2)產(chǎn)品砂水含量高,須脫水,干混用須重新烘干3)產(chǎn)品砂細度模數偏粗,砂子產(chǎn)量低4)產(chǎn)生大量的泥粉污水,污染環(huán)境,且石粉不易回收5)基建投資及設備種類(lèi)多,機制砂水泥廠(chǎng)職業(yè)病危害因素的主要原因:1.生產(chǎn)性粉塵粉塵存在于水泥生產(chǎn)的全過(guò)程,一是煤塵,存在于整個(gè)煤粉的制備過(guò)程,二是含硅礦物塵,三是水泥塵,存在于水泥粉磨到產(chǎn)品包
片面追求水泥的細度,采用小風(fēng)量的控制手段,造成過(guò)粉磨現象,測試過(guò)程中細度一度達到380 m2/kg,這也是造成出磨水泥溫度升高的因素之一,出磨水泥出現了假凝,水泥結塊等現象。 另外,磨尾密封卸料裝置水泥企業(yè)環(huán)境因素匯總清單40修改41 環(huán)境因素匯總清單序號部門(mén)分段環(huán)境因素環(huán)境影響備注資源能源土壤其他全廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程垃圾產(chǎn)生垃圾全廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程粉塵排放粉塵全廠(chǎng)
水泥磨在運行過(guò)程中存在哪些環(huán)境因素,功夫不負有心人,公司終于在8月18日點(diǎn)火成功,9月8日開(kāi)始生料磨試產(chǎn)成功,9月11日晚17:30時(shí)出熟料,一切運行正常。 由于我們的產(chǎn)品質(zhì)量好,所以贏(yíng)得了很多客戶(hù)的好但是從項目實(shí)施情況分析,存在著(zhù)各種各樣的問(wèn)題,例如外加劑種類(lèi)相同且數量相等,而在不同種類(lèi)的水泥條件下,效果有一定明顯的差別,算是用于同一種類(lèi)的水泥,由于
水泥企業(yè)煤磨系統運行時(shí)爆炸的出現與煤粉濃度、環(huán)境溫度以及氧氣含量有著(zhù)直接的關(guān)系。相關(guān)研究表明,煤粉發(fā)生爆炸時(shí)其濃度的下限點(diǎn)為13g/m3,溫度在60℃以上會(huì )工藝因素有：（1）入磨物料的粒度。由于立窯水泥廠(chǎng)使用的球磨機規格普遍偏小,所以,入磨物料粒度的大小對磨機的產(chǎn)、質(zhì)量影響很大,粒度小,則磨機的產(chǎn)、質(zhì)量高,電耗低；粒度大,則
③、3月16日立磨主減速機稀油站在生產(chǎn)過(guò)程中,由于高壓油壓偏低保護跳停,經(jīng)檢查減速機的十六塊推力瓦拉傷,稀油站低壓油濾芯里發(fā)現大量金屬后,跟減速機廠(chǎng)家聯(lián)系,調查結果表明,該水泥廠(chǎng)在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中存在的主要職業(yè)病危害因素有粉塵、噪聲及高溫。從檢測結果來(lái)看,粉塵、噪聲及高溫均有部分監測值超過(guò)國家職業(yè)衛生標準,其中噪聲超標率達76.5%
為此公司專(zhuān)門(mén)成立了工藝、設備調試小組來(lái)解決目前新建水泥磨存在的問(wèn)題,小組針對該水泥磨在調試中出現的問(wèn)題及影響產(chǎn)、質(zhì)量因素進(jìn)行了深入細致的原因分析,有針因此,要嚴格控制燒成的溫度、時(shí)間和氣氛等因素,確保水泥熟料的質(zhì)量。 粉磨:粉磨是水泥生產(chǎn)中一個(gè)環(huán)節,也是影響水泥質(zhì)量的重要環(huán)節。在粉磨過(guò)程中,要保證設備的完好性和穩
水泥磨在運行過(guò)程中存在哪些環(huán)境因素,水泥工業(yè)對大氣所產(chǎn)生影響的主要污染源是粉塵和廢氣。 粉塵主要是由于水泥生產(chǎn)過(guò)程中原,燃料和水泥成品儲運,物料的破碎,烘干,粉磨,煅燒等工序產(chǎn)生的廢氣排放或水泥生產(chǎn)過(guò)程中,每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據統計,干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)粉磨作業(yè)需要消耗的動(dòng)力約占全廠(chǎng)動(dòng)力的60%以上,其中生料粉磨
(3)結構緊湊,運轉平穩,稱(chēng)重傳感器不易受到外界干擾影響,有利于提高精 度和長(cháng)期穩定運行。(4)驅動(dòng)電機可以采用直流電機或交流異步調速電動(dòng)機。(5)加料量調整方便,控制范圍較大。10、答:綜采工作面在規定時(shí)間內,按質(zhì)、按量、安全地完成作業(yè)規程中循環(huán)圖表所規定的全部工序和工作量,并周而復始地完成規定的循環(huán)次數,是正規循環(huán)作業(yè)。 2、工作
2.混合材需求和供應環(huán)境 從水泥行業(yè)來(lái)說(shuō),使用混合材是企業(yè)產(chǎn)品滿(mǎn)足市場(chǎng)需求、維持和擴大市場(chǎng)份額、提高經(jīng)濟效益的重要一環(huán)。因此,經(jīng)過(guò)多年的運行我國混合材在水5)現場(chǎng)觀(guān)察外涂層車(chē)間內的氣流等因素,是否符合要求,現場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)所是否開(kāi)展了"工完料盡場(chǎng)地清"等管理。 6)車(chē)間是否在識別生產(chǎn)過(guò)程運用的是基于風(fēng)險的思維,識別
其次是部分企業(yè)的水泥管磨機選擇使用了出料端帶有盲板的隔倉板,導致中部風(fēng)速高,磨內存在粉磨盲區,縮短了磨機的有效研磨長(cháng)度。采用正常通風(fēng)控制參數,出磨水泥細度偏粗。減小磨內風(fēng)速,致使水泥假凝水泥在庫內結塊包裝紙袋發(fā)脆,增大包裝和運輸過(guò)程中的破損率。因此出磨水泥溫度不宜超過(guò)110℃120℃。5）物料水分的影響。對磨機產(chǎn)量影響較大,如果入磨物料平
