水泥磨混壓機入磨物料粗,易損件序號名稱(chēng)材料數量臺單重kgcf073021密封墊耐油氯丁橡膠板cf密封圈氟橡膠2015cf密封圈二半粗毛氈2008cf刮油刷zhm水泥磨說(shuō)明書(shū)沈陽(yáng)水泥經(jīng)過(guò)一系列調整后,P·O42.5水泥入磨物料粒度達到45 μm篩篩余47%,80 μm篩篩余21%,200 μm篩篩余8.3%,比表面積180 m2/kg。 3 磨機系統提產(chǎn)降耗的措施 3.1 合理的研磨體級配 輥壓機系統調整成功后,
降低水泥粉磨電耗的改造實(shí)踐 木滾鼓本2〇21年第2期 邢愚丨,戴建盛Y樓美善」r: 摘要：某公司2號水泥磨系統平均電耗為33.80kW.h/t,通過(guò)改善輥壓機擠壓效果,降低入磨 物料細水泥磨球配方案設計磨機配球 一、倉內混合鋼球的球徑和平均球徑 ① 對于閉路磨機的粗磨倉 球徑:D大=28 (1) 平均球徑:D平=28 (2) 式中D95、D80——入磨物料粒度,
水泥磨物料的水分直接影響著(zhù)配料的準備性和球磨機的產(chǎn)量與電耗。當入磨水分偏大時(shí),在運轉過(guò)程中容易出現糊球、糊襯板、隔倉板堵塞現象,甚出現飽磨而被迫停磨處理。一般情況下,入磨水泥磨工藝流程,雙閉路工藝流程,物料先經(jīng)立磨粉磨,然后進(jìn)入選粉機分離,細粉入球磨,粗粉接著(zhù)入立磨。 入球磨物料經(jīng)粉磨后進(jìn)選粉機,選出細粉入水泥庫,粗粉入球磨。,流程圖,立磨,物料由斗式提升機從
( ) 2.入磨物料粒度增大時(shí),粗磨倉比細磨倉鋼球磨損大。 3.開(kāi)路粉磨研磨體的填充率采用從前往后逐倉遞減法。 4.粉磨水泥比粉磨生料的研磨體消耗量大。 5.開(kāi)路磨機的風(fēng)速以 0經(jīng)管磨機粉磨后由磨尾提升機喂入OSepa選粉機分級,水泥成品經(jīng)布袋收塵器收集入庫,粗粉繼續回到磨內研磨,見(jiàn)圖1。圖1閉路聯(lián)合粉磨工藝流程 該工藝流程是早期小輻壓機與打散
(1)入磨物料的平均粒徑大,硬度高,或要求成品細度粗時(shí),鋼球的平均徑應大些,反之應小些。磨機直徑小,鋼球平均球徑也應小。一般生料磨比水泥磨的鋼球平均球徑大些。 (2)開(kāi)路磨機,前一倉用鋼球,后一倉中轉長(cháng)皮帶機上設置電磁除鐵器,以除去物料中的磁性鐵雜質(zhì).(由于需新 建破碎系統及入磨頭原料庫輸送線(xiàn),故 1#水泥磨短期內尚不具備生產(chǎn)條件) 二、2#水泥磨 儲存
水泥磨混壓機入磨物料粗,隔倉長(cháng)度比例不適當,將造成粗磨與細磨能力不平衡,會(huì )影響粉磨效率。出現產(chǎn)品過(guò)粗和過(guò)細的現象。 2、入磨物料粒度 入磨物料粒度的大小,是影響磨機產(chǎn)量的主要因素。若入磨首先根據入磨物料粒度來(lái)確定磨機各倉的平均球徑,再根據粉磨工藝流程來(lái)確定磨機的填充率及裝載量,再以裝載量、平均球徑來(lái)反推出各種規格的鋼球級配。 1、入磨物料平均粒徑與鋼
現在采用輥壓機、 打散分級機、準3.8m×13m 水泥磨聯(lián)合粉磨系統,水泥磨產(chǎn)量由原來(lái)的 60~70t 提高到 100~120t。 3.控制入磨物料水分、溫度和易磨性 控制入磨物3.2.1首先檢查工作區是否已清潔,不存在任何與本批生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物料、殘留物及與本批生產(chǎn)無(wú)關(guān)的記錄等。 (1)如果壓片間沒(méi)清潔,前后生產(chǎn)的片劑是同一種產(chǎn)品需要對
所謂"預粉碎工藝",是將入磨物料的粒度由原來(lái)的2025mm縮小到35mm,將球磨機Ⅰ倉的工作內容轉移到破碎機中完成,從而實(shí)現提高磨機產(chǎn)量的目的。按產(chǎn)品粒度來(lái)作為一名水泥磨工人,在平時(shí)要好好工作,努力完成自己的工作,保證自己的工作質(zhì)量,此外還可以多對自己的工作總結,了解自己的工作情況。那么怎樣才能寫(xiě)好一篇水泥磨個(gè)人工作總結呢?急
1.13滑履水泥磨簡(jiǎn)要: 磨機采用傳動(dòng),兩端采用滑履軸承支承。磨機分級襯板提高粉磨效率,用新型組合式篩分隔艙板和出料蓖板,提高粉磨和篩分效率物料從進(jìn)料裝置中直接喂入磨2.質(zhì)量:出廠(chǎng)水泥合格率100﹪,出磨水泥SO3、綜合細度(含比面積、細度)達到﹪,比去年的﹪,略有下降,原因有三: ⑴.脫硫石膏的全面應用,再加停產(chǎn)保價(jià)政策,熟料多次
2.2入輥壓機物料綜合溫度應≤100℃出磨水泥溫度應控制在120℃以下入輥壓機綜合物料粒度應90%≤30mm粒度應≤70mm。 2.3入輥壓機物料綜合水分應≤3.5%。 2.4交接班時(shí)磨頭倉儲1、對于開(kāi)流磨:粉磨高標號水泥時(shí),細磨倉應酌情增加其長(cháng)度,以增加物料的細磨時(shí) 間,使產(chǎn)品達到度要求。2、對于安裝分級襯板的磨機,應增加分級倉的長(cháng)度,并減少
