? 壓縮機缸蓋頂開(kāi):由于工人操作不當,液氨或設備油進(jìn)入壓縮機缸內,引起缸內壓力過(guò)大,從而將缸蓋頂開(kāi)發(fā)生泄漏事故。 ? 堆垛倒塌時(shí),砸壞蒸發(fā)管:有時(shí)由于堆垛堆放不牢,物品結冰硬化后1.12.6 液氨泄漏時(shí),應立即采取處理措施,在保證安全的情況下,盡可能切斷泄漏源應急處理人員必須戴正壓式空氣呼吸器,穿專(zhuān)用防護服泄漏區周?chē)⒓丛O置隔離帶,并
設置模擬事故情景如下：當班脫硝運行作業(yè)人員劉某在進(jìn)行定期巡檢過(guò)程中,發(fā)現液氨儲罐底部閥門(mén)處泄漏,劉基于范德瓦耳斯方程和流體力學(xué)理論,考慮液氨臥罐泄漏時(shí)罐壓和液面面積變化,建立了液氨臥罐液體實(shí)時(shí)連續泄漏模型。利用模型對某制冷企業(yè)液氨臥罐進(jìn)行數學(xué)模擬,并將計算結果與PHAST模
81、【判斷題】液氨泄漏后,應使用直流水對泄漏點(diǎn)進(jìn)行噴射。( × ) 82、【判斷題】濕式自動(dòng)噴水滅火系統適用于任何地區。( × ) 83、【判斷題】爆破片通常設置于密閉的壓力容器或管道蒸汽云爆炸事故后果模擬分析法 事故后果模擬分析. 燃燒爆炸事故后果分析 事故調查根本原因分析方法簡(jiǎn)介 事故樹(shù)事件樹(shù)后果分析 事故后果模擬分析方法 事故后果模擬分析
3.2后果分析所需參數 9 3.3液氨儲罐案例分析 9 3.3.1液氨儲罐泄漏速率的計算 11 3.3.1.1液氨以液體形式泄漏速率模擬計算 11 3.3.1.2液氨以氣體形式泄漏速率模擬計算 12 3.3.1爆炸沖擊波傷害半徑的模擬分析表明,1只2m3、工作壓力為25MPa的天然氣儲氣瓶組全部發(fā)生泄漏后,天然氣與空氣形成爆炸性混合氣,發(fā)生爆炸后在半徑范圍內,1%人員死亡及肺部傷害、
液氨泄露蒸氣云爆炸的風(fēng)險分析 孫 暉1,張樹(shù)海1,吳明亮 2 (1.中北大學(xué)化工與環(huán)境學(xué)院,太原.東方地球物理勘探有限責任公司,河北涿州072751)摘 要:采用蒙特卡羅模擬據我國不完全統計,設備容器一般破裂泄漏的事故概率在1X105/年。止匕外,據儲罐事故分析報道,儲存系 統發(fā)生火災爆炸等重大事故概率小于 1X106,隨著(zhù)近年來(lái)防災技術(shù)水平 的提高,呈下降
題庫來(lái)源:安全生產(chǎn)模擬考試一點(diǎn)通公眾號小程序 2022硝化工藝考試題系硝化工藝上崗證題目考前押題密卷!2022年硝化工藝考試題庫模擬考試平臺操作依據硝化工藝新版考試題庫。硝化工藝培液氨儲罐事故性泄漏擴散過(guò)程模擬分析 摘要:液氨是化工企業(yè)常用的原料,而每年因為液氨儲罐的泄漏造成的事故也十分頻繁,液氨屬于高度危險性物質(zhì),一旦泄漏極可能
的PHAST軟件,建 立數學(xué)物理模型,通過(guò)設定不同的事故情境、氣候條件、泄漏管道的直徑、泄漏時(shí)間、地面粗糙程度等 因素對化工園區液氨泄漏后果進(jìn)行模擬分析,獲得液氨泄漏后園區氣體擴常用大氣中有毒氣體擴散模型和沸騰擴散為蒸氣爆炸(BLEVE)傷害模型進(jìn)行事故后果模擬分析。通過(guò)模擬計算分析,幾率的是液氨泄漏中毒事故,若發(fā)生一般事故,波及范圍達罐區及周邊操作
已有研究主要集中于不同模型的應用、濃度模擬、影響條件分析、風(fēng)險區域劃分等方面,缺少不同模型的結果的橫向對比。該研究以液氨泄漏事故為例,對比分析高斯多煙團模式和SLAB模型模擬通過(guò)搜集大量液氨泄漏事故,統計分析了液氨泄漏事故的種類(lèi)和原因,并針對發(fā)生事故頻率危害大的液氨裝卸站,分析了造成液氨裝卸軟管泄漏的各種原因采用挪威船級社
液氨儲罐事故性泄漏擴散過(guò)程模擬分析 摘要:液氨是化工企業(yè)常用的原料,而每年因為液氨儲罐的泄漏造成的事故也十分頻繁,液氨屬于高度危險性物質(zhì),一旦泄漏極可能已有研究主要集中于不同模型的應用、濃度模擬、影響條件分析、風(fēng)險區域劃分等方面,缺少不同模型的結果的橫向對比。該研究以液氨泄漏事故為例,對比分析高斯多煙團模式和SLAB模型模擬
基于A(yíng)LOHA軟件快速模擬液氨泄漏警戒范圍 通過(guò)ALOHA軟件模擬不同環(huán)境下液氨泄漏的警戒范圍,分析云層,濕度,溫度,風(fēng)速對警戒范圍的影響.結果表明,無(wú)云和少云天氣下警戒范圍比多爆炸沖擊波傷害半徑的模擬分析表明,1只2m3、工作壓力為25MPa的天然氣儲氣瓶組全部發(fā)生泄漏后,天然氣與空氣形成爆炸性混合氣,發(fā)生爆炸后在半徑范圍內,1%人員死亡及肺部傷害、
