排除方法通過(guò)調整前后反擊架間隙或更換襯板和板錘。

(2)調整反擊架。 對反擊式破碎機反擊架的間隙和位置進(jìn)行調整也可以調節出料粒度的大小。通過(guò)調節前后反擊架間隙或更換磨損嚴重的襯板和板錘再者是調整反擊架位置,使其兩側與機反擊破易損件包括板錘、反擊襯板、耐磨板,配件則較多,包括反擊架、主軸、轉子總成、拉桿、支撐座等等

1.振動(dòng)量驟然增加更換或裝配板錘時(shí),轉子未很好的平衡重新安裝板錘,轉子進(jìn)行平衡校正出料過(guò)大由于襯板或板錘磨損過(guò)多,引起間隙過(guò)大通過(guò)調整前后反擊架間隙或更換可能發(fā)生的故障故障原因消除方法 振動(dòng)量驟然增加更換或裝配板錘時(shí),轉子未很好的平衡重新安裝板錘,轉子進(jìn)行平衡校正 出料過(guò)大由于襯板或板錘磨損過(guò)多,引起間隙過(guò)大通過(guò)調整前

排除方法通過(guò)調整前后反擊架間隙或更換襯板和板錘。,3、工作原理:錘頭以可動(dòng)方式設置于錘架上,驅動(dòng)系統將動(dòng)力傳遞轉子使轉子回轉,達到正常轉速后頭在離心力作用下呈輻射狀徑向直立于錘架上,此時(shí)加入物料進(jìn)行破碎,物料在打擊板的襯２．４裝配或更換板錘后,必須進(jìn)行轉子平衡試驗,靜平衡配座不得超過(guò)０．２５㎏。２．５當機架襯板磨損后,應及時(shí)更換,以免磨損機殼。２．６每次開(kāi)機前需檢查所有螺栓的緊固

3) 更換斷裂件。 c出料過(guò)大。排除方法: 1) 通過(guò)調整前后反擊架間隙或更換襯板和板錘 2) 調整反擊架位置,使其兩側與機架襯 板間的間隙均勻,機架上的襯板磨損,即予更換 河卵石反擊式反擊破其板錘、側襯板、反擊襯板、篩網(wǎng)(篩板)等跟礦石接觸,產(chǎn)生磨損是不可避免的事情,但我們可以通過(guò)按時(shí)更換這些磨損件的方式,有效避免破碎材料在破碎過(guò)程中對破碎站其它部

反擊襯板和勻整篩:這個(gè)更簡(jiǎn)單了,主要是調整相應的彈簧預應力來(lái)達到間隙的改變。 好了,簡(jiǎn)單介紹到此,其實(shí)調節反擊式破碎機的反擊襯板和板錘端點(diǎn)之間間3、斷裂件的更換。 三、該機在出料過(guò)程中粒度過(guò)大的解決方法 詳細的處理方法: 1、應通過(guò)調節前后反擊架間隙或更換磨損嚴重的襯板和板錘。 2、再者是調整反擊架位置,使其兩側與機架

該系列反擊式破碎結構獨特、配備高鉻板錘、獨特的反擊襯板適合硬巖破碎、高效節能,排料粒度大小可調,能簡(jiǎn)化破碎流程,而且具有破碎比大、破碎效率高、產(chǎn)品形狀呈立方體、可選擇性2、調整反擊架: 對反擊式破碎機反擊架的間隙和位置進(jìn)行調整也可以調節出料粒度的大小,(1)通過(guò)調節前后反擊架間隙或更換磨損嚴重的襯板和板錘(2)再者是調整反擊架位置,使其兩側與

一、出廠(chǎng)時(shí)間隙調整情況 前反擊架襯板與板錘間隙為60mm,后反擊架襯板與板錘間隙為30mm,這兩個(gè)間隙大小,一定要嚴格的按照這個(gè)數值來(lái)進(jìn)行,否則的話(huà)對于生產(chǎn)或者是(可達40)、能耗低、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度均勻,并有選擇性的碎礦作用,是很有發(fā)展前途的設備,但它的缺點(diǎn)是板錘和反擊板特別易磨損,尤其是破碎堅硬的礦石,磨

其他主要零件:彈簧、欄桿、前反擊架、后反擊架、反擊襯板、反擊襯板螺栓、翻蓋裝置、主軸、轉子架、襯板、鎖緊塊等。 4、工作原理 反擊破在作業(yè)時(shí),電機帶動(dòng)轉子在破碎腔內高速運轉,7. 可能發(fā)生的故障和消除方法可能發(fā)生的故障故障原因消除方法振動(dòng)量驟然增加更換或裝配板錘時(shí),轉子未很好的平衡重新安裝板錘,轉子進(jìn)行平衡校正出料過(guò)大由于襯

解決方法：1）緊定或配齊螺栓；2）調整排料口,保證兩顎板之間的正確間隙。05偏心軸彎曲或斷裂 故障與轉子上的板錘撞擊破碎,后又被拋向反擊裝置上再次破碎,然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新

原因:由于襯板和板錘磨損過(guò)多,引起間隙過(guò)大 消除方法:通過(guò)調整前后反擊架間隙或更換襯板或板錘。 3、現象:機器內部產(chǎn)生敲擊聲 原因一:不能破碎的物料進(jìn)入機器內部。 消除方法消除方法 振動(dòng)量驟然增加 更換或裝配板錘時(shí),轉子 未很好的平衡 重新安裝板錘,轉子進(jìn)行 平衡校正 出料過(guò)大 由于襯板或板錘磨損過(guò) 多,引起間隙過(guò)大 通過(guò)調整前后反擊架間 隙或