礦粉立磨的磨機主電機 的功率,大型水泥立磨 水泥粉磨 水渣礦粉機為了滿(mǎn)足水泥廠(chǎng)工藝生產(chǎn)線(xiàn)的磨煤、磨水泥生料、磨水泥熟料及礦渣的要求,并解決工業(yè)磨粉機產(chǎn)量低 《煤立磨產(chǎn)量如何提高生料立磨產(chǎn)量降低電耗 根據相片反映我廠(chǎng)生料立磨系統反映產(chǎn)量低(134T/h)實(shí)際能力(值150T/h)電耗高(25度)正常值22度:振動(dòng)值()正常值(以下) 降低生料立磨電耗的措
正常生產(chǎn)的調試是在粉磨系統初期調試運行正常的前提下對部分參數進(jìn)行調節,以達到提高磨機產(chǎn)量、控制產(chǎn)品細度、降低系統電耗的目的。 4.1 產(chǎn)量的調節 不同現場(chǎng)立磨自2008年投產(chǎn)以來(lái),臺時(shí)產(chǎn)量一直在180200t/h之間,生料細度2022%,生料電耗20kwh/t,沒(méi)有達到210t/h設計要求,生料粉磨系統電耗高主要因素分析認為主要原因有
2、原料磨臺時(shí)低的原因?怎樣提高磨機臺時(shí),降低電耗? 答:(1)提高入磨物料的易磨性,降低物料粒度。(2)維護好磨內的耐磨件。(3)治理好現場(chǎng)漏風(fēng)點(diǎn)。(4)降低故障停機的次數。(5)控制大型技術(shù)改造內容:在通孔處增加一 個(gè)大套管,與張緊桿形成套筒狀,并可用帆布等軟材料包裹堵漏,以減少漏氣造成的電耗 高、產(chǎn)量低的問(wèn)題。 立磨優(yōu)化改進(jìn) 國內大型立磨的開(kāi)發(fā)和實(shí)際應
答:(1)合理配料,熟料中CaO比例不要太高(2)生料細磨(3)物料煅燒時(shí)要保證一定的液相量和適宜的液相粘度(4)生料要充分均化(5)熟料急冷,以免產(chǎn)生體積膨脹。 11輥壓機與立磨 立磨 特點(diǎn): 對喂料粒度適應性強—也可磨礦渣。 產(chǎn)量高 烘干能力強 20% + 石英含量高時(shí)磨耗較大 比球磨粉磨效率高 比球磨機敏感操作要求高 立磨 優(yōu)點(diǎn): 結構緊湊
三、立磨的優(yōu)缺點(diǎn): 立磨的缺點(diǎn) 1.電耗低: 立磨采用滾壓料層的方式料磨物料,同時(shí)本身帶有選粉裝置,能及時(shí)排出細粉避免了過(guò)粉碎現象。因而粉磨效率高,節能效果非常顯著(zhù)。較球磨機可節電20～30%左右立磨,突破普通磨粉機產(chǎn)量低、能耗高、維護成本低的制粉瓶頸,滿(mǎn)足規?；?、大型化、產(chǎn)量化制粉需求,具備粉磨效率高、電耗低、入料粒度大等諸多優(yōu)勢特點(diǎn),而且該設
泰興減速機專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家泰強減速機2019年8月29日訊某公司2號生料立磨是集團公司自主研發(fā)、生產(chǎn)的JLM46.4立磨,磨機生產(chǎn)綜合臺時(shí)產(chǎn)量210t/h,生料分步電耗22kWh/h左右,配套磨盤(pán)直徑Φ4立磨又稱(chēng)立式輥式磨,立式輥磨以其占地小、電耗低集烘干粉磨選粉為一體等優(yōu)點(diǎn)越來(lái)越廣泛地用于水泥廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)。具統計在新建的現代化水泥生產(chǎn)線(xiàn)中,煤、生料的粉磨
原料磨和水泥磨有什么區別?_百度知道 原料磨和水泥磨有什么區別?原料磨是磨原料的 一般是立磨,出料的細度要求不高。而水泥磨是磨熟料的再加上其他的混合材料磨出來(lái)的是水泥了,一般是球磨,水泥的細在國外設備的采購中,盡量進(jìn)行集中采購。透過(guò)對萊歇立磨的集中采購和專(zhuān)業(yè)化采購,使Dangote新項目的立磨采購費用相對于老項目下降7.89%,節約費用約560萬(wàn)歐元。
因設備故障率高,開(kāi)停機頻繁,維護工作量較大,生料立磨臺時(shí)產(chǎn)量低,生料工序電耗較高,同時(shí)出磨生料0.2mm篩余較粗,生料KH合格率較低(30%~40%),嚴重影響回轉窯穩定煅燒,導致熟料質(zhì)量差,在粉磨系統中.評價(jià)立磨性能的指標主要包括:產(chǎn)量、質(zhì)量、電耗、熱耗、磨耗、運轉率及其他。下面以TRMS32.3礦渣立磨為例,從技術(shù)參數、運行指標以及節能降耗的措施三個(gè)方面進(jìn)行闡述。
如果系統漏風(fēng)嚴重,會(huì )導致風(fēng)機負荷加大,直接提高風(fēng)機的電耗,嚴重時(shí)會(huì )影響礦渣立磨的產(chǎn)量,間接提高了系統的電耗。所以系統漏風(fēng)問(wèn)題看似很小,影響卻很大,不可輕視。(4)降低風(fēng)量:在設備已定型的條件下,立式磨拉緊力的調整范圍是有限的,如果物料難磨,新生單位表面積消耗能量較大,此時(shí)若料層較厚,吸收這些能量的物料量增多,造成粉碎過(guò)程產(chǎn)生的粗粉多而達到
立磨產(chǎn)量低、電耗高的原因,工藝環(huán)節有很多節能的方法,包括降低磨機本體電耗、輔機電耗及其他低壓用電,立磨系統的負荷主要是磨機主電動(dòng)機和循環(huán)風(fēng)機,其用電負荷達到立磨系統總電耗的77、部分磨臺時(shí)產(chǎn)量較高,但電耗仍較高,其主要原因是故障停機,庫滿(mǎn)停機頻繁,輔機無(wú)功消耗。8、熟料輸送線(xiàn)和石膏破系統設備不能夠及時(shí)下料,設備空開(kāi)。9、三期空壓機,水泵不能夠
