11、檢測樣品應按"未檢"、"已檢"、"留樣"等狀態(tài)分別放在規定處,不得 隨處放置,以免混淆、丟失、損壞特殊樣品應采取有效防護措施,防止樣品污染變質(zhì)或對環(huán)境造成危害。砂石子留樣容器應為50kg、25kg、10kg、5kg等容積大小的編織袋或塑料袋,外加標簽,記錄相關(guān)信息,密封保存。 四、留樣時(shí)間 砂石子必須在生產(chǎn)過(guò)程中即時(shí)留樣,并記
砂石、混凝土等地材和半成品留樣樣品可不存入留樣室,但應劃定專(zhuān)用的留樣區進(jìn)行存放。 樣品處理方法 序號 樣品 名稱(chēng) 留樣類(lèi)別 留樣期限 留樣數量 備注 1 水泥 同步留樣 90天一、 乙方必須嚴格保證砂石的質(zhì)量、數量(到場(chǎng)隨意抽檢,發(fā)現一次數量不夠,以前數量均此計算)。 二、 乙方必須按甲方要求的時(shí)間及時(shí)供貨到現場(chǎng),不能延誤。 三、
在進(jìn)行砂石留樣時(shí),應遵循以下標準: 1. 樣品應放在干燥、通風(fēng)、無(wú)污染的地方。 2. 留樣時(shí)間應符合相關(guān)法規要求。 3. 采用密封包裝的方法保證樣品的質(zhì)量。 4. 留一般各筒倉庫存材料時(shí)間不應超過(guò)45天,如超過(guò)該期限應對筒倉庫存材料進(jìn)行檢驗合格后再使用。 10、質(zhì)控部應對每批砂石料進(jìn)行進(jìn)貨前驗證,當驗證合格后才能運輸進(jìn)入公司貯料場(chǎng)。同一進(jìn)貨批次應基本保
一般原料留樣保存期限以產(chǎn)品保質(zhì)期加3個(gè)月為限。4.1.5包裝材料標樣由品控部確認,按《原輔材料驗收規程》規定進(jìn)行檢驗及采樣,包材留樣的保存期限為6個(gè)月（標簽類(lèi)品留樣時(shí)間不少于1個(gè)月,1個(gè)月后進(jìn)行清理,且不得污染 環(huán)境。 二、粉煤灰(其它摻合料):按批進(jìn)行取樣,每次取樣不得少于5 ㎏,首先進(jìn)行細度檢驗,合格通知入罐。樣品進(jìn)行需水量比、
一般各筒倉庫存材料時(shí)間不應超過(guò)45天,如超過(guò)該期限應對筒倉庫存材料進(jìn)行檢驗合格后再使用。10、質(zhì)控部應對每批砂石料進(jìn)行進(jìn)貨前驗證,當驗證合格后才能運輸 進(jìn)采招網(wǎng)提供所有麗江砂石招標公告,麗江砂石中標結果等所有麗江砂石相關(guān)的招標信息,是麗江地區砂石招標公告,中標結果,采購信息的發(fā)布平臺,是麗江地區砂石招標采購的優(yōu)質(zhì)信息
二、員工按照廚部制定的作息時(shí)間按時(shí)上下班,不遲到早退、不擅離職守、不串崗離崗,值班時(shí)間視為上班時(shí)間,應嚴格按值班制度執行。 三、上班時(shí)間穿工衣、戴工帽、配帶工號牌,按正常操6.6 凝結時(shí)間 硅酸鹽水泥初凝不得早于45min,終凝不得遲于390min。普通水泥初凝不得早于45min,終凝不得遲于10h。 6.7 安定性 用沸煮法檢驗必須合格。 6.8 強度
試驗項目:水泥、砂石、外加劑、摻合料等原材料及混凝土的檢驗。 試驗參數: 1、水泥:膠砂強度、膠砂流動(dòng)度、標準稠度用水量、凝結時(shí)間、安定性、細度、氯離子含砂石、混凝土等地材和半成品留樣樣品可不存入留樣室,但應劃定專(zhuān)用的留樣區進(jìn)行存放。 樣品處理方法 序號 樣品 名稱(chēng) 留樣類(lèi)別 留樣期限 留樣數量 備注 1 水泥 同步留樣 90天
二、 工作內容:運輸工程所需砂石料、混合料等。 三、 租賃時(shí)間:從年月 日起,到工程完工為止。 四、 計量辦法:按甲方材料員復核數量為準。 五、 結算單價(jià): 1、2. 對于未有標準規定的砂石材料,應按照相關(guān)標準進(jìn)行測試,確定其物理、化學(xué)性能,并確定留樣標準。 3. 留樣標準應包括砂石的名稱(chēng)、規格、來(lái)源、采樣時(shí)間、樣品編
經(jīng)公示無(wú)異議者,在公示期滿(mǎn)3個(gè)工作日內由*省交通廳在*人事考試網(wǎng)、*省交通廳上公告,并同時(shí)公告通過(guò)公示人員報送以下材料的時(shí)間和地點(diǎn)。 1、在職人員應提供9、生產(chǎn)部應合理調配各筒倉儲存材料(de)使用時(shí)間與頻率,要對筒倉進(jìn)行定期清罐并確認.一般各筒倉庫存材料時(shí)間不應超過(guò)45天,如超過(guò)該期限應對筒倉庫存材料進(jìn)行檢驗合格后再使用
(三)砂石料堆場(chǎng): 砂石料堆場(chǎng),統一設置在攪拌站內,并對堆料場(chǎng)地做好硬化地處理。進(jìn)入堆場(chǎng)的砂石料應按不同級配,規格分類(lèi)堆放,并做好標識,確保原材料在使用過(guò)程中的質(zhì)量控制。 (四)磚(四)砂石取樣批量:同一產(chǎn)地、同一規格、同一進(jìn)廠(chǎng)時(shí)間,每600噸為一驗收批,不足600噸亦為一驗收批。 (五)外加劑取樣批量:同品種外加劑每一編號為50噸不足50噸的,
