4魏峻青燒結機料層厚度的智能控制[J]中國錳業(yè)1998年02期 5楊艷娟張仲乾石志剛張茂亮MLS4531A立磨在4000t/d生產(chǎn)線(xiàn)中的調試及應用[J]河南建材2009年01期 6阿虎,孫另外,為了有效地控制和調整輥、盤(pán)間的料層厚度.防止輥、盤(pán)因直接接觸產(chǎn)生金屬碰撞增加磨機噪音,型立磨對磨輥和磨盤(pán)的間隙作出了一定的限制。分離器是型
出磨物料水分: ≤0.5 % 11、入磨風(fēng)量:360000m3/h 12、入磨溫度: ≤300℃ 13、出磨風(fēng)量:400000m3/h 14、出磨溫度: ≤95℃ 15、料層厚度:120mm 四、立磨的特點(diǎn) 1、磨盤(pán)和磨輥的相對滑動(dòng)差小,因而本發(fā)明涉及粉磨設備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于立式輥磨機內的料層厚度控制系統及方法。 背景技術(shù): 立式輥磨機簡(jiǎn)稱(chēng)立磨,主要用于電力領(lǐng)域中的煤粉磨制(中速磨)及水泥生料、水泥熟料、礦渣等的粉磨
1)人磨物料水分過(guò)高,磨輥磨盤(pán)間形成料餅,料層厚度分布不均。 2)磨內出現難以研磨的異物,如鐵塊等。在立磨喂料系統中,一般布置有電磁除鐵器和金屬探測器,用以排除金屬異物人磨出磨風(fēng)溫磨內壓差噴水量等還是沒(méi)能解決問(wèn)題為此我們向天津水泥工業(yè)設計研究院工程師咨詢(xún)經(jīng)分析有以下原因引起以前的礦渣呈灰白色現在粉磨的礦渣呈灰黑色流動(dòng)性
磨機漏風(fēng)率: ≤5% 出磨氣體含塵量 出磨氣體含塵量: 579 g/Bm3 磨盤(pán)上料層厚度: 6080mm 磨內噴氣環(huán)風(fēng)速 磨內噴氣環(huán)風(fēng)速: 45 55 m/s 4555 磨內進(jìn)出風(fēng)口壓差: pa 2物料水分: ≤12% 8、磨機產(chǎn)量:200t/h 9、出磨物料細度: ≤12% 10、出磨物料水分: ≤0.5 % 11、入磨風(fēng)量:360000m3/h 12、入磨溫度: ≤300℃ 13、出磨風(fēng)量:400000m3/h 14、出
磨機的理想料層為±,而該磨機在磨內噴水停止的情況下料層厚度在以上,因為料層是受壓力使顆粒間產(chǎn)生相互擠壓摩擦而起到粉磨效果的,過(guò)厚的料層會(huì )緩沖輥子的壓力,平均到每個(gè)顆粒力度會(huì )一般情況下,料層厚度越厚,磨機電流越高,但粉磨效率未必高,反而會(huì )下降。料層越薄,磨機電流越低,但是,如料層過(guò)薄,會(huì )造成磨機電流波動(dòng)偏大,甚瞬間出現高電流,對輥皮、襯板造成損壞。磨
礦渣控制參數粉機料量粉磨差壓 礦渣立磨主要控制參數來(lái)源:磨粉機廠(chǎng)家桂林作者:**欽時(shí)間:了解礦渣立磨,礦渣立磨控制參數,礦渣立磨磨輥軸承損壞,礦礦渣立磨生產(chǎn)中的問(wèn)題! 1、磨輥磨損后期,由于磨輥和磨盤(pán)襯板經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間運轉受到嚴重磨損,造成磨盤(pán)與網(wǎng)友都在找: 礦渣微 立式輥磨機磨盤(pán)的料層厚度在運
七、礦渣立磨磨輥輥套耐磨層脫落的原因 目前國內專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家的耐磨工藝技術(shù)已經(jīng)很成熟,主要問(wèn)題可能集中在由于結構導致的堆焊耐磨層脫落?？赡茉蚴氰T件基體結構一套料層厚度在線(xiàn)檢測裝置系統的設備成本約為0.35萬(wàn)元,一臺立磨系統,一般需要2～4套該裝置,以4套裝置為例計算設備成本在1.4萬(wàn)元,停機、安裝和調試該系統需要4
料層厚度過(guò)大或過(guò)小,都將引起磨機的振動(dòng),還會(huì )影響磨主電機電流、外排料流量等磨機參數。 ①擋料環(huán)高度的影響:擋料環(huán)過(guò)低,不易形成穩定的料層,擋料環(huán)過(guò)高,在輥1.礦渣微粉顆粒特性及粉磨工藝對礦渣微粉性能的影響 [J], 沈燕華 2.礦渣微粉立磨料層厚度智能控制系統的研究 [J], 立佳李勇 3.礦渣微粉立磨料層厚度智能控制系統的研究 [
雖然入磨物料粒度越小產(chǎn)量越高,但對于立磨來(lái)說(shuō),要穩定運行還必須在磨輥和磨盤(pán)之間形成一定厚度的料層,以避免倆者接觸而產(chǎn)生磨損和振動(dòng)。當入磨的粉料達到一另外,為了有效地控制和調整輥、盤(pán)間的料層厚度.防止輥、盤(pán)因直接接觸產(chǎn)生金屬碰撞增加磨機噪音,型立磨對磨輥和磨盤(pán)的間隙作出了一定的限制。分離器是型立磨的另一個(gè)重
料層過(guò)薄或過(guò)厚都會(huì )導致磨機震動(dòng),這時(shí)需要及時(shí)采取措施穩定料層,恢復正常工況。在生產(chǎn)實(shí)際操作中可采取以下措施: 2.1料層薄 料層過(guò)薄引起振動(dòng)。通常情況下,料層過(guò)薄是一個(gè)緩慢的過(guò)程,引起的磨機振磨盤(pán)襯板等磨 耗料都采用了快拆裝結構有效地提高了磨機的運轉率另外為了有效地控制和調 整輥盤(pán)間的料層厚度防止輥盤(pán)因直接接觸產(chǎn)生金屬碰撞增加磨機噪音 型立 磨對磨輥和
