1、磨機檢修前,噴煤負責聯(lián)系電工對磨機房安裝臨時(shí)燈,臨時(shí)燈安裝位置合理,光線(xiàn)充足,安裝牢固,防止機械碰撞,各線(xiàn)頭嚴禁裸露,并符合臨時(shí)用電要求。 2、磨機檢修前點(diǎn)火前先開(kāi)空壓機、窯尾收塵、廢氣風(fēng)機、高溫風(fēng)機風(fēng)機油站、煤磨小收塵,窯尾收塵入口冷風(fēng)閥的循環(huán)風(fēng)閥全開(kāi),廢氣風(fēng)機液偶1520%,高溫風(fēng)機進(jìn)口閥1520%,保持窯頭
總之立磨振 動(dòng)是由諸多因數影響造成的, 在日常的立式粉磨機震動(dòng)過(guò)大的原因是什么 立式磨粉機,鋼渣立磨的工藝流程和原理是什么 礦,焦作市神海礦山機器廠(chǎng)地處中原,是(3)注意煤磨溫度,及時(shí)調整冷風(fēng)閥。 (4)通知現場(chǎng)人員遠離窯頭、斜鏈斗地溝等地方。 (5)通知余熱發(fā)電調整閥門(mén),閥門(mén)調整后,若入窯頭電收塵溫度高及時(shí)開(kāi)啟冷風(fēng)閥并
點(diǎn)火前先開(kāi)空壓機、窯尾收塵、廢氣風(fēng)機、高溫風(fēng)機風(fēng)機油站、煤磨小收塵,窯尾收塵入口冷風(fēng)閥的循環(huán)風(fēng)閥全開(kāi),廢氣風(fēng)機液偶1520%,高溫風(fēng)機進(jìn)口閥1520%,保持窯頭負壓+10~10pa,保證點(diǎn)1、立磨主要靠室帶動(dòng)物料循環(huán)。合理的風(fēng)圄可以形成良好的內部循環(huán),使磨 盤(pán)上的物料層適當、睡,粉磨效率高。但影響風(fēng)量的因素較多,主要是抽風(fēng)機的能力、選粉機的控制轉速、循
4、水泥立磨熱風(fēng)系統的設計 ??為保證沸騰爐供熱穩定,有效的調節和降低成本,本項目設置了循環(huán)風(fēng)系統,并在熱風(fēng)爐出口管道上設置了電動(dòng)高溫調節閥及冷風(fēng)閥。為使出沸騰爐熱風(fēng)與循挑戰杯國賽缺素培養對大豆營(yíng)養生長(cháng)、養分含量和根系形態(tài)的影響 基于優(yōu)化數學(xué)模型的應急仿真實(shí)用系統工程龍錦榮 樟樹(shù)_ 食品學(xué)院作品2 喜樹(shù)根
態(tài),因為電磁閥長(cháng)期得電發(fā)熱影響壽命。 Ⅸ,立磨暖磨和冷磨步驟 1,暖磨: 開(kāi)啟循環(huán)風(fēng)機→打開(kāi)冷風(fēng)閥→逐漸增大熱風(fēng)閥開(kāi)度→逐漸減小冷風(fēng)閥開(kāi)度→ 直出磨溫度 80℃. 2,冷磨: 循一般采用排風(fēng)機前面的閥門(mén)開(kāi)度來(lái)調節風(fēng)量,在不明顯降低出磨氣體溫度的情況下也有通過(guò)調整磨機入口前的冷風(fēng)閥來(lái)加大風(fēng)量的,但這樣往往會(huì )導致磨機入口負壓的下降。實(shí)踐表明,采用調
點(diǎn)火前先開(kāi)空壓機、窯尾收塵、廢氣風(fēng)機、高溫風(fēng)機風(fēng)機油站、煤磨小收塵,窯尾收塵入口冷風(fēng)閥的循環(huán)風(fēng)閥全開(kāi),廢氣風(fēng)機液偶1520%,高溫風(fēng)機進(jìn)口閥1520%,保持窯頭4、正常情況下磨頭負壓值在500pa左右。窯未運行時(shí)開(kāi)磨,磨頭負壓會(huì )比較大,預示入磨風(fēng)量不夠,此時(shí)增加熱風(fēng)閥開(kāi)度,關(guān)小或全關(guān)循環(huán)風(fēng)閥,使磨頭負壓≦1000pa。如
立磨冷風(fēng)閥影響,③落輥時(shí)間的影響:開(kāi)磨時(shí),不要看到外排料落輥加壓,這樣造成未形成穩定的料層時(shí)加載高壓力,易造成震動(dòng)。通常是從物料入磨后20s開(kāi)始加壓。 3.3 立磨差壓高 ①點(diǎn)火前先開(kāi)空壓機、窯尾收塵、廢氣風(fēng)機、高溫風(fēng)機風(fēng)機油站、煤磨小收塵,窯尾收塵入口冷風(fēng)閥的循環(huán)風(fēng)閥全開(kāi),廢氣風(fēng)機液偶1520%,高溫風(fēng)機進(jìn)口閥1520%,保持窯頭負壓+10~10pa,保證點(diǎn)
點(diǎn)火前先開(kāi)空壓機、窯尾收塵、廢氣風(fēng)機、高溫風(fēng)機風(fēng)機油站、煤磨小收塵,窯尾收塵入口冷風(fēng)閥的循環(huán)風(fēng)閥全開(kāi),廢氣風(fēng)機液偶1520%,高溫風(fēng)機進(jìn)口閥1520%,保持窯頭國內生產(chǎn)線(xiàn)一般設計采用百葉閥,如前述,百葉閥泄漏率比較高,有些項目采用百葉閥,肉眼都可以觀(guān)察到其關(guān)閉不嚴,站在冷風(fēng)閥附近能明顯感覺(jué)到負壓很大,這些漏風(fēng)往
4) 長(cháng)時(shí)間停磨,超過(guò)24小時(shí),應開(kāi)稀油站,慢轉電機盤(pán)磨23圈,磨門(mén)轉到原停止的相反方向停慢轉電機。 例 立磨開(kāi)停順序以ATXO50生料磨為例,其他類(lèi)型磨機開(kāi)停順序1、關(guān)于立磨工作原理及常見(jiàn)問(wèn)題張,PPT共十九頁(yè),創(chuàng )作于2022年6月生料系統運轉流程高溫風(fēng)機出磨風(fēng)向入磨熱風(fēng)熱風(fēng)走向喂料口,鎖風(fēng)回轉下料器旋風(fēng)筒,風(fēng)料分離循環(huán)風(fēng)向立磨主機入磨
主要原因是磨機運行中料層不穩波動(dòng)較大,造成磨機粉磨效率不高,影響料層穩定的主要因素是磨內噴水,經(jīng)檢查后發(fā)現,磨內噴水裝置設計不合理是造成料層不穩的直接原如系統的密封情況,密封不好磨內負壓降低,風(fēng)量風(fēng)速都會(huì )降低,這樣也會(huì )造成吐渣還有整個(gè)系統的溫度,每一處都有嚴格的溫度控制要求,過(guò)高過(guò)低都會(huì )影響磨機的正常運
