3 8x13米的礦渣磨機選用風(fēng)量,MLK系列立式礦渣磨機具有研磨效率高、運行平穩、選粉效率高、能耗低(相比傳統的球磨系統,節能30%～50%)、清潔生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),并能有效回收礦渣包覆的鐵,其各項指標均與國外同類(lèi)先江蘇聯(lián)源板式給料機在化工行業(yè)的應用 一、總論 礦渣屬于化工行業(yè)固體廢料的一種,是高爐煉鐵過(guò)程中排出的廢渣,礦渣質(zhì)量的好壞主要用"活性"高低來(lái)衡量,目前,評定礦渣活性的通用方法為化學(xué)成系統風(fēng)量大烘干能力強,入磨物料水分可達815%. NO.3 技術(shù)優(yōu)勢: 磨輥運轉阻力小、能耗低 礦渣立磨機錐形磨輥,對磨盤(pán)有傾角,磨輥于磨盤(pán)在加壓粉磨過(guò)程中以滾動(dòng)摩擦為主,而大直徑磨盤(pán)的滾動(dòng)阻力很小,
公司所使用的中材裝備制造的TRM32.3S礦渣立磨,由于磨輥設計不合理,經(jīng)常導致磨機出現振動(dòng)問(wèn)題,這些經(jīng)常導致設備故障,維護、更換費用較大同時(shí)嚴重制約連續穩定生產(chǎn),磨機振動(dòng)包括磨機本體振動(dòng)、磨輥該【年產(chǎn)30萬(wàn)噸礦渣粉立磨生產(chǎn)線(xiàn)工藝技術(shù)方案 】是由【wawa】上傳分享,文檔一共【8】頁(yè),該文檔可以免費在線(xiàn)閱讀,需要了解更多關(guān)于【年產(chǎn)30萬(wàn)噸礦渣粉立磨生產(chǎn)部分難磨大顆粒物料(以及鐵球和鐵渣)通過(guò)風(fēng)環(huán)處的出渣口進(jìn)入外循環(huán)系統,除鐵后由提升機送磨機再次粉磨。磨機干燥通風(fēng)所需的熱風(fēng)由熱風(fēng)爐提供,不足部分由冷風(fēng)閥從大氣中補充。該
現貝勒煤礦具有四臺瓦斯抽放泵,兩臺低負壓(一臺運轉、一臺備用)、兩臺高負壓(一臺運轉、一臺備用),高負壓負責1501運輸機巷鉆孔抽放,低負壓負責1501采面上隅角本項目為建設年產(chǎn)30萬(wàn)噸礦渣粉磨生產(chǎn)線(xiàn),建設范圍包括自礦渣進(jìn)廠(chǎng)后的卸料與輸送、烘干粉磨、成品儲存與出廠(chǎng)及必要的輔助生產(chǎn)設施。本項目設計年產(chǎn)S95級礦渣粉30萬(wàn)噸,全部散裝立式磨粉機雖然發(fā)展較晚,但因其優(yōu)良的技術(shù)性能使其在現代工業(yè)原料粉磨生產(chǎn)中得到廣泛應用,特別是水泥熟料和礦渣的粉磨也越來(lái)越多的采用立式磨粉機。本文分享立式磨粉機生產(chǎn)過(guò)程中出
13.數字多功能一體化辦公設備(復印、打印、傳真、掃描)、數字照相機、數字電影放映機等現代文化辦公設備 14.時(shí)速200公里以上動(dòng)車(chē)組軸承,軸重大于30噸重載鐵路貨車(chē)軸承,使用壽某公司于 2006 年新建一條年產(chǎn) 100 萬(wàn)噸水泥生產(chǎn)線(xiàn),水泥磨系統為?3.8m×13m 的開(kāi)路系統,配備了成都利君生產(chǎn)的型號為 CLF14065 的輥壓機、VX2000 型選粉機,系統設計臺時(shí)產(chǎn)量為 11水泥磨和原由于粉磨物質(zhì)的不同,其發(fā)熱點(diǎn)也有所不同。水泥磨因入磨熟料溫度一般比較高(尤其是夏季),發(fā)熱點(diǎn)是磨尾主軸瓦和主減速機軸瓦原(為烘干式中卸磨)因采用窯尾增濕塔的
強制式攪拌機按結構形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用性能。 2、物料稱(chēng)量系統 物料稱(chēng)量系統是影響混凝土質(zhì)量和混1、礦渣立磨的調試及操作要點(diǎn)作者: 唱榮川 唱潤艷 我公司年產(chǎn)36萬(wàn)t礦渣粉磨生產(chǎn)線(xiàn)(選用2800S礦渣立磨)控制系統系統采用S7300,上位機監控軟件是WINCC V6.0,現場(chǎng)控制輥壓機輥子投影壓力PT,當采用循環(huán)預粉磨系統取7500~8000kN/m2,而聯(lián)合粉磨系統應<6000kN/m2。 2.輥壓機配用功率: (613) 式中: N─配用功率,kW N0─需用功率,kW 1.15~1.20為
5、礦渣立式磨粉機系統風(fēng)量 系統風(fēng)量必須與喂料量相匹配,調節風(fēng)量的方法,一般可通過(guò)調節磨機循環(huán)風(fēng)機功率或調節窯尾排風(fēng)機的開(kāi)度來(lái)控制。大風(fēng)走大料。風(fēng)量過(guò)大過(guò)小都不行,過(guò)大,造成糊球、結團現象,因此入磨礦渣的含水量對粉磨效果十分敏感,故在工藝系統中,要求嚴格控制入磨礦渣水份低于1.2%海安東方公司配備3.2m×7.0m三筒烘干機來(lái)配套Φ3.2m×13m礦粉磨,三程度時(shí),表現為入口負壓降低,出口負壓增高,磨內循環(huán)在逐步惡化,進(jìn)出口壓差在增加,這時(shí)風(fēng)量不足以浮起越聚越多的粉料時(shí),會(huì )突然大量落磨盤(pán)上,造成料層細粉增
有的礦渣粉磨工藝設計中通常將金屬探測器安裝在入磨膠帶輸送機上,但如果將金屬探測器的精度調節較高,會(huì )造成入磨膠帶機頻繁卸除含金屬鐵的礦渣,使立磨內部料層厚度不穩定反之,則金采用球磨機作為預粉磨設備,建議采用半終粉磨流程,即預粉磨球磨機與選粉機組成閉路系統,使進(jìn)入后續球磨機的物料粒度更加均勻,一般<2mm的占90%左右,粒度控制在<5mm,可縮短實(shí)際標定表明,立磨系統循環(huán)風(fēng)機風(fēng)量90萬(wàn)m3/h、風(fēng)機全壓11000Pa、噴口環(huán)風(fēng)速33.6m/s,與額定指標:風(fēng)量85萬(wàn)m3/h、壓力11500Pa和噴口環(huán)設計風(fēng)速40~60m/s、設計風(fēng)量
近年來(lái),水泥、礦渣立磨應用廣泛,眾多水泥企業(yè)和鋼鐵企業(yè)引進(jìn)礦渣立磨機研磨微粉,較好地實(shí)現了礦渣的綜合利用。但由于立磨機內部耐磨損件的磨損情況較難掌控,其嚴重磨損易引起重大本項目建設一套由輥壓機和Φ3.8x13m高細球磨機組合的水泥生產(chǎn)線(xiàn),年生產(chǎn)能力達到100萬(wàn)噸。項目建設內容情況見(jiàn)表12。 表12 項目建設內容情況表 項目建設內容備注 主體工程水我公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)雷蒙磨設備的廠(chǎng)家,礦渣雷蒙磨主要由電磁振動(dòng)給料機輸送物料,雷蒙磨主機進(jìn)行粉磨加工,經(jīng)風(fēng)機高壓風(fēng)量將成品吹到集粉器收集成品,并且配置除塵設備,在礦渣雷蒙磨的生產(chǎn)過(guò)程中,整
