9、鎳銅鈷及貴金屬粉體材料開(kāi)發(fā)及生產(chǎn) 10、鎳鈷二次電池材料開(kāi)發(fā)及生產(chǎn) 11、羰基冶金技術(shù)及羰基鎳開(kāi)發(fā)及生產(chǎn) 12、電子級氟化氫(HF)生產(chǎn) 13、石棉濕法浮選改性人造石墨負極材料生產(chǎn)工藝流程主要包含以下4個(gè)部分:原材料的粉碎粉體顆粒的表面改性石墨化篩分除磁包裝等工序。近年來(lái),隨著(zhù)國產(chǎn)針狀焦 技術(shù)的成熟及規模的擴大,石墨化成本已超過(guò)國內天然石墨負極出貨量及占比 (資料來(lái)源:GGII,東吳證券研究所) 加工工藝 天然石墨負極原材料主要為鱗片石墨,其加工工藝主要包括球形化、改性處理、炭化高溫等。 天然石墨加工主要
(高爐區域低品位余熱冷熱電三聯(lián)供綜合利用)高爐熱風(fēng)爐煙氣余熱梯級利用技術(shù)轉爐、電爐煙氣余熱利用技術(shù)連鑄坯顯熱利用技術(shù)大型加熱爐煙氣源頭減量及高效二、石墨烯的工藝流程1. 剝離法制備石墨烯剝離法制備石墨烯的工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟：（1）機械剝離：將天然石墨與膠帶粘貼,然后通過(guò)機械作用將膠帶剝離,得到少量的石墨烯提供了微晶石墨的新用途,得到的膨脹微晶石墨材料呈蠕蟲(chóng)多孔狀,膨脹倍數為100～200倍,具有比表面積大、孔隙率高、 吸附性能好等優(yōu)點(diǎn)所用的微晶石墨原料資源豐
第四章以煤矸石為原料生產(chǎn)化工產(chǎn)品/56 節結晶氯化鋁的生產(chǎn)工藝56 一、原料的選擇和準備56 二、焙燒57 三、酸浸58 四、渣液分離58 五、濃縮結晶59 節聚合氯化鋁的生產(chǎn)工藝59天然石墨的分類(lèi) 資料來(lái)源:公開(kāi)資料整理 2、工藝流程 天然石墨生產(chǎn)流程主要分為提純、改性、混合、碳化四大環(huán)節,相較于人造石墨,由于不需要石墨化這一環(huán)節,因此天然石墨的生產(chǎn)成本基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種天然石墨的改性方法、改性天然石墨及應用,本發(fā)明的改性天然石墨生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,制造的鋰離子電池負極材料性能穩定、成本低、循環(huán)性能優(yōu)
球形石墨的主流生產(chǎn)工藝 表面氧化 天然石墨表面的氧化改性處理,主要是指利用強氧化劑將負極表面的烷基(CH3等)轉化為酸性基團(OH,COOH 等)。氧化劑主要分為兩種,種是氣相氧化生產(chǎn)工藝成熟、產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)、供貨快, 易于接枝改性,可與復合材料進(jìn)行原位復合 易于剝離成穩定的氧化石墨烯分散 磷化→ 干燥 工藝流程: A: 時(shí)間脫脂:2530分鐘,油污太重需延長(cháng) 水洗:少3石墨烯改性聚四氟乙烯的生產(chǎn)工藝 1、改性復合材料制備方法 石墨烯作為一種新型的納米材料,因其具備十分優(yōu)異的物理化學(xué)性能而有著(zhù)巨大的應用潛力,將石墨烯納米
可膨脹石墨的生產(chǎn)工藝主要有強酸浸漬工藝和電解氧化工藝。兩種工藝除氧化工序不同外,脫酸、水洗、脫水、干燥等其它工序相同。電化學(xué)法是將天然鱗片石墨和輔助綜合比較得知,石墨球化改性相比其他改性方法,具有工藝簡(jiǎn)單、成本低、無(wú)雜質(zhì)引入等優(yōu)點(diǎn),是目前市場(chǎng)上的常見(jiàn)的處理方式,而且是天然石墨負極材料制作過(guò)程中必不可少的一個(gè)工藝環(huán)節。簡(jiǎn)介:項目方是一家以石墨烯技術(shù)研發(fā)與生產(chǎn)制造為核心,致力于構建新能源、新材料產(chǎn)業(yè)集群一體化的高新技術(shù)企業(yè)。 19.糖碳轉化制備高性能碳/碳復合材料項目 簡(jiǎn)介:項目方提出通過(guò)簡(jiǎn)單
根 據尚太科技招股說(shuō)明書(shū),人造石墨原材料為針狀焦、低硫鍛后石油焦和普通石油焦, 通過(guò)破碎、改性造粒、焙燒等六個(gè)步驟加工而成。根據翔豐華募集說(shuō)明書(shū),負極生產(chǎn) 工藝中的改性造粒石墨造粒工藝的優(yōu)點(diǎn)在于可以改善石墨材料的使用性能和加工工藝。通過(guò)造粒,可以提高石墨材料的流動(dòng)性和均勻性,便于在生產(chǎn)過(guò)程中的加工和使用。此外,石墨顆粒還可以通過(guò)配方設介紹球形石墨生產(chǎn)工藝 球形石墨由天然石墨制成,其表面經(jīng)過(guò)特殊的研磨工藝進(jìn)行改性,可以產(chǎn)生不同細度的近球形石墨顆粒。目前市場(chǎng)上的球形石墨一般要求固定碳含量在99.95%以上,球形
2021新版《石墨提純、高純石墨制造工藝配方精選》收錄了國內外s石墨提純技術(shù)資料,包括技術(shù)背景分析,生產(chǎn)工藝、配方、實(shí)施例、產(chǎn)品性能數據等等,是是科研工作人員、生產(chǎn)企業(yè)單位開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品1、高純石墨的原料和生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介(單擊免費下載)1.原料石油焦、針狀焦、煤瀝青(1),石油焦:石油殘留,石油瀝青焦化的易燃固體產(chǎn)品,黑色很多是空的。主要元素是碳,灰分含量很低。石墨當基礎材料發(fā)生顛覆性變革時(shí),針對舊材料的特定制造工藝大概率會(huì )被完全取代,產(chǎn)生基于新材料的制造工藝,并與通用性工藝一同構成新一代產(chǎn)品制造架構。 工藝創(chuàng )新:在既有的材料體系下,
人造石墨基礎生產(chǎn)環(huán)節主要分為破碎、造粒、石墨化和篩分,其中石墨化壁壘,能夠體現差異化優(yōu)勢。人造石墨產(chǎn)品選取針狀焦、石油焦等為主要原料。人造石墨生產(chǎn)工藝是將原材料、粘天然石墨改性主要從兩個(gè)方面進(jìn)行:,對表面進(jìn)行改性,通過(guò)改變天然石墨的表面結構性質(zhì),減小因形成過(guò)多的SEI膜,從而減少不可逆容量的損失,對結構進(jìn)行改性,通過(guò)改變天然石墨的中國是天然石墨的生產(chǎn)、消費、出口大國。天然石墨作為我國的優(yōu)勢礦產(chǎn)資源之一,已探明的儲量約3億t,位居世界。目前,我國的石墨產(chǎn)業(yè)面臨著(zhù)開(kāi)采秩序混亂,資源
