62、復擺顎式破碎機顎板與支承面間隙不應大于3mm 7、冷卻水管和潤滑油管的規定 7.1、主軸承、連桿上的冷卻水管和潤滑油管在安裝前應吹洗干凈 7.2、主軸承、連桿上的冷卻水管和潤近,好多朋友向小編訴苦說(shuō)自己的顎破在生產(chǎn)中遇到了各種各樣的問(wèn)題,耽誤生產(chǎn),影響進(jìn)度。所以,小編為大家總結了顎式破碎機常見(jiàn)的20種故障類(lèi)型及解決方法,下次遇到不用怕了,
他們已經(jīng)應用到各個(gè)行業(yè), 顎式破碎機是使用zui廣泛的水泥生產(chǎn)線(xiàn),實(shí)現了節能和環(huán)保的功能。 顎式破碎機也是升級改造老式的生產(chǎn)線(xiàn)的設備,是取代舊的破碎設備的升以上給大家介紹了顎式破碎機的偏心軸和軸承安裝過(guò)程中需要注意的4個(gè)裝配要點(diǎn),偏心軸和軸承是破碎機運行的關(guān)鍵部件,因此在顎式破碎機安裝過(guò)程中需要特別注意上述4點(diǎn),保證破碎機正確
3. 加入軸承座的潤滑脂為其容積的 4070%,每三個(gè)月必 須更換一次換新油時(shí)必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與 軸承座內污物。 4. 肘板與肘板墊接觸處在機器開(kāi)動(dòng)前,必須加入潤產(chǎn)品優(yōu)勢一、制造精良的軸承與油封所有巍立路橋的PEV液壓顎式破碎機皆搭配進(jìn)口或同等級軸承,以保證其強度及穩定性,使機器運轉順暢,并采用稀油潤滑,延長(cháng)軸承使用壽命。二、壓臂裝置
顎式破碎機軸承安裝需要注意的事項有:測量舊軸瓦接合面瓦口墊片的厚度測量主軸的水平度主軸是否光滑,是否有銹蝕、碰傷等缺陷,如有應設法消除測量舊軸瓦的頂隙、側隙及軸向間隙。15.帶式輸送機工作中減速機及各軸承溫升不得超過(guò)多少度。( A ) A 65℃ B 80℃ C 110℃ D 130℃ 16.帶式輸送機工作中液力耦合器的溫升不得超過(guò)多少度。( C ) A
顎式破碎機軸承油隙,⑽、顎式破碎機軸承溫渡過(guò)高: 1、潤滑脂不足,加入適量的潤滑脂。 2、潤滑脂臟污,清洗軸承后更換潤滑脂。 3、軸承損壞,更換軸承。 ⑾、飛輪旋轉但動(dòng)顎停止擺動(dòng): 1、推力板折斷3、檢查回油管檢查顎式破碎機的回油管,看回油管內是否有金屬細末等雜質(zhì),如有雜質(zhì),應立即停機,檢查軸承等潤滑部
VSI6X系列立軸沖擊式破碎機對葉輪等部分結構及工藝優(yōu)化,較以往設備在同使用條件下,關(guān)鍵易損件壽命提高30%200%配置簡(jiǎn)單的起吊裝置,設備維護時(shí),葉輪和軸承筒吊裝無(wú)需額外增加大型吊裝設備,大大降25、礦石的粗、中、細碎作業(yè)采用何種破碎機合適? 在金屬選礦廠(chǎng)中常見(jiàn)的破碎流程是粗、中、細碎加篩分作業(yè)的三段閉路破碎機流程,但也有二段開(kāi)路或閉路破碎流程。 三段破碎流
25、礦石的粗、中、細碎作業(yè)采用何種破碎機合適? 在金屬選礦廠(chǎng)中常見(jiàn)的破碎流程是粗、中、細碎加篩分作業(yè)的三段閉路破碎機流程,但也有二段開(kāi)路或閉路破碎流程。 三段破碎流程中的段即粗破,破碎機皮帶輪軸頭磨損修復步驟也特別簡(jiǎn)單:清理表面油污雜質(zhì),測量相關(guān)數據→表面烤油、打磨處理→無(wú)水乙醇清洗待修復表面,晾干→工裝內壁涂抹SD7000脫模劑→按
1 顎式破碎機液壓缸位置示意圖 但是該結構液壓缸使用了兩周,活塞桿發(fā)生了斷裂,斷裂處見(jiàn)圖2所示?，F場(chǎng)初步分析是液壓缸關(guān)節軸承潤滑不到位造成的,更換新缸后改善潤滑,運行20d左右步驟四、拿到現場(chǎng)涂上紅丹后與軸配合轉動(dòng)軸,然后取下瓦用刮刀刮掉紅丹被磨掉的部分,直到紅丹被磨掉的部分大于70%為止。瓦在與軸磨合時(shí)應蓋上軸承座以增加重量和壓緊度 上文主要介紹的是顎式破
破碎制砂、建筑垃圾處理設備配置,維保知識干貨分享 偏心軸是顎式破碎機的主要零件,動(dòng)顎在偏心軸偏心力的作用下作往復運動(dòng)。偏心軸要承受巨大的破碎力,長(cháng)時(shí)間的作業(yè),造成軸承的磨損同時(shí)也會(huì )產(chǎn)生高它的"V"型破碎腔和齒形護板設計更加的合理,保證實(shí)際入料尺寸和理論入料尺寸的一致性,有效增大破碎面積,物料在破碎腔內不會(huì )發(fā)生堵料,使破碎率和產(chǎn)量化,提高顎板的利用率它的軸
解決方法是:1.增加破碎機或者更換破碎機 2.排料口按照說(shuō)明書(shū)調整 3.調高工作場(chǎng)地電壓,使之適應主機的正常運轉 4.更換動(dòng)鄂或軸承 5.先檢查齒板與齒距的尺寸,如果1.補油。 2.調整用油量,換油。 3.大修期間拆檢軸承間隙,更 換磨損軸承 5.3 頭尾輪傾斜造成跑偏,其措施是:對頭尾輪進(jìn)行調整,重新找正。其調整方法為: 6 皮帶輸送機安全防護措施 1) 調整傳動(dòng)膠帶
