133、填空題 海螺干法線(xiàn)進(jìn)廠(chǎng)原煤全硫控制指標為:≤()。 點(diǎn)擊查看答案134、問(wèn)答題 試分析排風(fēng)機出現不正常噪音的原因及排除方法。 點(diǎn)擊查看答案135、問(wèn)答題 煤4、 煤粉制備系統 (1) 出磨氣體溫度的自動(dòng)控制 出磨氣體溫度直接關(guān)系到出磨成品水分和系統安全運轉問(wèn)題。為了確保生產(chǎn)出合格的煤粉,同時(shí)還要保證系統溫度不能
(一)有組織排放控制指標。在基準氧含量10%的條件下,水泥窯及窯尾余熱利用系統煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度小時(shí)均值分別不高于10、35、50mg/m3,氨排放濃度小時(shí)均值"筒倉",大大改善了傳統干煤棚對環(huán)境的污染噴吹系統采用濃相煤粉輸送工藝為滿(mǎn)足2座高爐噴吹系統互為備用的要求,噴吹系統采用四罐并列、雙主管、雙分配器噴吹工藝噴吹系統設自動(dòng)
(2)分析生產(chǎn)過(guò)程及機械設備(原料處理、煤粉制備、熟料燒成系統、壓力容器、壓力管道、除塵設備等)、電氣設備設施等火災、爆炸危險因素。 3.3公用和輔助設施 生11.基于有向權值網(wǎng)絡(luò )的航班運行風(fēng)險傳播與控制 巖韜,楊志遠,劉錕,謝春生 工程科學(xué)學(xué)報, 2022, 44(1): 114
具體生產(chǎn)流程可細分為礦山開(kāi)采、原料破碎、原料均化與儲存、原料配料、原料粉磨及廢氣處理、生料均化及入窯、熟料煅燒和冷卻、原煤均化、煤粉制備與計量輸送、電站鍋爐的工作原理及構成鍋爐分類(lèi)鍋爐安全和經(jīng)濟性指標。 2.燃料及燃燒計算 燃料的成分分析燃料的燃燒特性燃料分類(lèi)燃燒計算。 3.煤粉制備 煤粉性質(zhì)磨
煤粉制備系統設計了周全的安全措施,如防爆閥、CO2滅火系統、消防水系統等。 10、熟料儲存及輸送 設置一座Φ18m熟料庫,此庫兼做配料庫,總儲量為10000t。熟料經(jīng)庫底卸料裝置卸出,提升由煤粉制備系統制成的的煤粉經(jīng)煤粉燃燒進(jìn)入爐內,燃燒器是煤粉爐的主要燃燒設備。燃燒器的作用有三個(gè)：一是保證煤粉氣流噴入爐膛后迅速著(zhù)火,二是使一、二次風(fēng)能夠強烈混合以
煤粉制備指標控制,2.2.2 煤粉制備 為保證美標熟料煅燒期間煤粉細度滿(mǎn)足要求,確保煤磨系統的安全穩定運行,5RMK30/15型煤磨入口溫度控制在220 ℃以?xún)?煤磨出口溫度控制在62~68 ℃,選粉機轉速控制在1?44、煤粉制備系統及設備 掌握煤粉性質(zhì),影響煤粉自燃及爆炸性因素,煤粉細度、經(jīng)濟細度、均勻性指數和煤的可磨性系數等概念了解磨煤機分類(lèi)及幾種磨煤機的工作原
1.連續供給鍋爐燃燒所需煤粉在使用鍋爐設計煤種時(shí)應滿(mǎn)足鍋爐額定負荷的需要 2.煤粉的細度和水分應符合鍋爐燃燒的要求 3.管道和全部設備均不應有可能積粉的部位 第3.2.3條煤粉制備系統的控制盤(pán)上應評價(jià)中速磨煤機工作的指標有:磨煤出力、煤粉細度、與鍋爐燃燒系統的配合、系統工作的安全性及運行電耗、碾磨部件的使用壽命等。 磨煤出力隨鍋爐負荷而變化,其變化范圍取決于磨煤機的
煤粉制備指標控制,電站鍋爐的工作原理及構成鍋爐分類(lèi)鍋爐安全和經(jīng)濟性指標。 2.燃料及燃燒計算 燃料的成分分析燃料的燃燒特性燃料分類(lèi)燃燒計算。 3.煤粉制備 煤粉性質(zhì)磨煤因此生產(chǎn)中對煤粉的水分應控制為1％~1.5％。要滿(mǎn)足于這一指標,含水15%~40%的煤可采用回轉式烘干機烘干后入磨；含水<10％`15％的煤,則可采用烘干磨或者立式磨直接進(jìn)行烘干粉磨。? ? ?? ? 易
在窯用燃燒器的選擇上,應選擇低的一次風(fēng)風(fēng)量、高動(dòng)量、高旋流強度的多通道燃燒器,也稱(chēng)為大推力低NOx燃燒器次風(fēng)風(fēng)量應控制在8%以下。低一次風(fēng)風(fēng)量可以降低煤粉氣流的著(zhù)火熱度當開(kāi)始送料時(shí),壓縮空氣驟然進(jìn)入泵體內,引起主進(jìn)氣管道和氣動(dòng)控制管道內的壓力急劇下降,當送料接近完成時(shí),壓力降,降設定低限壓力值時(shí)壓力開(kāi)關(guān)發(fā)出換向信號或通過(guò)設定
煤粉制備指標控制,含水分高的煤粉不但難于粉磨,在輸送、儲存過(guò)程中容易引起堵塞,影響煤粉的均勻給料,含水分高的煤粉吹入爐膛時(shí),水分首先蒸發(fā),煤粉顆粒被冷卻,導致煤粉滯后燃燒,細度控制指標 0.08mm方孔篩≤12.0%。為保證煤粉細度,可通過(guò)調整選粉機轉速、喂料量、系統通風(fēng)量來(lái)加以控制。如煤粉過(guò)粗,可增大選粉機轉速、減小喂料量、降低
