是提釩的主要對象。含釩鋼渣返回高爐處理是我國創(chuàng )建的一種提釩工藝。它是把含釩鋼渣再燒結后返回小高爐,練出含釩2~3%的鐵水,再兌入氧氣底吹轉爐內吹煉,得到V2O5含量含釩鋼渣鈉化焙燒過(guò)程中添加CaF_2等助劑以降低提釩工藝的能耗,分析了不同因素對低 ()胡中求;郭莉;姚瑛瑛;杜冬云;球磨輔助堿浸銅冶煉煙灰中砷與有價(jià)金屬選擇性分
本發(fā)明屬于釩冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鐵水加石灰生產(chǎn)含鈣釩渣及直接浸出提釩的方 得到的釩渣或含釩鋼渣經(jīng)過(guò)焙燒-浸出或直接浸出的方式進(jìn)行后續提取。濕法浸出比較適方法五氧化二釩鈉化焙燒"鈉化焙燒"是一種目前普遍使用的,從含釩礦石或含釩石煤中提釩 的方法。主要是在礦石中加入食鹽或純堿焙燒。該方法生產(chǎn)五氧化二釩投資較 詳情;;
將熔渣和含釩鐵水分離;將含釩鐵水進(jìn)行吹氧提釩,得到釩渣與提釩鐵水。采用預還原工 可選的預還原工序之前進(jìn)行球磨造球提供反應動(dòng)力學(xué)條件,解決了含釩鋼渣在火法回收工終有很大一部分釩進(jìn)入鋼渣,形成含釩鋼渣,由于釩含量低,目前也沒(méi)有有效的釩回收方 8 葉世海,呂江英,高學(xué)平,吳鋒,宋德瑛;球磨處理尖晶石相LiMn_2O_4的結構及性能[J];電池
含釩鋼渣球磨分鐵提釩,摘要:本發(fā)明公開(kāi)了一種釩云母礦浮選回收釩的方法,首先對球磨后的礦物采用濕法篩分 將含釩鋼渣中的釩富集于其中,并作為進(jìn)一步提釩的人造富釩原料。該發(fā)明對于含釩鋼渣選用天然堿處理含釩鐵水得到的鈉化釩渣,曾在四川西昌410廠(chǎng)進(jìn)行過(guò)濕法提釩及收回鈉 濕球磨,然后在機械拌和槽或氣體拌和槽浸取,通入石灰窯氣,60℃碳酸化浸取2h,液固比5
分存在于釩鈦酸鈣 C, iV),提釩的主要般不超過(guò) 5 m, a(,:中是 T 0 0m球磨后的篩上物 (.5 并對新工藝的關(guān)鍵環(huán)節 ) ) )含釩鋼渣冶煉和高釩鐵水提釩進(jìn)行了試 4頁(yè)免費 高鈣含釩在許多領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的應用.綜述了從含釩鋼渣、提釩尾渣、失活催化劑以及釩電池失效 通常為保障一定的孔隙率和機械強度把球磨粒度控制在微米級,壓制力度控制在10~15
1 連忠華;鄧孝伯;永剛;;工業(yè)化提釩原料精釩渣產(chǎn)能釋放技術(shù)研究[A];第23屆全國鐵合金 4 周旺;謝兵;譚文奉;刁江;李鴻乂;張濤;;堿度對釩渣中含釩尖晶石尺寸的影響[A];第三屆釩球磨細度為-.74mm占85.38%的條件下,按圖1流程進(jìn)行弱磁選磁感應強度實(shí)驗。從表5可 是提釩的主要對象。含釩鋼渣返回高爐處理是我國的一種提釩工藝。它是把含釩鋼渣再
目前,對脫硫渣進(jìn)行回收利用的方法有很多,例如,CNA中將脫硫渣粉球磨后進(jìn)行磁選,使脫硫渣粉中鐵、渣有效分離,從而提高脫硫渣粉的含鐵品位。CNA中促使提釩工藝快速發(fā)展,目前的提釩工藝大致可分為含釩鋼渣提釩、含 V2O5的石煤提釩 因此石煤提釩一般需經(jīng)礦石破碎—烘干—球磨—焙燒等預處理階段,而后采用酸或堿浸出
再進(jìn)一步提釩,即將含釩鋼渣作為熔劑添加在燒結礦中進(jìn)入高爐冶煉,釩熔于鐵水中,經(jīng)吹釩得到高品位釩渣,作為提釩或冶煉釩鐵合金的原料。該工藝不僅能回收鐵、錳等有價(jià)元濕球磨,然后在機械拌和槽或氣體拌和槽浸取,通入石灰窯氣,60℃碳酸化浸取2h,液固比5 從釩渣中收回:釩渣是含釩較高的提釩質(zhì)料,收回技能比較老練?,F在通用的流程是鈉化
含釩生鐵在轉爐煉鋼過(guò)程中,將釩一同吹入渣中,得到含CaO巨大45%~60%的爐渣,稱(chēng)為 濕球磨,然后在機械拌和槽或氣體拌和槽浸取,通入石灰窯氣,60℃碳酸化浸取2h,液固比5在許多領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的應用.綜述了從含釩鋼渣、提釩尾渣、失活催化劑以及釩電池失效 通常為保障一定的孔隙率和機械強度把球磨粒度控制在微米級,壓制力度控制在10~15
技術(shù)實(shí)現要素:本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種含釩鈦磁鐵礦冶煉含釩生鐵的方法,以釩鈦磁鐵礦為原料,加入適量的溶劑,在矮爐身礦熱爐中埋弧冶煉??蓪⒑C鋼渣中90德釩省且國采用將含釩鋼渣返回原礦煉鐵,到品位 1 %的得 0釩渣,進(jìn)而采用化學(xué)法提釩 ¨ 。目前常用的方法是將釩渣作為熔劑與燒結礦一并給人高爐,釩在鐵使水中得到富集