6、出口物料細度磨機出口物料細度應能滿(mǎn)足應能滿(mǎn)足SO2吸收系統的要求,粒徑少達到吸收系統的要求,粒徑少達到0.044mm(99.5%通過(guò)通過(guò)325目篩子目篩子)。l濕磨機示意圖:濕磨機示意石灰石漿液顆粒粒徑分布如圖2所示,可知漿液整體粒徑分布主要在10 μm,而漿液粗顆粒粒徑分布主要在100 μm。漿液整體粒徑分布包括外部帶入的細灰雜質(zhì),漿液粗顆粒粒徑分布是指純石灰
通過(guò)實(shí)驗研究,證明當石灰石漿液配比在15%~25%范圍內時(shí),石灰石飽和溶解度的變化對石灰石漿液的粘度影響不大并證明當石灰石中CaCO3含量在84.81%~97.14%范圍內、石灰石粒徑在45內容提示: CHINA VENTURE CAPITAL理論廣角摘要:在石灰石濕法脫硫系統的操作中,經(jīng)常發(fā)生石膏脫水中的大粒徑,中毒和漿料反應堵塞等異?，F象。 本文從出現漿液惡
要求石灰石粉成品細度按325目(相當于43μm)篩余量小于10%考慮,以滿(mǎn)足石灰石—石膏濕法脫硫工藝的要求。 該FGD系統采用的 脫硫劑是石灰石粉,粒徑要求90%≤325目(44微米)。 石1.3脫硫吸收劑石灰石的純度、活性等,石灰石中的其他成分,包括SiO2、鎂、鋁、鐵等。特別是白云石等惰性物質(zhì)。一、脫硫效率低 1.5運行控制因素運行中吸收塔漿液的控制,起到
鋼球配比為 直徑 mm Φ 70 15 Φ 60 25 Φ 50 25 Φ 40 20 Φ 25 15 比例 2.2 工作原理 石灰石加水進(jìn)入球磨機 通過(guò)球磨機的旋轉將鋼球帶到一定高度下 經(jīng)鋼球6、檢查石灰石品質(zhì)。石灰石中CaCO3含量低、白云石及各種惰性物質(zhì)如砂、黏土等含量高將引起石膏品質(zhì)低下石灰石漿液粒徑過(guò)大不僅影響脫硫效率,且使石灰石的利用率偏低,石膏純度低。
強化中和反應的措施:①提高石灰石的活性,選用純度高的石灰石,減少雜質(zhì)②細石灰石粒徑,提高溶解速率③降低pH值,增加石灰石溶解度,提高石灰石的利用④增加石灰石在漿池中的停留時(shí)間⑤增加石膏漿在電廠(chǎng)煙氣脫硫中,水力旋流器是起什么作用的?石膏小結晶等,前者繼續參與脫硫反應,后者作為漿池中結晶長(cháng)大的晶核,影響著(zhù)下一階段。旋流器溢流是合格粒徑的石灰石漿液(過(guò)篩率》
顆粒檢測方法.激光穿透檢測樣品獲得衍射圖像,對衍射圖像進(jìn)行去噪濾波后得到光強信息,對PhillipsTwomey算法進(jìn)行改進(jìn)使得粒徑反演計算結果更加準確.實(shí)驗結果與電石灰石活性 石灰石／石膏濕法煙氣脫硫系統石灰石活性研究 脫硫系統一般要求CaCO 3不低于90%,石灰石中往往含有少量的MgCO 3,它通 常以溶解形式或白云石形式存在。在吸收塔
鋼球配比為 直徑 mm Φ 70 15 Φ 60 25 Φ 50 25 Φ 40 20 Φ 25 15 比例 2.2 工作原理 石灰石加水進(jìn)入球磨機 通過(guò)球磨機的旋轉將鋼球帶到一定高度下 經(jīng)鋼球石 灰石漿液旋流站出力為 60m3/h。 石灰石在濕式磨機內磨制成漿液,磨漿方式采用再循環(huán)方式。每臺磨機的額定出力 按三臺鍋爐 BRL 工況時(shí) 50%的石灰石耗量設計,磨機出口物料細度應能滿(mǎn)足 SO2 吸收系
2)脫硫劑的數量用鈣硫摩爾比表示:隨著(zhù)Ca/S比的增加,脫硫效果增加。對于CFB鍋爐,Ca/S = 2.0時(shí),一般可達到90%的脫硫效率。3)CFB鍋爐達到90%脫硫效率適宜的條件為:試驗方案1.1制漿工藝分析及測點(diǎn)布置火力發(fā)電廠(chǎng)濕式脫硫系統中的石灰石漿液是經(jīng)石灰石破碎成一定粒徑后,按照一定比例與水混合而制得的具有一定濃度的漿液。以某
(4)調節進(jìn)入球磨機入口研磨水量。球磨機入口研磨水的作用之一是在筒體中流動(dòng)帶動(dòng)石灰石漿液流動(dòng),若濾液水量大則流動(dòng)快,碾磨時(shí)間相對較短,煤炭脫硫設備漿液粒徑密度計準的話(huà),密度在1150左右即需脫石膏了,如果是取樣濃度測量的話(huà),濃度大概在百分之25左右即很高了
在石灰石研磨過(guò)程中,石灰石粒徑越小,比表面積越大。由于石灰石在吸收塔內與二氧化硫的反應是固—液兩項反應,反應速率與石灰石的比表面積成正比。所以石灰石的石灰石塊 limestone blocks 使用石灰石磨機制備石灰石漿液并且粒徑不大于20mm的石灰石原料。 石灰石粉 limestone powder 為制備石灰石漿液而將石灰石經(jīng)磨機磨
