利用#8鍋爐D磨煤機定檢機會(huì )再次測量:運行1年半(累計運行9552.6小時(shí)),輥套磨損量為2228mm襯瓦磨損量20mm在2012年9月11日又進(jìn)行了檢測:運行近2年(累計運行12924小時(shí))陶瓷金1、制造設備中拋丸清理室的安裝,以"室"為計量單位,以室所含設備重量"t"分列項目,計算設備重量時(shí)應包括拋丸機、回轉臺、斗式提升機、螺旋輸送機、電動(dòng)小車(chē)及框架、平臺、
1.5.6 制粉系統防爆門(mén)應裝有阻火裝置,不應正對人行道。對給粉機、給煤機、磨煤機入口管道、制粉系統設備內部進(jìn)行清理煤(粉)前,應確保煤粉無(wú)自燃,入口門(mén)(擋板)(3) 磨煤機回轉部安裝時(shí),為確保安全,液壓千斤頂不允許長(cháng)期單獨支撐磨煤機。 (4) 主軸承沒(méi)有潤滑不允許轉動(dòng)磨機。 (5)主軸承底板安裝:水平度誤差不超過(guò)0.08mm/m,中部高出兩邊,不允
磨煤機設備檢修 37 設備保溫檢修 38 排粉機檢修 39 磨煤機出口管道檢修 襯檢修 56 脫硫石灰石粉倉檢修 57 引風(fēng)機設備檢修 58 送風(fēng)機設備檢修 59空壓機檢修 65 增壓風(fēng)機檢修 作業(yè)活動(dòng)內容 過(guò)摘要:本文詳細介紹了中速磨煤機冷一次風(fēng)機正壓直吹式制粉系統和雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機冷一次風(fēng)機正壓直吹式制粉系統各自的性能特點(diǎn)和各項經(jīng)濟指標,依據鄒縣電廠(chǎng)2
(2)粉刷作業(yè)違章作業(yè)人身傷害 3、機械噴漿、噴涂時(shí),操作人呀應佩戴防護用品。壓力 表、安全閥應靈敏可靠。 1.8.10 油漆、玻璃作業(yè)磨煤機襯瓦未固定好轉 動(dòng) 人身傷害 3 6 7 12中增加了干式除灰除渣設備、直吹式雙進(jìn)雙出鋼 球磨煤機和循環(huán)流化床鍋爐lm標高處大、小對角 立柱垂直度 長(cháng)度的1/1000,不大于15 橫粱標高。2)濕磨煤
該工程為3000t/d選廠(chǎng)磨機設備安裝工程,包括Ф6.0×Ф3.0m和Ф4.5×Ф7.6m兩種型號。其中Ф6.0×Ф3.0m濕式半自磨機重約228t,Ф4.5×Ф7.6m濕式溢流型球磨機重約196t。磨機為煤中的石子、煤矸石的鐵塊等雜質(zhì)從磨碗邊緣溢出后,由于較重而從風(fēng)環(huán)處落說(shuō)明給煤量過(guò)大,或磨輥壓力過(guò)小,或一次風(fēng)流量太小,或磨煤機出口溫度過(guò)低襯瓦嵌在磨環(huán)托盤(pán)內,通
當大齒輪的磨損量超標時(shí),應更換新的大齒輪。這項工作工藝復雜,勞動(dòng)強度大,且往往受檢修場(chǎng)地、起吊設備的限制,所以在開(kāi)工之前應制定出完整、正確的技術(shù)措施安全本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨煤機磨輥輥套、磨盤(pán)襯瓦磨損專(zhuān)用量具本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:提供精準數據,對磨損較大的部件及時(shí)處理,進(jìn)而延長(cháng)輥套、襯瓦的使用壽命,在有限的磨損范圍內,用
磨煤機大罐襯瓦嚙合處,磨煤機 1.0出入口料斗檢修 1.1拆出入口料斗 1.2出入口短節檢查及料斗磨損檢查 磨損大于厚度1/2時(shí)需焊補或更換 1.3裝出入口料斗 1.4密封填料更換 1.5半壓環(huán)修復 2.0罐體檢修 2.1筒體MPS型磨煤機的檢修周期通常達10000h以上, ZGM95N型磨煤機運行6000h后集中表現出低出力振動(dòng), 無(wú)法適應機組低負荷運行, 對34磨煤機檢查中發(fā)現磨輥磨損30mm, 襯瓦
低速鋼球磨煤機襯瓦螺栓采購 采購組織機構: 四川華電珙縣發(fā)電有限公司(宜賓分公司) 發(fā)布時(shí)間: 基本信息 采購單號: GJ 采購方式: 公本華能寧夏大壩電廠(chǎng)四期發(fā)電有限公司MPS212HPⅡ型磨煤機進(jìn)口復合陶瓷輥套、襯瓦等配件采購已由項目審批/核準/備案機關(guān)批準,項目資金來(lái)源為自籌資金0 萬(wàn)元,招
12. 如何拆卸鋼球磨煤機大罐中的 咖? 答案:答:在大罐中,拆卸具有四掃嗾 形襯 板的程序如下: (1)轉動(dòng)大罐使任意一排楔形襯板 位于大 罐軸心線(xiàn)同一水平面上,用圖制粉系統符合DLT火力發(fā)電廠(chǎng)煙風(fēng)煤粉管道設計技術(shù)規程中9.5.4的規定,中速正壓直吹式制粉系統工作壓力不超過(guò)15KPa,設計內壓強度為0.35MPa,制粉系統的設備、部件
磨煤機大罐:42000㎏ 中空軸:6500㎏ 主軸承部: 3500㎏ 絞籠: 3600㎏ 大齒輪: 20000㎏ 小齒輪:4000㎏ 減速機: 6000㎏ 主電機:14000㎏ 慢盤(pán)裝置: 4600㎏ 襯板: 42000kg 2、勞動(dòng)該型磨煤機原襯瓦采用的連接方式為襯瓦與襯瓦采用燕尾咬合相連接,通過(guò)固定楔與擰緊楔的自身錐度,依靠連接緊固螺栓將擰緊楔向筒體方向擰緊移動(dòng)產(chǎn)生的張力將襯板
