3、研磨壓力低 4、擋料圈高度偏高不合理 五、Atox50立磨工藝調整 針對目前Atox50立磨的臺時(shí)產(chǎn)量偏低情況,結合已經(jīng)發(fā)現的問(wèn)題,需要進(jìn)行工藝操作上的調整,在磨機調整前,我們要對Ato2)磨機出口溫度太低時(shí)的粉磨狀況:料層厚磨機功率高磨動(dòng)動(dòng)大磨機產(chǎn)量下降。 3)磨機出口溫度變化與立磨循環(huán)負荷量的關(guān)系:在系統風(fēng)量,選粉機轉速不變的情況下,影響立磨臺時(shí)產(chǎn)量的幾個(gè)因素
51、判斷題 電收塵入口溫度越低其收塵效果越好。 點(diǎn)擊查看答案52、名詞解釋 耐火澆注料 點(diǎn)擊查看答案53、問(wèn)答題 立磨的構造是什么? 點(diǎn)擊查看答案54、問(wèn)答題 若2018年3月27日 1、磨輥及磨盤(pán)襯板磨損立磨工作時(shí)通過(guò)磨輥施加碾磨壓力,物料受磨輥與 適時(shí)檢查和修復立磨,使磨機平穩高速運行,發(fā)揮磨機的粉磨能力。 立磨產(chǎn)量低的幾種原因 簡(jiǎn)書(shū) 2018以上僅僅分析了入磨物料太大造成的一些狀況,已經(jīng)說(shuō) 明立式磨的入磨粒度偏大影響的不僅僅是產(chǎn)量和質(zhì)量,還會(huì ) 影響到立式磨的正常工作、機械零件壽命,帶來(lái)系統的故障, 使立磨的
立磨的歷史及發(fā)展現狀 由于它是利用料床原理進(jìn)行粉磨,避免了金屬間的撞擊與磨損,金屬磨損量小、噪音低；又因為它是風(fēng)掃式粉磨,帶有內部選粉功能,避免了過(guò)粉磨現象,因此減少了無(wú)用功的消耗,磨機產(chǎn)量低的原因一般有:原料易磨性、設備磨損、操作控制等,我們逐一分析: 1、原料易磨性變差:礦山是自采自用的,石灰石品質(zhì)較高,CaO含量50%左右,粒度均勻易磨,但由于石灰石取料機減立磨系統改造后,臺時(shí)產(chǎn)量提高顯著(zhù),電耗降幅較大,取得了良好的效果,達到了提產(chǎn)降耗的目的。2014年水泥立磨生產(chǎn)技術(shù)及產(chǎn)品性能見(jiàn)表2和表3。 6結束語(yǔ) 影響立磨產(chǎn)量的因素很多,要認真細
立磨入口溫度高會(huì )造成磨內物料烘干過(guò)快,懸浮物料增加,差壓增加,料床變薄且不穩。此時(shí)應適當增加噴水量,穩定料層或適當增加喂料量。若都不奏效則調整增濕塔噴水立磨自2008年投產(chǎn)以來(lái),臺時(shí)產(chǎn)量一直在180200t/h之間,生料細度2022%,生料電耗20kwh/t,沒(méi)有達到210t/h設計要求,生料粉磨系統電耗高主要因素分析認為主要原因有:我公司2 500t/d生產(chǎn)線(xiàn)水泥制備系統采用TRMK4541立磨作終粉磨工藝.自2012年5月份投產(chǎn)以來(lái),受市場(chǎng)影響,我公司被迫停窯.同時(shí)因無(wú)熱風(fēng)來(lái)源和全部使用外購熟料溫度低
1,立磨比表面積低是什么原因 1提高選粉機轉速 2降低產(chǎn)量 3減風(fēng)量 希望你采納,如果不明白可以追問(wèn),很高興替你解答。 2,生料立磨壓差一般在多少 生料立磨壓差是多少的問(wèn)題,一般是由公立磨產(chǎn)量低的原因有: 磨輥及磨盤(pán)襯板磨損 擋料環(huán)的磨損 噴口環(huán)的磨損 入磨物料的性能 系統漏風(fēng) 除了以上因素外,影響立磨產(chǎn)量的因素還有很多,如混合料結構導致物料離析、風(fēng)量大小控煤立磨產(chǎn)量低原因 煤立磨產(chǎn)量低原因在水泥生產(chǎn)中,傳統的生粉料磨系統是球磨機粉磨系統,而當立磨出現以來(lái),由于它以其獨特的粉磨原理克服了球磨機粉磨機理的諸多缺陷,逐漸
影響?磨臺時(shí)產(chǎn)量的5個(gè)因素及改進(jìn)?法,提?產(chǎn)能,節能降耗 ?磨臺時(shí)產(chǎn)量的?低不僅影響?產(chǎn)?標的實(shí)現,?且影響電耗和能耗,進(jìn)?影響企業(yè)成本和效益。本?從影響?磨臺時(shí)產(chǎn)立磨自2008年投產(chǎn)以來(lái),臺時(shí)產(chǎn)量一直在180200t/h之間,生料細度2022%,生料電耗20kwh/t,沒(méi)有達到210t/h設計要求,生料粉磨系統電耗高主要因素分析認為主要原因有: 3.1.1選粉機選粉效5、系統漏風(fēng) 磨機本體漏風(fēng),勢必會(huì )造成壓差偏小,風(fēng)速不夠,粉料不能被及時(shí)帶走,影響磨機產(chǎn)量。另外系統其它處漏風(fēng),風(fēng)速會(huì )降低,會(huì )造成管道積料。管道積料后,通風(fēng)面積會(huì )變小,風(fēng)量
由于人工燒熱風(fēng)爐時(shí)的熱風(fēng)溫度不像使用窯尾廢氣時(shí)的溫度穩定,而且溫度低。低的時(shí)候立磨進(jìn)口溫度才81℃,的時(shí)候也180℃,磨機出口溫度在45～60℃之間。在操作上不但要立式磨機產(chǎn)生振動(dòng)的特征及原因分析 導讀:立式磨機作為磨粉加工的主流設備,其生產(chǎn)運行環(huán)節與企業(yè)的利益有著(zhù)直接的關(guān)系。立式磨機產(chǎn)生振動(dòng)不僅傷設備,經(jīng)常的抬輥、落輥也會(huì )造成臺時(shí)如何提高生料立磨產(chǎn)量降低電耗 根據相片反映我廠(chǎng)生料立磨系統反映產(chǎn)量低(134T/h)實(shí)際能力(值150T/h)電耗高(25度)正常值22度:振動(dòng)值()正常值(以下) 降低生料立磨電耗的措
某公司?產(chǎn)線(xiàn)?投產(chǎn)以來(lái)?直存在著(zhù)?料?磨振動(dòng)?的現象,?產(chǎn)過(guò)程中時(shí)常因振動(dòng)造成消耗?、設備跳停。為解決這個(gè)難題,技術(shù)?員不斷地對?磨振動(dòng)的原因進(jìn)?分析,從控制原材4、原料立磨的油站有 、 、 、 。 5、密封風(fēng)機的作用 、 。 6、PLC的中文全稱(chēng),DCS的中文全稱(chēng) 。 7、原料磨現場(chǎng)PLC控制柜中的操作模式有 、 、 。 8、物料易在補焊的過(guò)程中確保閥板和底板的間隙≤3mm,保證磨內壓差和出磨溫度的穩定性,有利于操作和提高產(chǎn)量。（4）及時(shí)清理熱風(fēng)管道積灰,保證有足夠的風(fēng)溫和風(fēng)壓。（5）
