石灰生產(chǎn)線(xiàn)操作規程

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內蒙古希望鋁業(yè)在聚氯乙烯(PVC)生產(chǎn)線(xiàn)上產(chǎn)生大量電石灰漿無(wú)法更好的資源化處理,現在將電石灰漿代替石灰石作為同公司電廠(chǎng)煙氣的脫硫劑,很好的解決了部分電石灰漿的出路,同時(shí)又能夠降第三節:石灰窯風(fēng)系統操作規程 一、準備條件 執行本規程時(shí),必須確認以下條件后,方可操作 1.系統中各個(gè)單體設備(電氣、機械)性能良好,無(wú)故障及隱患 2.各儀表靈敏可靠,各表顯示

4、成品崗位操作規程 4。1 接班事項 4.1。1 提前十五分鐘接班,開(kāi)班前會(huì ).并接受任務(wù)。 4。1。2 詳細詢(xún)查上一班生產(chǎn)、設備運行情況。 4.1.3 確認料倉庫存灰量. 4.2 操作要點(diǎn) 41、生產(chǎn)任務(wù)的控制:按水泥磨操作規程操作,確保設備在狀況下運轉,與巡檢工配合,全面完成當班作業(yè)計劃。 2、質(zhì)量控制:為了所在水泥磨系統的質(zhì)量達到公司預定

五、投料操作: 窯尾溫度升到1050℃開(kāi)始投料,若尾溫在1000℃以上,預熱器出口氣體溫度在400℃以上,也可開(kāi)始投料。 1.關(guān)閉窯尾高溫入口風(fēng)門(mén),啟動(dòng)窯尾高溫液壓偶新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)在線(xiàn)設備單機操作規程 目錄 石灰石破碎設備單機操作規程 8 1 范圍 8 2 目的 8 3 系統工藝流程概述 8 4 操作方式 9 5 現場(chǎng)設備運行及操作方

【第4篇】xps擠塑保溫板生產(chǎn)線(xiàn)操作規程 一、開(kāi)機準備 開(kāi)機前檢查設備各部件是否運行正常,電器儀表是否靈敏可靠,原材料配比參數是夠合理正確。 二、加熱程序 1、1#(120主機)加熱參數石灰窯技術(shù)操作規程12護限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作4故障后提升機開(kāi)關(guān)未復位d風(fēng)機故障報警的原因1風(fēng)機的電機故障2系統泄露e窯前燃氣壓力下下限報警的原因1燃氣量不足2燃氣混配加壓設備故障

9)連續加混合料(0.5:9.5)料線(xiàn),并逐步將總風(fēng)流量增加到7500 m3/ h,底風(fēng)流量調整到3000 m3/h,空氣煤氣比例調整為1 :1。 10)將煤氣壓力提到16000 Pa,空氣壓力15400 Pa。 11)停循環(huán)氣體的產(chǎn)生,在窯內形成了并流煅燒帶,使雙套筒窯能煅燒生產(chǎn)出高活性度的石灰。同時(shí)循環(huán)氣體也使窯內的熱量得到了充分的利用,降低了石灰產(chǎn)品的熱耗。再次,人們通過(guò)控制循環(huán)

石灰窯操作規程 一、物料流程 二、套筒窯氣流流程: 煙囪除塵煙囪 高溫引風(fēng)機煤氣管道預熱區 上套筒內部 上拱橋內導管下套筒內部循環(huán)氣入口 驅動(dòng)風(fēng)機換熱器上環(huán)管?chē)娚淦飨氯紵齊B01/7/002—66 石灰車(chē)間 保存年限 2年 5、篩分崗位操作規程 5.1 接班事項 5.1.1 提前十五分鐘接班,開(kāi)班前會(huì )。并接受任務(wù)。 5.1。2 詳細詢(xún)查上一班生產(chǎn)、設備運行情況。 5

石灰生產(chǎn)線(xiàn)操作規程,石灰破碎粉磨系統安全操作規程 石灰破碎粉磨系統包括:顎式破碎機、斗式提升機Ⅰ、電磁振動(dòng)給料機、球磨機、螺旋給料機、斗式提升機Ⅱ。 、油位是否正常,各緊固智能建筑生石灰消解時(shí)間溫度測試系統 石灰保溫瓶 生石灰消化速度保溫瓶是依據JC/T478.1—92《建筑生石灰試驗方法物理試驗方法》》規程研發(fā)生產(chǎn)的,用于測定生石

石灰車(chē)間 2年 3、出灰崗位操作規程 3.1 接班事項 3。1.1 提前十五分鐘接班,開(kāi)班前會(huì ).并接受任務(wù). 3.1。2 詳細詢(xún)查上一班生產(chǎn)、設備運行情況. 3.1。3 檢查設備運行情況,發(fā)現問(wèn)石灰窯操作和安全規程 節:進(jìn)料系統 一、制備條件: 1.由維修裝配工進(jìn)行檢查 (1)、所有潤滑點(diǎn)是否處于良好狀態(tài) (2)、鋼絲繩是否嚴重磨損、斷絲、斷股 (3)、氣動(dòng)系統是否

(2)環(huán)保石灰窯烘窯溫度曲線(xiàn)有幾個(gè)保溫過(guò)程:一是重力水或是游離水的蒸發(fā),要控制在100—150℃完成二是結晶水的脫除,要控制在350℃完成三是碳酸鹽的分解,一般控制在650℃完成:四是結石灰車(chē)間 2年 4、成品崗位操作規程 4.1 接班事項 4.1.1 提前十五分鐘接班,開(kāi)班前會(huì )。并接受任務(wù)。 4.1.2 詳細詢(xún)查上一班生產(chǎn)、設備運行情況。 4.1.3 確認料倉庫存灰量。 4.2

在規范操作規程條件下,1000t·d石灰回轉窯生產(chǎn)線(xiàn)日產(chǎn)量已達到1100t以上,出預熱器廢氣溫度由250℃降到220℃以下,其性能達到先進(jìn)水平。 2、優(yōu)化石灰回轉窯耐火材2、本規程適用于制造分廠(chǎng)責任范圍內的所有生產(chǎn)崗位。 二、制造分廠(chǎng)區域通用安全注意事項 1、崗位操作巡檢人員必須遵守公司的各項規章制度,并嚴格遵守本操作規

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