造成磨內差壓顯示值偏高。處理辦法
出磨 4、注意事項 4.1磨稀油站控制組在主機啟動(dòng)前15分鐘啟動(dòng),為中空軸提供保證運行的動(dòng)靜、壓油膜。 4.2現場(chǎng)檢查油壓是否正常(0.2～0.4mpa)壓差是否過(guò)大(不超一般地通過(guò)喂料量來(lái)適應差壓 值,動(dòng)工作壓力影響料層、 動(dòng)風(fēng)在正常負荷時(shí)空間不大, 會(huì )引起磨內風(fēng)速變化、選粉轉速 與細度有影響。 工作壓力高,磨機電流高。料層厚,磨電流高。
[摘 要]本文通過(guò)對水泥公司立磨系統的調查研究并從多方面收集資料分析出了一些如物料性質(zhì)、磨輥壓力、風(fēng)量、選粉機問(wèn)題等影響立磨的產(chǎn)量的比較常見(jiàn)的因素,及列出一些主要從設備故障1. 立磨差壓高的原因及處理措施 1)喂料量大,粉磨能力不夠。 處理:根據磨機功率,適當減產(chǎn)。 2)產(chǎn)品太細,內部循環(huán)負荷值高。 處理:降低選粉機轉速。 3)選粉機可能堵塞。 處理:
料層過(guò)薄或過(guò)厚都會(huì )導致磨機震動(dòng),這時(shí)需要及時(shí)采取措施穩定料層,恢復 正常工況。在生產(chǎn)實(shí)際操作中可采取以下措施: 2.1 料層薄 料層過(guò)薄引起振動(dòng)。通常情況下,料層過(guò)薄是一個(gè)緩慢的過(guò)程,引起的磨機5、造成立磨差壓過(guò)高的原因有哪些?在操作中你將如何調整? A、喂料量過(guò)大調整喂量 B、入磨物料粒度大調整入磨物料粒度 C、選粉機轉速過(guò)高調整轉速 D、磨機出口溫度過(guò)高降
