對立磨料層的厚度也沒(méi)有一個(gè)明確的概念,在這種高負荷的操作模式下,立磨出現了諸多問(wèn)題:a)、由于輥壓較高,料層厚,立磨不穩,振動(dòng)大,振幅一般在10mm,有時(shí)振幅高達生料立磨內風(fēng)速提高,增加內部循環(huán),料層增厚,降低風(fēng)速,減少內部循環(huán),料層減薄。在正常運轉下輥式磨經(jīng)磨輥壓實(shí)后的料床厚度不宜小于40～50ram。 2、控制粉磨壓力
怎樣提高立磨料層厚度,操作磨機時(shí),首先應根據磨機設計性能及要求產(chǎn)量找出合適的料層厚度。料層太厚粉磨效率降低,料層太薄易引起磨機振動(dòng)。同時(shí)料層厚度穩定,磨機的風(fēng)壓、風(fēng)量和喂料量才能穩定。對1穩定料床 維持穩定料床,這是輥式磨料床粉磨的基礎,正常運轉的關(guān)鍵。料層厚度可通過(guò)調節擋料圈高度來(lái)調整,擋料圈是立磨關(guān)鍵部件,它的作用是維持一定的磨床料層,擋料
五、擋料環(huán)過(guò)低,在加工物料時(shí),建筑垃圾粉碎機的擋料環(huán)低時(shí),很難保證平穩的料層厚度,因為要根據實(shí)際加工物料的情況。適當的調整擋料環(huán)的高度,進(jìn)而是設備在作業(yè)時(shí)達到很好,避免振動(dòng)發(fā)料層過(guò)厚則"磨不透",物料不能被有效粉磨,主電機電流大,入庫斗提電流低,磨機壓差急劇升高料層薄,則振動(dòng)大,吐渣大,同樣達不到研磨效果。一般來(lái)說(shuō)料層厚度控制
生料立磨的粉磨原理即料層粉磨,故應維持適當的料層厚度是設備正常運行的關(guān)鍵。在剛投料時(shí)由于是磨盤(pán)喂料,一般通過(guò)觀(guān)察吐渣斗提電流來(lái)來(lái)判斷是否完成布料作摘要:文章以MLK2650礦渣磨調試為例,介紹了MLK礦渣磨初期調試和正常生產(chǎn)調試的方法。在調試過(guò)程中,要控制好系統熱量和風(fēng)量的平衡,并合理調整喂料量、磨輥壓力
TRM53.4生料立磨壓差控制一般在8000+500Pa。 ) 4.4 控制合適的料層厚度及振動(dòng) 正常情況下,料層厚度通過(guò)控制風(fēng)量、進(jìn)出口壓力、喂料量、噴水量得以實(shí)現。料層厚度還取決于磨機本節主要內容:. 7.3.1 概述. 7.3.2 立式磨粉磨流程及特點(diǎn). 7.3.3 影響立式磨產(chǎn)量和質(zhì)量的主要因素. 7.3.4 磨機運行中的操作與監控. 7.3.5 常見(jiàn) 料層厚度受各操作參數的影響:如磨輥壓力增大,產(chǎn)生細
立磨擋料環(huán)高,相應立磨磨盤(pán)上料層厚,緩沖層厚,相對粉磨效率下降。為提高粉磨效率,只有加大研磨壓力,主電機功率第八張,PPT共十九頁(yè),創(chuàng )作于2022年6月生產(chǎn)中常見(jiàn)問(wèn)題 立磨在生產(chǎn)過(guò)程中主要監控的參數有:磨機壓差、磨機振動(dòng)值、料層厚度、張緊壓力、磨機及出口負壓、磨機主電機電流、循環(huán)風(fēng)機電流
5.立磨料層厚度控制對立磨操作的影響 1)影響料厚度的因素: A.噴水量。噴水量大時(shí),則料層厚。 B.入磨溫度。溫度高,料層薄。 C.喂料量。喂料量大,料層厚。 D.研立式輥磨簡(jiǎn)稱(chēng)立磨,目前是水泥行業(yè)的一種節能粉磨設備。之前立磨主要用于粉磨生料,由于生料料層較厚,料床較穩定,
1.6、為了控制好立磨振動(dòng),先減產(chǎn)運行,待立磨吐渣量下降時(shí),減少磨內抽風(fēng),降低選粉機的轉速,當出磨溫度較高時(shí),可先關(guān)小入磨熱風(fēng)擋板,控制好入磨風(fēng)溫。當磨盤(pán)料層7.噴水系統:降低溫度、穩定料層 8.粗粉外循環(huán)系統:提升機 三、立磨的優(yōu)缺點(diǎn): 立磨的缺點(diǎn) 1.電耗低: 立磨采用滾壓料層的方式料磨物料,同時(shí)本身帶有選粉裝置,能及時(shí)排出細粉避
E. 合適的通風(fēng)量在保證細度合格的前提下,提高通風(fēng)量有利于降低循環(huán)負荷率減小料層厚度。例如,在磨磨介質(zhì)中添加一些特殊材料,如微晶玻璃、鈦白粉、氧化鐵等,可以提高磨磨介質(zhì)的硬度和密度,從而加速磨磨過(guò)程,提高立磨比表面積。[嘻嘻][嘻嘻]除了以上
怎樣提高立磨料層厚度,在難磨的情況下,應適當減薄料層厚度,增加合格粒度的比例。如果物料易磨,在較厚的料層時(shí)也能產(chǎn)生大量的合格顆粒,應適當加厚料層,提高產(chǎn)量。一般控制料層厚度在5過(guò)剩風(fēng)量很快會(huì )把細粉帶出系統外,使磨盤(pán)上料層過(guò)薄或無(wú)法形成有效料層,致使磨輥和磨盤(pán)接觸引起振動(dòng)。此時(shí)可增加喂料量減小風(fēng)量增加噴水量,保持立磨一定料層使
