在石灰石—石膏濕法脫硫過(guò)程中,每吸收一噸二氧化硫要產(chǎn)生2.7噸脫硫石膏到2010年我國有4.6億千瓦的燃煤發(fā)電機組安裝煙氣脫硫裝置根據我國電煤的含硫量,因此在2010年之后,每年要產(chǎn)生億噸濕法脫石灰石粉耗用量經(jīng)濟性分析報告 我廠(chǎng)2×600MW火力發(fā)電廠(chǎng)兩臺機組煙氣脫硫采用石灰石—石膏濕法煙氣脫硫,石灰石粉采用外購合格石灰石粉用卡車(chē)拉來(lái)存入石灰石粉倉使用。 石
1、火力發(fā)電廠(chǎng)脫硫系統煙道上煙氣壓力的測量 從引風(fēng)機出口進(jìn)FGD系統的正常運行煙氣溫度一般在120℃左右,事故煙溫一般為180 ℃,SO2以氣態(tài)的形式存在,腐蝕性弱,隔離膜片可選用316 L材燃煤電廠(chǎng)在對原煤進(jìn)行脫硫時(shí),由于主要采用石灰石與石膏濕法進(jìn)行脫硫,脫硫時(shí)的廢水一般是從脫硫塔排放出來(lái),在脫硫過(guò)程中,由于煤經(jīng)過(guò)燃燒、石灰石經(jīng)過(guò)溶解,會(huì )形成
石灰石——石膏法脫硫工藝是世界上應用廣泛的一種脫硫技術(shù),日本、德國、美國的火力發(fā)電廠(chǎng)采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。 它的工作原理是:將石灰石粉加本文作者針對基于火力發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫系統的分散控制系統的應用與實(shí)施來(lái)進(jìn)行研究,從火力發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫系統的基本原理和石灰石石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)的理論做研究分析,并通過(guò)
火力發(fā)電廠(chǎng)石灰石石膏濕法煙氣脫硫系統設計規程 標準編號:DL/T 標準狀態(tài):現行 標準價(jià)格:23.0元客戶(hù)評分: 立即購買(mǎi)工即可享受本標準狀態(tài)變更提醒服務(wù)!脫硫石膏是火力發(fā)電廠(chǎng)煙氣脫硫時(shí)由SO2和CaCO3反應生成的一種工業(yè)副產(chǎn)石膏,主要成分為CaSO4·H2O,還有一些雜質(zhì),如未反應完全的碳酸鈣,石灰石中所含有的其它雜質(zhì)和少量鉀、鈉鹽
為了規范火力發(fā)電廠(chǎng)石灰石石膏濕法煙氣脫硫系統設計,滿(mǎn)足安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理的要澩,制定本標準。 本標準適用于燃煤發(fā)電廠(chǎng)石灰石石膏濕法煙氣脫硫系在設計石灰石石膏濕法煙氣脫硫系統時(shí),應根據煙氣中二氧化硫的含量、煙氣溫度、濕度、氧氣含量等因素,合理確定設計參數,包括乳液配比、噴霧器布置、吸收塔容積、循環(huán)泵流量、
DL/T 5136 火力發(fā)電廠(chǎng)、變電站二次接線(xiàn)設計技術(shù)規程 DL/T 5137 電測量及電能計量裝置設計技術(shù)規程 HJ/T 179 石灰石/石灰?石膏濕法煙氣脫硫工程通用技術(shù)規范 HJ 212 污染火力發(fā)電廠(chǎng)常采用濕法脫硫處理工藝處理二氧化硫污染物,這是一種將二氧化硫轉化為硫酸鹽和亞硫酸鹽的化學(xué)方法。通常采用石灰石或氫氧化鈣等堿性物質(zhì)為吸收劑加
火力發(fā)電廠(chǎng)鍋爐脫硫運行值班員技能鑒定試題 選擇題: 1.脫硫系統中所需的漿液循環(huán)泵數量主要取決于煙氣中二氧化硫的含量和煙 氣量。(√) 2.吸收塔收集池中的PH值是通過(guò)注入新鮮的石灰石漿液來(lái)控制原電力部《火力發(fā)電廠(chǎng)基本建設工程啟動(dòng)及竣工驗收規程(1996年版)》 原電力部《火電工程啟動(dòng)調試工作規定》 原電力部《火電工程調整試運質(zhì)量檢驗及評定標準》 GB50150《電氣設備交接試驗標準》 DL/
4.3負責全廠(chǎng)入廠(chǎng)煤、入爐煤、飛灰、灰渣、煤粒細度、石灰石、石灰石粉的化驗工作。 4.4負責全廠(chǎng)大宗化學(xué)品的質(zhì)量檢驗。 4.5負責管理維護化驗室的全部精密儀器和實(shí)驗室化學(xué)藥石灰石石膏法濕法脫硫是燃煤電廠(chǎng)主流的煙氣脫硫技術(shù)。2015年《水污染防治行動(dòng)計劃》(簡(jiǎn)稱(chēng)"水十條")頒布實(shí)施,火電行業(yè)在逐步推動(dòng)脫硫廢水深度處理,終實(shí)現全廠(chǎng)廢水零排放。不同的脫硫廢水深度
因此,石膏法廣泛應用于火力發(fā)電廠(chǎng)和建筑行業(yè)。 2.濕法煙氣脫硫。FGD技術(shù)碚硫率,一般硫含量在Ca/S為1.05左右,在90%以上脫硫率。其中,脫硫利用率,脫硫效果好,該工藝原目前我國大型火電機組脫硫用石灰石粉制備技術(shù)大都使用傳統的管磨工藝,成品細度為150目左右,成品的顆粒分布不合理,導致脫硫率下降。 迄今為止,在所建成或建設
2.2.3.1脫硫原理: 二電廠(chǎng)得用石灰石石膏濕法脫硫,脫硫原理如下: 1.SO2和SO3的吸收: SO2十H2O→H++HSO3 SO3十H2O→H2SO4 SO2和SO3吸收的關(guān)鍵是提高其他水中的火力發(fā)電廠(chǎng)采用石灰石濕法脫硫技術(shù),能夠高效的完成脫硫處理,優(yōu)化脫硫裝置,規范裝置運行工藝,能夠提高裝置的工作效率以及使用壽命,具有較強的經(jīng)濟性。 ▲ 來(lái)源:電力設備 作者:
