防止磨煤機振動(dòng)的防范措施

了解礦石破碎制砂設備、砂石生產(chǎn)線(xiàn)配置方案電話(huà)咨詢(xún): 18221397919 (微信同號)

ZGM80中速磨煤機振動(dòng)的處理措施216.1 磨煤機擋環(huán)改進(jìn)226.2 保持氮氣囊完好率226.3 及時(shí)調整磨間隙226.4 對襯板的維護22第七章磨煤機漏泄的原因分類(lèi)及解決措施252、在磨煤機低煤量情況下,為防止磨煤機振動(dòng)大,若保持低風(fēng)量運行,由 于我廠(chǎng)磨煤機設計入口風(fēng)量低跳閘值為 85.2t/h,如遇特殊情況造成一次風(fēng)母管 壓力低,可能會(huì )造成磨煤機入口風(fēng)

并且熱風(fēng)溫度達到一定溫度即會(huì )表現出較強的著(zhù)火傾向,容易引起制粉系統自燃和爆炸,印度ADANI項目7號機組制粉系統曾多次發(fā)生爆燃事故,造成設備損壞和嚴重經(jīng)濟損失針對磨煤機減速機的故障進(jìn)行分析,了解其故障產(chǎn)生的具體原因,而后在采 取相應的防范措施對設備進(jìn)行改進(jìn)與處理,既能有效提升磨煤機減速機的實(shí)際工 作效率,又能夠減少減速機內部

5、磨煤機罐體內部進(jìn)行電、氣焊(割、工作時(shí),必須采用防止觸電和火花飛濺的措施并設專(zhuān)人監護。接地線(xiàn)必須牢固的接在罐體上。 6、磨煤機盤(pán)車(chē)前,工作負責人必須先2012年8月收到沁北電廠(chǎng)反映磨煤機振動(dòng)較大,磨煤機一些部位出現部分焊縫開(kāi)裂、法蘭結合面等部位大量漏粉等由于振動(dòng)帶來(lái)的系列問(wèn)題。針對沁北電廠(chǎng)5號機組磨煤機振動(dòng)情況,現場(chǎng)觀(guān)

8、若原煤倉斷煤,原煤水分過(guò)大或石塊等雜物造成落煤管堵塞 在一段時(shí)間處理后仍不下煤,而且磨煤機發(fā)生較大振動(dòng)時(shí), 為防止因空磨運行、 磨煤機振動(dòng)大而損壞磨煤機磨輥及襯瓦,1. 對"四管"執行逢停必查,按照防磨防爆工作要求開(kāi)展"四管"檢查工作 2. 計劃性檢修時(shí),由專(zhuān)業(yè)隊伍對"四管"進(jìn)行專(zhuān)項檢查,并根據檢查結果進(jìn)行消缺 3. 鍋

所以我制定了2018年新的工作目標,繼續鉆研熱工專(zhuān)業(yè)技術(shù),在缺陷管理方面,按照缺陷類(lèi)型,嚴格執行缺陷管理制度,對申請撤單、物料延期、工期延期的缺陷,認真審核判量,以防止一次風(fēng)量調節過(guò)快或風(fēng)量過(guò)小造成磨煤機煤層厚度變化較大,使磨煤機振動(dòng)。及時(shí)清理除鐵器上的鐵塊、異物,避免其進(jìn)入磨煤機。磨煤機運行出現振動(dòng)時(shí),對磨

因此,除加強原 煤質(zhì)量管理外,還應在檢修期間對不牢固襯板進(jìn)行補焊及標定碾磨間 隙在合理范圍(一般為 4~5mm)作為運行調整采取的手段為根據煤 層厚度調整合適的加載力和一次(2)磨煤機內部零配件發(fā)生松脫,松脫的零部件被轉動(dòng)的磨盤(pán)帶動(dòng)而發(fā)生振動(dòng),如同磨煤機內進(jìn)入大鐵塊等異物,或與其它部件碰撞產(chǎn)生激振力。例如以前發(fā)生過(guò)1C磨進(jìn)入鐵塊而振動(dòng)的問(wèn)題,28日

(4)防止發(fā)生煤粉自然和爆炸等事故。 30、為了防止制粉系統爆炸應采取哪些措施? 控制磨煤機出口溫度根據揮發(fā)份大小相應調節煤粉細度,揮發(fā)份大的煤粉不宜磨得過(guò)細在制粉系統3、防范措施3.1防人身傷害方面的措施參見(jiàn)中儲式磨煤機啟動(dòng)"1.3.1"。3.2防設備損壞方面的措施防電動(dòng)機絕緣不合格,軸承溫度異常升高、振動(dòng)增大造成設備損壞的措施參見(jiàn)中儲式磨煤機

防止磨煤機振動(dòng)的防范措施,通過(guò)運行中加強監視,減小磨煤機振動(dòng),提高檢修工藝等方法能夠有效的防止磨煤機漏粉。另外在漏粉初期及時(shí)發(fā)現及時(shí)處理,除了能防止漏粉量過(guò)大污染環(huán)境以外,處理4 根據磨煤機振動(dòng)原因所采取的防治措施 4.1 加強消防蒸汽系統的改造 備用磨床啟動(dòng)時(shí),碳纖維堆積在風(fēng)車(chē)上和磨床本身的拐角處,因為磨床只有 一個(gè)噴嘴,不能復蓋所有正壓送風(fēng)系統

因此,除加強原煤質(zhì)量管理外,還應在檢修期間對不牢固襯板進(jìn)行補焊及標定碾磨間隙在合理范圍(一般為4~5mm)作為運行調整采取的手段為根據煤層厚度調整合適的加載力和一次風(fēng)的降低磨煤機出力時(shí),先減煤量,后減風(fēng)量,以防止一次風(fēng)量調節過(guò)快或風(fēng)量過(guò)小造成磨煤機煤層厚度變化較大,使磨煤機振動(dòng)。 2.石子煤的排放嚴格按規定進(jìn)展,遇到磨煤機有堵磨跡象時(shí)應

4.1.7 在煤磨制備系統操作中,操作人員要嚴密監視磨煤機入口溫度,使其控制在規定范圍以?xún)?嚴格控制煤粉倉內溫度,以及出口溫度,嚴禁在煤粉內火源未清除前,向煤粉#22磨煤機加載壓力突然由8.7MPa突升11MPa,且沒(méi)有及時(shí)發(fā)現,造成磨煤機振動(dòng)大防范措施:強化監盤(pán)質(zhì)量,及時(shí)發(fā)現異常并處理。在只有#22磨煤機的情況下,磨煤機振動(dòng)

上一篇:鋁礦開(kāi)采都需要辦理什么手續下一篇:目前國內的磨粉設備有哪些
亚洲无码第一页_18禁女人奶头裸体网站_亚洲性爱小视频_性色αv蜜臀αⅤ色欲αv