鐵礦石反浮選除硅,2、弱磁選反浮選流程:主要針對的是某些鐵礦石精礦石品位難以進(jìn)步、鐵精礦中SiO2等雜質(zhì)組成偏高的問(wèn)題,工藝方法包括磁選陽(yáng)離子反浮選流程和磁選陰離子反浮選4)作業(yè)簡(jiǎn)化:用陽(yáng)離子反浮選可免去脫泥作業(yè),故也可減少鐵礦物的損失。該法適用于含鐵品位高,且成分較為復雜的含鐵礦石的浮選。 (4)選擇性絮凝浮選法。它適用于
表5 弱磁強磁階段磨礦絮凝脫泥反浮選全流程試驗結果 三、結語(yǔ) 某鐵礦石屬含磷硫的單一酸性低品位貧鐵礦石,礦石中鐵礦物主要是赤鐵礦,次為磁鐵礦、半假象～假象赤鐵礦和褐鐵礦金4孫家文磁鐵礦精礦反浮選—酸浸—堿洗脫磷工藝[D]湘潭大學(xué)2013年 5樊巖城市街角建筑一體化設計方法探析[D]青島理工大學(xué)2011年 6蔡振波陽(yáng)離子捕收劑用于
選鐵礦粉工藝流程及技術(shù)浮選法:用浮選法選別的鐵礦物主要有赤鐵礦和假象赤鐵礦、菱鐵礦及褐鐵礦。應用浮選選別鐵礦石時(shí),主要由正浮選和反浮選兩種方法。正浮選是我國目前鐵礦石浮選產(chǎn)品名稱(chēng):鐵礦石反浮選脫硅專(zhuān)用陽(yáng)離子捕收劑 一、產(chǎn)品性能 我國的鐵礦資源基本屬于貧鐵礦,具有低鐵高硅的特點(diǎn),磁鐵礦中脈石礦物主要為石英。磁選難以去除磁鐵礦和石英的連 咨詢(xún)留言 起訂量:不
128 III ? 尾礦提取有價(jià)組分 一、尾礦反浮選提鐵降硅資源綜合利用技術(shù) 1 技術(shù)名稱(chēng):尾礦反浮選提鐵降硅資源綜合利用技術(shù) 2 技術(shù)適用范圍:鐵礦石尾礦 3 技術(shù)簡(jiǎn)介郭鵬,建中[1](2020)在《尖山鐵礦磁重選工藝提質(zhì)降硅工業(yè)實(shí)踐》文中研究說(shuō)明尖山鐵礦磁精礦SiO2含量高達8.0%～9.0%,選廠(chǎng)原采用反浮選工藝提鐵降硅,但該工藝固有的礦漿加熱及藥劑添
物理選礦脫硅主要是浮選法,用到主要設備便是球磨機、浮選機,鋁土礦浮選脫硅又分為正浮選脫硅和反浮選脫硅。 1、正浮選脫硅 由于鋁土礦中水鋁石的可浮性較好,采用正浮選來(lái)實(shí)現鋁土礦赤鐵礦反浮選:采用陰離子或陽(yáng)離子捕收劑。陽(yáng)離子捕收劑用碳酸鈉調節礦漿pH=89,用淀粉、糊精等抑制鐵礦物,再用胺類(lèi)捕收劑(醚胺、脂肪胺)浮選石英脈石。而陰離子捕收劑用氫氧化鈉或
硫鐵礦的選別以浮選為主,以重選為輔。根據礦石性質(zhì)的不同,可以采用浮選、重選等單一的選別工藝,或者采用聯(lián)合工藝來(lái)進(jìn)行富集、回收。黃鐵礦石是我國硫資源的主體。由于它在成礦過(guò)程2.1、陰離子反浮選提鐵降硅工藝 尖山鐵礦屬鞍山式貧磁鐵礦石,長(cháng)期以來(lái),其磁選鐵精礦全鐵品位為65.50%,精礦中SiO2含量高達8%～9%,影響燒結、煉鐵配料及生鐵質(zhì)量
硅是鐵礦石中一種典型的有害雜質(zhì),降低鐵精礦中硅含量一直是鐵礦石分選的重要課題.對鐵礦石脫硅工藝與浮選 藥劑制度的研究進(jìn)展做了系統的綜述,介紹了浮選脫弱磁選陰離子反浮選工藝適用于含鐵硅酸鹽類(lèi)礦物較多的磁鐵礦石,由于在強堿性介質(zhì)中選擇性地活化了硅質(zhì)礦物和抑制了鐵礦物,使鐵礦物與硅質(zhì)礦物的可浮性差別較大,提高了浮選選擇性,
磁鐵精礦常用提鐵降硅的選礦技術(shù)主要有磁重選工藝流程(工藝一)、反浮選工藝流程(工藝二)。 磁重選工藝流程(工藝一)的優(yōu)點(diǎn)有:①加強了磁選過(guò)程,延長(cháng)磁選時(shí)間,提高鐵精礦品位②磁重選正是因為NaOH對礦物表面、礦漿和藥劑狀態(tài)的有效控制,為陰離子反浮選高效選別奠定了基礎。鐵礦的浮選 ?????2.1陽(yáng)離子捕收劑反浮選石英2.2陰離子捕收劑正浮選鐵礦物2.3抑制劑2.4起泡劑2.5鐵礦
步在中性條件下采用正浮選將容易發(fā)生罩蓋的細顆粒菱鐵礦和鐵白云石優(yōu)先分離,得到含碳酸鐵中礦,改善后續赤鐵礦的分選環(huán)境步在強堿性條件下采用反浮選分離赤鐵礦和石英,終浮選法主要用于選別細粒菱鐵礦石,包括正浮選法和反浮選法兩種工藝流程。 1、菱鐵礦正浮選 菱鐵礦正浮選(陰離子捕收劑正浮選)方法有兩種,一種是酸性正浮選工,另一種是堿性正浮選。 酸
馬忠臣等應用mmm10作為反浮選捕收劑,水玻璃為抑制劑,對遼寧地區某高硅低品位菱鎂礦進(jìn)行反浮選除硅工藝,得到精礦品位46.02%,sio2含量 0.28%,然而對于嵌布包裹選赤鐵礦選礦設備強磁一反浮選—焙燒聯(lián)合工藝流程:目前國內赤鐵礦的還原焙燒磁選工藝因其成本高和鐵精礦品位低應用不是很廣,該工藝主要適合褐鐵礦、菱鐵礦等燒損較大的鐵礦石。由于
