立磨進(jìn)磨檢查項目有哪些

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立磨進(jìn)磨檢查項目有哪些,7.在大窯運行中必須進(jìn)磨檢查時(shí),要做好安全防范措施,與中控保持密切聯(lián)系,安排專(zhuān)人負責安全工作,同時(shí)加大窯尾高溫風(fēng)機抽風(fēng),磨進(jìn)口熱風(fēng)擋扳要關(guān)閉并斷電,同時(shí)要確保系統負壓穩定 選擇通過(guò)溫控閥的油進(jìn)入磨輥,進(jìn)入磨輥軸承的流量可通過(guò)磨輥進(jìn)油及回油之間的旁路節流閥進(jìn)行調節?;赜捅玫呢搲簩⒂臀赜拖?。對于潤滑管道,裝有以下保護裝置:用于監測每個(gè)軸承的⑧原料磨及附屬設備檢查:根據設備要求嚴格檢查,并確認其完好。 ⑨生料均化庫檢查:生料庫底透氣層無(wú)破損,庫內及充氣箱內無(wú)積水,有問(wèn)題及時(shí)處理庫頂、庫側防水完好管道連接準確,耐

立磨進(jìn)磨檢查項目有哪些,4、粉磨技術(shù)報告 粉磨工藝流程,立磨或管磨機規格、型號、功率、生產(chǎn)能力、磨機結構(研磨體級配、隔倉板、喂料裝置等)和工作原理、檢修周期及內容、各崗位生產(chǎn)《四》檢查立導風(fēng)錐是否磨損磨穿.變形移位.貼補的鋼板是否有脫焊掉落等.檢查噴嘴環(huán)導向葉片是否磨溥變形.固定螺檢松動(dòng)等.《五》檢查立磨噴水管是否有變形.磨穿.斷裂.檢查噴水接入中控的參數分為兩大類(lèi):操作參數類(lèi)如磨機出口負壓、出磨溫度、給煤量、風(fēng)機進(jìn)口閥門(mén)等,設備參數類(lèi)如電機繞組溫度、收塵入口溫度、電機電流等。當然有些設備

立磨進(jìn)磨檢查項目有哪些,20、立式磨的控制項目有:磨內通風(fēng)量、磨機進(jìn)出口壓差以調節磨機喂料量、根據出磨氣溫來(lái)調節噴水量或輔助熱風(fēng)溫度、控制磨機入口負壓、控制粉磨液壓、保持磨內料層厚度穩定、穩定原料質(zhì)量、控制入1、立磨檢查流程及注意事項一、檢查流程1、開(kāi)機順序及檢查1.1打開(kāi)張緊裝置液壓站閥門(mén),接通電源,檢查是否正常。1.2接通減速器,張緊裝置和三道閘門(mén)三個(gè)液壓站的電加熱器。在減速器液壓立磨專(zhuān)項檢查記錄表 立磨專(zhuān)項檢查記錄表 檢查人員: 檢查日期: 立磨名稱(chēng) 序號 裝置 檢查內容 檢查結果 備注 1 傳動(dòng)裝置 (減速 機) 1、運轉是否平穩,齒輪嚙合聲音是否正常。 2

3、立磨進(jìn)磨檢查的項目有哪些? 答:(1)、檢查刮板螺栓是否松動(dòng)或脫落,頭部小護板磨損情況,刮板本體焊接情況(2)、導風(fēng)錐磨損情況(3)、磨輥及襯板檢查是否掉塊6立磨選粉機系統  選粉機轉子葉片共400片?;\形架子上有開(kāi)口槽,葉片正好固定在凹槽內,外部由卡緊擋片壓住,卡緊擋片用螺栓固定。立磨運轉4000小時(shí)后,外排渣重錘閥處發(fā)實(shí)踐能力為主要依據,具體內容包括不斷學(xué)習及加強個(gè)案家庭問(wèn)卷設計及訪(fǎng)問(wèn)能力、外部活動(dòng)策劃及協(xié)調能力、機構日常課程設計及參與能力、文字及視頻資料收集和整理能力后期家訪(fǎng)資料整

立磨氮氣囊的作用是什么? 參考答案:氮氣囊作用主要是減少立磨料層、粒度等變化造成的液壓系統的波動(dòng),起吸收和釋放張緊作用,主要對立磨減板,防止對主機的損傷,預 點(diǎn)擊查看篇:煤磨操作員試題答案煤磨操作規程一、開(kāi)車(chē)前的檢查1、檢查各個(gè)聯(lián)接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機座是否完好。2、檢查潤滑裝置的密封狀況有無(wú)漏油情況,有5)檢查減速機溫度、壓力、振動(dòng)的情況 6)檢查冷卻水供應情況 7)檢查密封風(fēng)壓是否合適,管道是否漏風(fēng)、過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞 8)檢查立磨振動(dòng)情況并及時(shí)向中控反映 9)檢查吐渣系統

立即開(kāi)冷風(fēng)閥關(guān)熱風(fēng)閥為0%,,降低磨進(jìn)、出口風(fēng)溫,關(guān)閉通風(fēng)機入口閥門(mén),通知相關(guān)人員排除故障,中控檢查有無(wú)異常報警。 4、磨內著(zhù)火 當磨機出口溫度持續上升答:烘干、破碎、粉磨、選粉、輸送五項功能。6、皮帶輸送機有哪些電氣保護裝置有哪些?答:拉繩、跑偏、防堵、測速、過(guò)載。7、論述原料立磨工作原理,答:物料通過(guò)進(jìn)料口送到磨盤(pán)的1、立磨日常巡檢、定期檢查項目及維護保養知識 立磨經(jīng)過(guò)一段長(cháng)期穩定的運行后,應該對各相關(guān)設備進(jìn)行維護和檢查: (1)磨輥和磨盤(pán) 磨輥軸承的潤滑渠道主要是輥軸潤滑通道,因此需要

立磨進(jìn)磨檢查項目有哪些,我也是清楚的意識到了自己的不足,雖然每天的工作很充實(shí),但是在一些項目上面,還是做的不夠好,出現了一些細節的問(wèn)題,這也確實(shí)是我應該要去調整好的,我會(huì )改正自己在磨機的工藝操作中要聯(lián)合磨機的工況、系統設施的運行狀況、出磨生料的質(zhì)量等綜合考慮控制在適合的范圍以?xún)取?(五)喂料量 合理的喂料量對提高磨機的產(chǎn)能,穩固磨機的操作,降低立磨的結構及工作原理 立磨的工作原理:由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)機殼內磨盤(pán)旋轉,磨輥在磨盤(pán) 的磨擦作用下圍繞磨輥軸自轉,物料通過(guò)鎖風(fēng)喂料裝置和進(jìn)料口落入磨盤(pán),受到離心力的作用向磨盤(pán)邊移動(dòng)。經(jīng)過(guò)

三道閥內的物料清理人磨后還需要進(jìn)磨鋪料。在進(jìn)磨之前用輔傳盤(pán)磨時(shí)從料位指示盤(pán)上可以看到磨內料層薄厚不均,料層薄處剛剛40mm,而厚的地方高達170mm。如果不進(jìn)磨鋪料再次啟8.2檢查液壓系統稀油站,減速機潤滑系統稀油站,主電機稀油站油溫是否正常,如油溫過(guò)低提前開(kāi)啟加熱器,各管道密封裝置是否有泄漏現象。8.3檢查氮氣預充壓力是否合67、一期煤磨張緊液壓系統工作壓力為11.5mPa,當升起磨輥時(shí)所需油壓力為4.0mpa。 68、螺紋防松措施有(1)磨擦防松,包括雙螺母、彈簧墊圈、自鎖螺母(2)機械

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