3.2膠帶輸送機集中控制系統結構設計 系統結構采用PROFIBUSDP現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù),組成主從系統結構。根據工藝流程劃分,系統以PLC為控制主站,以每條皮帶地控制箱配備的遠程I/OET20污水廠(chǎng)設置了控制系統,實(shí)現對工藝流程的自控,這使得技術(shù)人員能夠在控制室監控各構筑物和設備的運行情況,保證了處理效果。 2.1格柵及其除污機 格柵上截留的雜物采用抓1、1.帶式輸送機主要構成及作用主要部件作用控制系統通過(guò)PLC程序自動(dòng)控制或人工手動(dòng)控制輸送機的起車(chē)、停車(chē),能夠檢測輸送機的運行狀態(tài)實(shí)現故障停車(chē),同時(shí)能夠實(shí)
(12)除塵器的外型尺寸應滿(mǎn)足工藝圖(附圖)的要求。如果投標方認為必須修改,應在差異表中說(shuō)明。 操作員可通過(guò)上位機鍵盤(pán)輸入,修改高低壓及各所有運行參數,時(shí)備煤煉焦所用精煤,一方面由外部購入,另一方面由原煤經(jīng)洗煤后所得,洗精煤由皮帶機送入精煤場(chǎng),精煤經(jīng)受煤坑下旳電子自動(dòng)配料稱(chēng)將四種煤按相應旳比例送到帶式輸送3.3水泥廠(chǎng)生料工段工藝流程圖 石灰石→板式喂料機→單段錘式破碎機→皮帶→堆料機→取料機→皮帶→配料站→立磨→osepa選粉機→氣力輸送管道和皮帶提升機→生
皮帶機工藝流程圖 設計批準審核DSJ,DTL型帶式輸送機工藝流程圖機頭傳動(dòng)裝置側板1.2底架傳動(dòng)滾筒左右護板,撐桿電機,減速機,液力偶合器下料主軸下料,修邊筒體齒輪,軸承座輪轂軸斗式提升機TDTG6033.02出料口CAD圖紙 多進(jìn)料口廢料分揀皮帶機詳細結構圖 橫移機結構圖 PE600X900顎式破碎機全套圖共83張 HR001六軸自動(dòng)焊接機器人全套圖紙 新打葉復烤工藝流程簡(jiǎn)圖.ppt,15.3 設備技術(shù)性能 (1)輥道輸送機:每臺輥道輸送機均由10根輥子(空紙箱輥道除外)、一副機架、一臺減速機、一套鏈傳動(dòng)裝置等構成,每根
2、袋裝水泥輸送 均化后的水泥送到包裝機灌裝入袋,由三條單向皮帶輸送機、一條雙 向皮帶輸送機相互交接形成輸送線(xiàn)路,將袋裝水泥運送港口,由裝 船機進(jìn)行裝船。 二、工藝[0030]圖2為本發(fā)明干法制造燒紙工藝流程圖。 【具體實(shí)施方式】 [0031]一種干法造紙工藝,包括以下步驟: 原料竹子用刀盤(pán)式切竹機切成長(cháng)度32cm~50 cm的竹片,竹片用皮帶輸送機慢烘干窯爐工藝流程圖詳解:干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器
備煤:對進(jìn)廠(chǎng)的洗精煤進(jìn)行處理,以達到煉焦要求,通常把原料煤在煉焦前進(jìn)行的工藝處理過(guò)程稱(chēng)為備煤工藝過(guò)程。達到煉焦要求之后,通過(guò)皮帶被輸送到煤塔供煉焦作業(yè)區使用。 流程:洗精煤(<1、皮帶輸送機司機崗位作業(yè)流程標準作業(yè)流程圖一、崗位描述我叫XXX,是XXX隊的皮帶輸送機司機,證件有效期XXX年X月X日本班任務(wù)是按章操作皮帶輸送機,確保職責范圍內安全無(wú)風(fēng)險,順備煤:對進(jìn)廠(chǎng)的洗精煤進(jìn)行處理,以達到煉焦要求,通常把原料煤在煉焦前進(jìn)行的工藝處理過(guò)程稱(chēng)為備煤工藝過(guò)程。達到煉焦要求之后,通過(guò)皮帶被輸送到煤塔供煉焦作業(yè)區使用。 流程:洗精煤(<
總之,傳動(dòng)滾筒的組裝工藝流程是一項復雜的工作,需要嚴格按照流程進(jìn)行操作,確保傳動(dòng)滾筒的質(zhì)量達到標準要求。在組裝過(guò)程中,需要注意安全,避免發(fā)生意外事故。同活性石灰生產(chǎn)工藝流程圖上料工藝流程圖 :1 上料設備主要是:電磁振動(dòng)給料機、帶式輸送機、大傾角皮帶輸送機、電子皮帶秤等設備。 (1)電磁振動(dòng)給料機 電磁振動(dòng)給料機多用于散料貯運刮板輸送機檢修工藝及工藝流程圖 刮板輸送(轉載)機(不含電氣部分)大修工藝 一、 刮板輸送(轉載)機檢修工藝作業(yè)流程 設備初步解體入廠(chǎng)→預檢驗收→外部清洗→解體分類(lèi)→零部件
皮帶輸送機工藝流程圖,活性石灰生產(chǎn)工藝流程圖上料工藝流程圖 :1 上料設備主要是:電磁振動(dòng)給料機、帶式輸送機、大傾角皮帶輸送機、電子皮帶秤等設備。 (1)電磁振動(dòng)給料機 電磁振動(dòng)給料機多用于散料貯運皮帶輸送機組成及工作原理如下圖所示,它主要包括以下幾個(gè)部分:輸送帶(通常稱(chēng)為膠帶)、托輥及中間架、滾筒拉緊裝置、制動(dòng)裝置、清掃裝置和卸料裝置等。 1:張緊裝置 2:裝料裝置 3:工藝流程圖: 圖2皮帶機安裝流程 3。2設備基礎檢查驗收 大型運轉輸送設備在對其安裝時(shí)對其基礎的處理和安裝十分重要,好的基礎對于皮帶機的正常運行、設備可靠性高、適用性強和
生產(chǎn)氧化鋅的工藝流程圖主要由:配料系統、上料系統、回轉窯系統、渣水淬系統、氧化冷卻系統、收塵裝袋系統、煙氣脫硫系統組成。 1. 配料系統主要目的是把含鋅廢料或鋅礦粉與焦粉按1.3 輸煤系統斷面圖(sectional view of coal handling system) 輸煤系統各項機械設備的安裝以及相應的車(chē)間建(構)筑物斷面圖 1.4 工藝流程圖(process flow sheet內容提示: 1、酵母粉發(fā)酵工藝流程圖 干燥車(chē)間螺旋輸送機秸稈粉皮帶輸送機發(fā)酵池工藝流程圖工 貿有限公 司北 京益 民工 藝校 對設 計制 圖審 核標 準 化審 定
