在南分廠(chǎng)安裝2臺水泥大磨∮3.2×13m替代原∮2.2×7m水泥磨20xx年初,公司投資144萬(wàn)元,在南分廠(chǎng)1#、2#窯安裝磚混收塵器,由南京旋立集團設計安裝20xx年7月9月,投資358.2萬(wàn)元,將原通過(guò)改造,余風(fēng)除塵器回灰通過(guò)增加的GX315×13.5m螺旋輸送機,直接輸送進(jìn)入水泥成品斜槽中,通過(guò)測算,不但單臺磨增加水泥產(chǎn)量15t/h左右,而且緩解了磨內過(guò)粉磨現象。 2.4 磨頭冒灰 一段
一、工藝流程 該水泥研磨系統設計為圓流研磨系統,研磨機規格為φ3.2×13m,配有我公司TSepax高效三分離選粉機,材料經(jīng)配料秤。皮帶輸送到細碎機后,進(jìn)行研磨和研磨。研磨材料由斗提因此,合理選擇粉磨設備和工藝流程,優(yōu)化工藝參數,正確操作,控制作業(yè)制度,對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義。 1.4生料均化 新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程中,穩定入
摘要:為了提高?4.2m×13.5m球磨機水泥聯(lián)合粉磨系統產(chǎn)量,降低系統電耗,通過(guò)改造水泥磨選粉機、增加收塵系統過(guò)濾面積,增設輥壓機系統三分離選粉機,調整系統工藝流程等技術(shù)措施,實(shí)現了1生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介 我公司7#水泥磨為聯(lián)合粉磨系統,由HFCG160 140輥壓機+HFV4000V型分級機+04.2 mX13 m球 磨機+SX3500動(dòng)態(tài)選粉機組成,工藝流程見(jiàn)圖1。7# 水泥磨實(shí)際生產(chǎn)能力21
工藝審計系統優(yōu)化方迭 在水泥粉磨系統技改中的實(shí)踐 周貴鴻 廣東興晨環(huán)保有限公司,廣東惠州516023 摘要①4.2W1X13.5m管磨機+HFCG140/80輻壓機組成的閉路聯(lián)合粉磨系統,產(chǎn)量：通過(guò)對水泥粉磨系統進(jìn)行技術(shù)標定和工藝現狀分析評價(jià),可以定性的判斷粉磨系統存在 的問(wèn)題,指導系統技術(shù)改進(jìn)。并可以為優(yōu)化級配、改善水泥性能,提產(chǎn)降耗等提供必要的技 術(shù)依據
我公司擁有一條2 500 t/d熟料生產(chǎn)線(xiàn),由1.4 m×0.8 m輥壓機配套Φ3.8 m×13 m水泥磨組成雙閉路水泥粉磨系統,其產(chǎn)能的發(fā)揮是影響銷(xiāo)售量的一個(gè)瓶頸問(wèn)題,水泥磨臺進(jìn)行優(yōu)化,保證磨機始終能在保證細度指標的前提下運行在狀態(tài)粉磨過(guò)程狀態(tài)的穩定,能夠使得產(chǎn)品細度穩定、均勻性得到改善,保證質(zhì)量、提高產(chǎn)量,對水泥廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程節能降耗,提高經(jīng)濟
質(zhì)量?jì)?yōu)化是指對某一產(chǎn)品或某一事物在品質(zhì)方面經(jīng)過(guò)不斷研究、探索、革新和升級后,相比較以前質(zhì)量良好,且更具實(shí)用。其功能上通常是具體的產(chǎn)品等。 工藝優(yōu)化是指鑄造工藝通常包括:鑄型(使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器)準備,鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次數可分為一次性型、半型
客戶(hù)一分廠(chǎng) 2 500t/d 生產(chǎn)線(xiàn)配有兩 套閉路 水泥粉磨系統,于 2006 年 10 月開(kāi)始調試。 調試初期兩套水泥磨系統運行效果始終不理想, 存在很多問(wèn)題,如磨機滑履溫度偏高、出磨篩板頻繁工藝理解: 此條與條需求為配合工作,不另行說(shuō)明了。 8、水泥磨系統目標值決策器 目標要求: 水泥粉磨整體系統的合理控制,對水泥的粒度精準選擇、系統穩定
CVT：藝參數(喂 料倉噸位、成品收塵進(jìn)口壓力、水泥磨出人口壓力、輥壓機動(dòng)定輥電流、磨機電流、成品細度及比表面積、提升機電流、輥壓機左右輥縫等)控制器工具件、FV工藝干擾3.2 發(fā)電機組能耗參數統計分析 目前,發(fā)電企業(yè)熱力機組DCS系統積累了長(cháng)期、完整的原始運行數據,對這些數據適當篩選,并進(jìn)行統計分析,可以找出機組運行能耗的變化
術(shù)參數比較、系統選擇、制定或調整控制指標等,企業(yè)要生存,新建或現有工藝線(xiàn)均需滿(mǎn)足國家或地 方產(chǎn)品能耗限額標準（或準入標準）。頁(yè),共十七頁(yè)。任務(wù)二工藝系統優(yōu)化 案摘要：某公司2號水泥磨系統平均電耗為33.80kW.h/t,通過(guò)改善輥壓機擠壓效果,降低入磨 物料細度,調整磨機研磨體級配和裝載量,提高選粉機選粉效率,完善磨機工藝管理,提高
優(yōu)化服務(wù),力促小貸公司進(jìn)一步重視社會(huì )責任,立足服務(wù)"三農",堅持多元化經(jīng)營(yíng),3.2打造企業(yè)資源數據庫,匯總企業(yè)經(jīng)營(yíng)資源、人力資源、生產(chǎn)資源以及薪酬福利資源積極解決工藝難題在質(zhì)量管理方面,集團技術(shù)針對各單位質(zhì)量存在的共性問(wèn)題,從完善制度和流程入手,積極解決工藝難題,有效地遏制了水泥實(shí)物質(zhì)量下滑和水泥性能不能滿(mǎn)足用戶(hù)要求發(fā)展的態(tài)勢,引導樹(shù)立
