2、出磨溫度聚然變化的過(guò)高或過(guò)低 立磨一般都是露天的,環(huán)境對其影響非常大,當下大雨暴雨,使磨機本體和管道溫度聚然變化,出口溫度迅速降低,這是極易造成磨機跳停,必須進(jìn)行迅速超細立磨使用溫度過(guò)高怎么辦？有部分客戶(hù)咨詢(xún)桂林礦機售后部門(mén),想要迫切的解決對應的問(wèn)題,畢竟機身溫度
還有是在別的條件未變化情況下(比如立磨所有風(fēng)門(mén)和增濕塔出口溫度,和入磨物料未變化的情況下)磨出口溫度在逐漸降低,說(shuō)明磨內懸浮料在增加,如不及時(shí)加以調整,由中信重工總包的多米尼加 70 t/h 水泥粉磨站于2013 年 4 月底完成安裝調試,投入運行。其主機采用的是中信重工生產(chǎn)的 LGMC4018 水泥立磨,主電動(dòng)機功率為 2 200 kW,經(jīng)過(guò)兩個(gè)多月的
6、煤粉制備: 煤粉的制備可以采用球磨或者立磨,可以從窯頭罩抽取熱風(fēng)烘干煤粉。 出冷卻機的陶粒砂溫度很低,可以用手抓起來(lái)。8、篩分: 出冷卻機的陶粒砂,可以直接輸送到多級振動(dòng)篩,按要求分為多個(gè)2)磨機出口溫度太低時(shí)的粉磨狀況:料層厚磨機功率高磨動(dòng)動(dòng)大磨機產(chǎn)量下降。 3)磨機出口溫度變化與立磨循環(huán)負荷量的關(guān)系:在系統風(fēng)量,選粉機轉速不變的情況下,
原料由進(jìn)入立磨的熱風(fēng)烘干。 立磨配置外循環(huán)系統,用來(lái)減少磨機內的壓力損失。同時(shí),在維護設備時(shí)卸空磨盤(pán)上的剩料。 離開(kāi)選粉機的原料借助氣流進(jìn)入獨立的旋風(fēng)收塵器,然后繼續流向成4、水泥立磨機軸承室內溫度不可以高于70℃,假如軸承溫度過(guò)高,要馬上卸開(kāi)清潔軸承及軸承室等配件各清潔一次。 5、風(fēng)機發(fā)熱的關(guān)鍵因素可能是風(fēng)壓較高造成,很多時(shí)候人們在生產(chǎn)制造中
立式磨粉機在運營(yíng)時(shí),操作細節是很多的,注意的好既可以減輕機器的磨損,又可以使立磨機器保持一個(gè)良好的工作狀態(tài)。 一)主機電電流? 磨機主機電電流反應的是磨機5、立磨生產(chǎn)過(guò)程中不但存在著(zhù)粉碎大顆粒物料時(shí)的振動(dòng),而且在入磨熱氣體作用下,磨輥在開(kāi)停磨時(shí)還受到溫度變化的作用,使磨輥在熱應力、熱處理殘余應力和粉磨力作用下,易在有鑄造缺陷且磨輥與輪轂有
根據我廠(chǎng)的運行經(jīng)驗,磨機出口溫度控制在95 ℃左右。若出口溫度較高,則適當打開(kāi)循環(huán)風(fēng)機擋板,或打開(kāi)冷風(fēng)擋板；若出口溫度低,則適當增加熱風(fēng)供給量,以保證生料水分不超標。63)立磨出口溫度的變化與立磨循環(huán)負荷量的關(guān)系。在系統風(fēng)量選粉機轉速不變的情況循環(huán)負荷的變化反映了物料特性的變化以及磨機粉磨效率的高低。 4)循環(huán)負荷增加出口溫度下降。
立磨出口氣體溫度是可以變化的,溫度變化太大會(huì )導致磨機操作不穩定引起振動(dòng),還可能造成選粉機軸承損傷。我公司2臺ATOX37.5立磨出口溫度均控制在70～80 ℃之間,不得低于65 ℃,溫度太低由于立式磨機的烘焙和熱風(fēng)爐的烘焙效果不同,所以立式磨機的烘磨組是為了使磨機內部的各個(gè)零件能適應不同的生產(chǎn)溫度,從而使應力均勻。通常為7080℃,2448 h,在烘焙過(guò)程中,主機、
尤其是礦渣,相較于熟料其易磨性難度大,因此在磨粉時(shí)要格外注意入磨水分及溫度的控制。 為什么要注意入磨物料的水分? 礦渣入磨前應嚴格控制水分,入磨的礦渣含水當操作員發(fā)現物料過(guò)細,尤其是立磨內壓差已明顯上升時(shí),應及時(shí)調整喂料,降低研磨壓力和出口溫度并加大噴水量,適當降低選粉機轉速。在保證壓差穩定和料層厚度的前
7)磨機粉磨狀況與出磨溫度間的關(guān)系:在立磨操作過(guò)程中,有時(shí)出磨溫度控制85度時(shí),磨機具有的粉磨狀況,而有時(shí)則需將出磨溫度控制在95度才行。因為原料的水1.1減速機高速軸端溫度高或減速機"卡死" 目前,國產(chǎn)立磨分離器所配置的減速機大部分都是某進(jìn)口品牌的減速機,該減速機高速軸(亦稱(chēng)級輸入軸)裝配形式有別于
為了保證礦渣烘干良好,出磨物料水分應小于0.8%,一般控制磨機出口溫度在100℃左右。如溫度太低則成品水分大,使粉磨效率和選粉效率降低,且會(huì )增加立磨主電機及選粉機電機的負荷,還有可每個(gè)庫下各設一臺定量給料秤,各種原料按比例配合,混合原料經(jīng)膠帶輸送機送原料磨。 原料磨采用輥壓機終粉磨系統,當入磨物料粒度≤、水份≤%,出磨生料細度為≤
