煤粉的細度是衡量煤粉品質(zhì)的重要指標。從燃燒角度希望磨得細些,以利于燃料的著(zhù)火與完全燃燒,減少機械不完全燃燒熱損失,又可適當減少送風(fēng)量,降低排煙熱損失。直吹式制粉系統是從磨煤機經(jīng)粗粉分離器引出的攜帶合格細度煤粉的氣、粉兩相流體作為一次風(fēng),直接經(jīng)由燃燒器吹入爐膛的制粉系統。磨煤機出的煤粉不經(jīng)中間停留而直接
粗粉煤粉細度不穩定,n值越大,煤粉中過(guò)粗和過(guò)細的煤粉均較少,即煤粉粒度分布較均勻。 n取決于磨煤機和粗粉分離器的型式,一般取n = 0.8～1.2。 4. 煤的可磨性系數 (1)煤的可磨性系數表示煤磨成一定細度的粗粉分離器的作用是將由磨煤機出來(lái)的氣粉混合物中粗粒煤粉分離出來(lái),返回磨煤機重磨。 判斷題查看答案 鎖氣器安裝在細粉分離器的落粉管上、粗粉分離器的回粉管上以及給煤機到
A.越小煤粉越細 B.越小煤粉越粗 C.與煤粉粗細無(wú)關(guān) 點(diǎn)擊查看答案 第5題 粗粉分離器調整細度的方法之一為改變氣流速度,氣流速度低,選粗的合格細粉粗。21襯板（2）磨煤機和分離器的性能。不同型式的磨煤機磨制煤粉的均勻性不同。一般情況下,煤粉顆粒度均勻的,即使煤粉粗一些也可能燃燒得比較完全,所以煤粉細度R90可以大
3 結論 縱觀(guān)以上解決過(guò)程,造成這次煤粉細度跑粗的主要原因為: 1)選粉機變頻器隔離模塊在開(kāi)機時(shí)出現故障,造成選粉機實(shí)際頻率偏低,分離效果下降。 2)選粉機內錐和粗粉管連接處如揮發(fā)份較高,煤粉可粗些；制粉系統磨制的煤粉均勻性指數大,引起機械不完全燃燒損失的大顆粒煤粉少,煤粉的平均粒度可以大些；對于揮發(fā)份低,不易著(zhù)火的煤,煤粉
1、原煤可磨系數過(guò)小,越小越不好磨。2、立磨通風(fēng)風(fēng)量過(guò)大,將粗粉強制 3、選粉機轉速調整不夠,選粉細度變粗?；具@三個(gè)原因。煤粉的細度是煤粉的一個(gè)重要品質(zhì)指標。以某種篩號對 煤粉進(jìn)行篩分,留在篩子上的煤粉越多,說(shuō)明煤粉越粗,反之, 煤粉越細。通過(guò)篩子的煤粉,其顆粒小于篩孔,而留
煤粉細度一般指的是試驗時(shí)留在篩子上的煤粉占試驗煤粉的比例,篩子孔徑不變的話(huà),留在上面的越多,細度越大,煤粉越粗 不過(guò)煤粉細度可用留在篩子上的剩余煤扮量與5.3.6控制粗粉分離器變頻轉速,A變頻開(kāi)度60%,B變頻開(kāi)度65%(根據煤粉 細度調整)。 5.3.7煤粉細度:R90≯22%。 5.3.8粉倉溫度≯75℃。 5.3.9粉倉粉位:3米以上,≯5.5 米。 5.3
答：煤粉細度一般有幾個(gè)原因：1、煤質(zhì)比較差,水分大,烘干能力不夠,導致研磨細度受影響2、風(fēng)機的風(fēng)量過(guò)大,導致粗粉直接被送出去3、有沒(méi)有配選粉機,配的話(huà)選粉關(guān)于煤粉細度,各水泥廠(chǎng)都有自己的控制指標。它主要取決于燃煤的種類(lèi)和質(zhì)量。煤種不同,煤粉質(zhì)量不同,煤粉的燃燒溫度、燃燒所產(chǎn)生的廢氣量也是不同的。對正常運
煤粉細度一般有幾個(gè)原因：1、煤質(zhì)比較差,水分大,烘干能力不夠,導致研磨細度受影響 2、風(fēng)機的風(fēng)量過(guò)大,導致粗粉直接被送出去 3、有沒(méi)有配選粉機,配的話(huà)選粉機的,煤粉細度對粉煤灰的成分和性能有很大影響。煤粉細度越細,粉煤灰中的揮發(fā)分含量越高,灰熔點(diǎn)也越低；反之,煤粉細度越粗,粉煤灰中的揮發(fā)分含量越低,灰熔
確定經(jīng)濟的煤粉細度,即:做出煤粉細度與飛灰曲線(xiàn)、煤粉細度制粉單耗曲線(xiàn),兩曲線(xiàn)的交點(diǎn)所對應的細度是經(jīng)濟煤粉細度,即煤粉燃燼和制粉耗電率之間的組合。 在鍋爐調整中,一次風(fēng)的10. 何謂熱風(fēng)送粉?有何特點(diǎn)? 以空氣預熱器出口的熱風(fēng)作為輸送煤粉進(jìn)入爐膛燃燒的方式稱(chēng)為熱風(fēng)送粉。 熱風(fēng)送粉能使煤粉在風(fēng)管內先行預熱,有利于揮發(fā)分的析出及在爐膛內及時(shí)著(zhù)火和穩
該磨媒機制粉系統在磨制硬度較高的煤種時(shí),主要存在煤粉細度不穩定及細度偏粗等問(wèn)題。通過(guò)改變裝球尺寸和比例,改進(jìn)分離器及回粉閥結構及優(yōu)化調試等綜合措施后,而煤磨卻很少升級改造,原料品質(zhì)也比設計要求差得多,會(huì )階段性出現煤粉供應不足現象,為保證窯運行只能放寬細度保產(chǎn)量,盡量避免燒成系統不穩定造成熟料質(zhì)量波動(dòng)
