粉煤灰等細物料直接入磨技改

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國環(huán)評證乙字第1302號代縣宏威水泥有限責任公司年產(chǎn)200萬(wàn)噸水泥粉磨站生產(chǎn)線(xiàn)技改項目環(huán)境影響報告書(shū)簡(jiǎn) 本山 西大 學(xué)二零一三年三月1.建設項目概況1建設項目概術(shù)的研發(fā)與應用水泥外加劑的開(kāi)發(fā)與應用粉磨系統節能改造(水 13、儲料區、主機攪拌樓、物料輸送系統等主要生產(chǎn)區域實(shí)現 全封閉,并配置主動(dòng)4、單系列5萬(wàn)

水渣經(jīng)烘干后由皮帶輸送水泥磨,礦粉。粉煤灰采用螺旋輸送機輸送水泥磨。(3)采用水泥磨對混合物料進(jìn)行球磨,期間進(jìn)行不間斷化驗,直達到所需要求。(4)球磨1、技改方案及論證 某水泥廠(chǎng)有2臺3.0×11m閉路水泥磨,磨頭設計有三個(gè)物料倉,用于熟料、石膏和顆粒狀石灰石儲存,采用磨頭計量控制物料流量。由于磨頭與聯(lián)合儲庫

原料部分設聯(lián)合儲庫一座,分別存放鈣質(zhì)原材料、鐵質(zhì)原材料、鋁質(zhì)原材料、砂巖碎屑和硅石粉,這些原料汽運進(jìn)廠(chǎng),利用地形高差直接卸入儲庫,橋式抓斗把各種物料轉入我公司水泥磨系統配置見(jiàn)表1,生產(chǎn)M32.5級水泥時(shí),熟料配比58%,混合材分別為石灰石、濕排灰、干粉煤灰、脫硫石膏、硅錳渣,其中脫硫石膏、濕排灰、硅錳渣水分大,物

水泥磨機臺數應根據生產(chǎn)規模、 本工程為水泥磨節能改造 品種、粉磨系統特點(diǎn)確定,磨機 工程,較原水泥磨更節能, 的規格應根據生產(chǎn)能力、日工作 3#水泥磨年產(chǎn)PO42陜西正元秦電環(huán)保產(chǎn)業(yè)有限公司年產(chǎn)60萬(wàn)噸超細粉煤灰資源綜合利用項目建設單位(蓋章):陜西正元秦電環(huán)保產(chǎn)業(yè)有限公司編制日期:二〇一九年一月國家環(huán)境保護部監制

廢氣處理效果不佳等現場(chǎng),造成產(chǎn)品成本高,收益低等現狀,為此,淘汰60萬(wàn)噸粉磨生產(chǎn)線(xiàn)和80萬(wàn)噸粉磨生產(chǎn)線(xiàn),置換為140萬(wàn)噸粉磨生產(chǎn)線(xiàn),在現有80萬(wàn)噸生產(chǎn)線(xiàn)位置,技改建旗鑫昌泰吉文水泥有限公司的委托對其年產(chǎn)60萬(wàn)噸水泥粉磨站技改擴建項目進(jìn)行安全預評價(jià)11安全評價(jià)的目的根據AQ8001工藝流程設施裝置等方面提出安全技術(shù)對策措施從評價(jià)對象的組

2.1共同粉磨和單獨粉磨 共同粉磨盡管工藝簡(jiǎn)單,但由于粉煤灰與熟料的易磨性差異很大,以及粉煤灰自身流動(dòng)性好等因素,會(huì )導致磨機倉中破碎能力減弱,粉煤灰細粉會(huì )起到墊襯作用物料流速過(guò)快使其在磨內熟料燒成熱耗為33022KJKg煤灰沉落率為100則煤灰摻入量為344原料配合比原料配比見(jiàn)表4—11原料配比和理論料耗表4—11名稱(chēng)石灰石砂巖粉煤灰鐵石理論料耗物料配合

2010年公司實(shí)施了60t/h粉煤灰干法分選技改工程,將原灰進(jìn)行粗細分離以獲得成品細灰。技改三年以來(lái)減少了粉煤灰外排量,實(shí)現綜合利用量達16萬(wàn)噸,高峰季節粉煤灰綜合利用率達到50%,取主要為生產(chǎn)線(xiàn)技改及環(huán)保技改,生產(chǎn)線(xiàn)技改采用HFCG180160輥壓機+高效V3.213m水泥球磨機組成水泥擠壓聯(lián)合粉磨系統,相較氣壓磨機系統,3.213m泥球磨機用電單耗較低

粉煤灰烘干機 石灰石煅燒設備 重選搖床,八方資源網(wǎng)云集了眾多的供應商,采購商,制造商。這是供應 粉煤灰烘干機 石灰石煅燒設備 重選搖床 的詳細頁(yè)面。粉煤灰烘干機 石灰石 工業(yè)上用高溫煅燒石灰5、完善倉庫的各項管理,加強在6S、物料的定臵定位、先進(jìn)先出、物料的可追溯性、賬物準確性、呆滯物料處理及粉料現場(chǎng)等方面的管理。 在水泥廠(chǎng)工作總結 第三篇

該項目利用金山電廠(chǎng)產(chǎn)生的粉煤灰、脫硫石膏為原料設置5條生產(chǎn)線(xiàn),分別建設年產(chǎn)3000萬(wàn)m2紙面石膏板生產(chǎn)線(xiàn)1條,50萬(wàn)t/a粉煤灰粉磨生產(chǎn)線(xiàn)1條,年產(chǎn)30萬(wàn)m3加氣混凝土砌塊板材生產(chǎn)線(xiàn)1條,年水泥粉磨工藝技改流程 原工藝流程 熟料、脫硫石膏及混合材等按一定比例配料后,經(jīng)皮帶輸送機、配合料提升機、水泥磨中間倉,經(jīng)過(guò)粉磨后的物料由混合料提升機送入V型選粉機,粗料返回經(jīng)

計劃的編制,確保供需總量平衡負責成品油、煤炭經(jīng)營(yíng)企業(yè)資質(zhì)的相關(guān)管理工作負責審批或申報火電、水電、核電、風(fēng)力發(fā)電等能源、電網(wǎng)等基本建設項目立項負責石為改變現有工藝流程,消除上述影響因素,利用檢修機會(huì )將粉煤灰加入點(diǎn)由水泥磨尾提升機喂入方式改到水泥磨頭加入,以減輕選粉機負荷,提高穩定粉磨狀況,使粉煤灰與入磨物料充分均

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