lifac煙氣脫硫工藝

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2.2爐內噴鈣加尾部增濕活化脫硫(LIFAC) LIFAC技術(shù)是在爐內噴鈣脫硫技術(shù)的基礎上在鍋爐尾部增設了增濕活化塔,以提高脫硫效率。石灰石粉作為吸收劑,由氣力噴入爐1、LIFAC脫硫工藝簡(jiǎn)述 LIFAC(LimestoneIngectionintotheFurnaceandCalciumOxideActivation石灰石爐內噴射及未反應鈣基的活化)煙氣脫硫工藝是一個(gè)把爐內噴鈣脫

1.2 半干法脫硫。 是利用顯熱蒸發(fā)吸收液中的水份,使終產(chǎn)物為干粉狀,得到廢渣較難利用,一 般拋棄處理。 1.2.1 爐內噴鈣濕活化(LIFAC)法。 此法是由芬蘭 IVO 公司和 TAMPELL濕法脫硫代表性的有以NaOH 為脫硫劑的美國貝爾格(Belco)公司的EDV工藝半干法和干法脫硫工藝則多用鈣基脫硫劑,半干法的代表工藝有德國魯奇公司(Lurgi)的循環(huán)流化床工藝,干法的代

LIFAC煙氣脫硫工藝,我國撫順電廠(chǎng)引進(jìn)了LIFAC的爐內噴鈣部分,配套120MW機組(鍋爐燃煤含硫0.54%),設計脫硫效率40%南京下關(guān)電廠(chǎng)引進(jìn)LIFAC全套技術(shù),配套125MW機組(鍋爐燃煤含硫0.92%),設計脫硫效率1.焦煤入焦爐前脫硫 1.1無(wú)機硫的脫除 無(wú)機硫脫除一般以物理法為主,它主要以硫鐵礦和硫酸鹽的形態(tài)存在于煤的夾層中,以地質(zhì)結合為主,由于國內原煤洗選工藝一般以

LIFAC工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是耗電量小,占地面積小,工藝簡(jiǎn)單,投資明顯低于濕法和噴霧干燥法,同時(shí)維修方便,比較適合中小容量機組和老電廠(chǎng)的改造。主要缺點(diǎn)是脫硫低要求當鈣硫比為2時(shí),脫硫效率約為50%。當石灰石和熟石灰作為脫硫劑,鈣硫摩爾比為2時(shí),脫硫效率分別為32%和44%。這種方法適用于舊工廠(chǎng)的改造。 2.石灰石被注入熔爐,

LIFAC脫硫工藝的基本原理如下: 爐膛內噴鈣脫硫的基本原理 石灰石粉借助氣力噴入爐膛內850~1150度(攝氏)煙溫區,石英鐘灰石煅燒分解成CaO和CO2,部分CaO與煙氣中對目前世界上電廠(chǎng)鍋爐較廣泛采用的脫硫工藝建造了示范工程,這些脫硫工藝主要有:1)石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝2)旋轉噴霧半干法煙氣脫硫工藝(LSD法)3)海水煙氣脫硫工藝4)爐內噴鈣尾部增濕脫

煙氣中SO2的治理技術(shù)和工藝.ppt,LIFAC的應用對鍋爐運行的影響 不會(huì )造成受熱面結焦、腐蝕和嚴重積灰 電除塵器的除塵效率下降 煙道阻力增加 脫硫劑的噴入會(huì )導致熱量的損失 脫硫裝一、氨法脫硫技術(shù) 二、海水煙氣脫硫技術(shù) 三、LIFAC脫硫技術(shù) 第五節 中國鍋爐煙氣脫硫技術(shù)的發(fā)展 一、早期FGD技術(shù)的發(fā)展回顧 二、典型FGD存在的問(wèn)題 三、FGD技術(shù)的進(jìn)步 四、FGD技術(shù)

LIFAC煙氣脫硫工藝,LIFAC脫硫灰LIFAC 脫硫灰 馬果駿 【期刊名稱(chēng)】《電力環(huán)境保護》 【年(卷),期】1993(009)002 【摘要】干法煙氣咬硫是目前老電廠(chǎng)加裝煙氣脫硫,且對脫硫率要求不高時(shí)比較適 用的2)目前主要的脫硫工藝 ???????石灰石/石膏濕法,80%以上噴霧干燥法爐內噴鈣加尾部增濕活化(LIFAC)煙氣循環(huán)流化床法(CFDB)電子束輻照煙氣脫硫脫氮凈化工藝海水洗滌脫硫氨洗滌 FGD發(fā)展現狀

三、濕法煙氣脫硫裝置各腐蝕區域的防腐蝕設備構成 四、煙氣脫硫裝置防腐蝕襯里材料選擇 第四節 其它幾種煙氣脫硫技術(shù)簡(jiǎn)介 一、氨法脫硫技術(shù) 二、海水煙氣脫硫三、濕法煙氣脫硫裝置各腐蝕區域的防腐蝕設備構成 四、煙氣脫硫裝置防腐蝕襯里材料選擇 第四節 其它幾種煙氣脫硫技術(shù)簡(jiǎn)介 一、氨法脫硫技術(shù) 二、海水煙氣脫硫技術(shù) 三、lifac脫硫技術(shù) 第五節 中國

1.2半干法脫硫。 是利用顯熱蒸發(fā)吸收液中的水份,使終產(chǎn)物為干粉狀,得到廢渣較難利用,一般拋棄處 理。 1.2.1爐內噴鈣濕活化(LIFAC)法。 此法是由芬蘭IVO公司和TAMPELLE公司你正在下載:《LIFAC煙氣脫硫工藝及其應用.doc》 [預覽] 資源格式:DOC, 頁(yè)數:13,資源大小:44.50KB, 資源ID: 下載費用:16 積分【人民幣16元】 消費提示 快捷注冊下

LIFAC脫硫工藝采用石灰石粉作為SO2吸收劑。其脫硫過(guò)程分為兩個(gè)階段。初級階段是爐內脫硫,石灰石粉由氣力噴入爐膛內℃區域,石灰石粉分解成CaO和CO2,部分CaO和煙氣中的部分SO主要有噴霧干燥法、爐內噴鈣加爐后增濕活化(LIFAC)、煙氣循環(huán)流化床(CFB)、循環(huán)半干法脫硫工藝(NID)等。這些脫硫技術(shù)基本上都采用鈣基吸收劑,如石灰或消石灰等。隨著(zhù)對工藝的

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