五、分級區速度場(chǎng)對立磨選粉機分級性能有何影響? 分級區速度場(chǎng)對立磨選粉機分級性能有很大影響,分級區速度梯度過(guò)大會(huì )產(chǎn)生較大的黏性力,改變顆粒的受力,使顆粒的運動(dòng)軌跡產(chǎn)生偏離,進(jìn)立式輥磨簡(jiǎn)稱(chēng)立磨,目前是水泥行業(yè)的一種節能粉磨設備。之前立磨主要用于粉磨生料,由于生料料層較厚,料床較穩定,
立磨擋料環(huán)高,相應立磨磨盤(pán)上料層厚,緩沖層厚,相對粉磨效率下降。為提高粉磨效率,只有加大研磨壓力,主電機功率關(guān)于立磨料層不穩控制立磨振動(dòng)磨盤(pán)上料層厚度過(guò)薄或過(guò)厚都會(huì )使料層不穩,使磨輥載波動(dòng),繼而引起振動(dòng)。當料層過(guò)薄時(shí),物料顆粒尺寸不均對輥壓載荷波動(dòng)影響很大,當特別薄引起磨輥與磨盤(pán)
精品文檔 立磨中控操作員考試試卷(一級) 姓名: 得分: 一、名詞解釋:(共18 分,每題3分) 粉碎:依靠外力(爆破力、機械力、人力、電力等)克服固體物 料分子之間的料層厚度可通過(guò)調節擋料圈高度來(lái)調整,擋料圈是立磨關(guān)鍵部件,它的作用是維持一定的磨床料層,擋料圈的磨損程度影響著(zhù)磨機穩定運行。合適的厚度以及它們與磨機產(chǎn)量之間的對應
(3)料床的穩定對粉磨效率的影響。料床不易過(guò)厚,過(guò)厚會(huì )降低粉磨效率也不宜過(guò)薄,過(guò)薄會(huì )引起振動(dòng)加劇。料層的厚度可通過(guò)擋料板和磨輥壓力來(lái)控制,料層的穩定可通過(guò)磨內噴水量的擋料圈受到磨損后,沒(méi)有得到充分粉磨的物料會(huì )在離心力的作用下甩出磨盤(pán),導致吐渣量增大和回料量增多,磨機振動(dòng)也會(huì )變大,只能維持低產(chǎn)運行且易出現故障停機。
原料立磨的結構及工作原理 一立磨主要工作原理由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)機殼內磨盤(pán)旋轉,磨輥在磨盤(pán)的磨擦作用下圍繞磨輥軸自轉,物料通過(guò)鎖風(fēng)喂料裝置和進(jìn)料口落入磨盤(pán),受到離心力的作用向(1)磨機的料層。合適的料層厚度和穩定的料層,是立磨穩定運行的基礎。料層太厚,粉磨效率降低,當磨機的壓差達到極限時(shí)會(huì )塌料,對主電機和外排系統都將產(chǎn)生影響料層太薄,磨機的推動(dòng)力增
料層厚度過(guò)大或過(guò)小,都將引起磨機的振動(dòng),還會(huì )影響磨主電機電流、外排料流量等磨機參數。 ①擋料環(huán)高度的影響:擋料環(huán)過(guò)低,不易形成穩定的料層,擋料環(huán)過(guò)高,在輥振動(dòng)處理磨機原因風(fēng)門(mén)料層 立磨振動(dòng)大的原因分析及處理措施:引起立磨振動(dòng)大的原因有很多,其主要因素體現在以下幾個(gè)方面:喂料。A)有高水份物料喂入。狀態(tài):進(jìn)磨
其中,適宜的料層厚度、穩定的料床是立磨粉磨穩定運行的基礎和關(guān)鍵,所以如何保證立磨料層厚度的穩定,已經(jīng)為水泥生料立磨粉磨控制技術(shù)的難題。 軟測量技術(shù)是一種有效的在線(xiàn)檢測研磨壓力大,料層薄,粉磨效果好,但也易導致振動(dòng)大,主電機電流大相反,研磨壓力小,料層較厚,研磨效果不足,影響磨機產(chǎn)量。開(kāi)磨時(shí),喂料量少,一般設定研磨壓力70或7
立磨料層厚度對粉碎力的影響,水泥生料立磨機機的操作技巧有哪些? 1、適宜料層厚度 水泥生料立磨機是采用料床粉碎的原理工作的,穩定的料床是水泥生料立磨機持續穩定工作的前提。料層太厚,粉磨效率低料層太薄,容工藝控制對立磨振動(dòng)的影響較大,在生產(chǎn)中大部分立磨的振動(dòng)均由工藝控制不穩定,料層厚度不均勻引起。料層較薄時(shí),可粉磨物料較少,立磨工作效率低下,且料層太薄,使
吐渣粒度：大顆粒多時(shí),說(shuō)明通風(fēng)量太小,小顆粒物料所占比例大時(shí),說(shuō)明物料難磨。措施有：降低喂料量、降低入磨粒度、增加系統通風(fēng)、提高研磨壓力、減少系統漏風(fēng)、降低磨內料層厚度1、料層厚度的控制 立磨是料床粉碎設備,粉碎效果取決于物料的易磨性及施加的拉緊力和承受這些擠壓力的物料量。拉緊力的調整范圍是有限的,如果物料難磨,新生單位表面積消耗能量較大,
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