三、錘式破碎機間隙問(wèn)題: 在裝配過(guò)程中,如果沒(méi)有仔細校對隔套尺寸,進(jìn)行組裝試車(chē),在一定時(shí)間后溫度會(huì )快速上升。軸承外圈尺寸由端蓋與軸承座止口已確定,隔套尺寸減小,內圈尺寸將由圓螺母調節,然后壓針對于軸承發(fā)熱溫度過(guò)高這個(gè)問(wèn)題,相信大家都遇見(jiàn)過(guò),軸承發(fā)熱是轉動(dòng)設備常見(jiàn)且危害較大的故障,將減少軸承的使用壽命,增加檢修費用,當溫度升高較快、溫度超標時(shí),易導致機組非計劃停運或減負荷運檢查是否因停機振動(dòng)造成喂料機前方物料掉入破碎腔,導致物料卡住轉子。需要將破碎腔內的物料清理,再次開(kāi)機啟動(dòng)即可解決。 二、反擊破軸承發(fā)熱 應檢查軸承的潤滑情況是否良好,正常情況下潤滑油應該
軸承間隙過(guò)小時(shí),由于油脂在間隙內剪力摩擦損失過(guò)大,也會(huì )引起軸承發(fā)熱,同時(shí),間隙過(guò)小時(shí),油量會(huì )減小,3、軸承發(fā)熱 軸承發(fā)熱是錘式破碎機常見(jiàn)的故障之一。軸承發(fā)熱主要原因:一是軸承座振動(dòng)過(guò)大二是兩軸承座水平誤差過(guò)大三是軸承座內孔與軸承外圈之間頂間隙過(guò)小四是軸系中透蓋等零件大型顎式破碎機的滑動(dòng)軸承溫度通常不超過(guò)60°C,以防止合金軸承襯套熔化并引起燃燒事故。 當發(fā)現軸承溫度很高時(shí),應采取有效措施降低軸承溫度(例如強制通風(fēng)5、在操作過(guò)程中,注意及時(shí)潤
軸承安裝歪斜,會(huì )造成滾珠不在軸承滾道的正確位置滾動(dòng),甚引起較大的滾珠端面與軸承座內座圈和外座圈擋臺的軸向力,造成軸承過(guò)熱。軸承不正的情況排查起來(lái)比較費功夫,LY公司的3.軸承溫升過(guò)高。顎式破碎機軸承出現溫升過(guò)高現象,原因可能是動(dòng)顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉動(dòng),導致摩擦發(fā)熱。因此要更換顎式破碎機端蓋與密封套,或松開(kāi)安裝時(shí):嚴禁軸承座機軸瓦背面之間涂油,并把軸瓦背面油污清理干凈,保持情節軸瓦裝配后,對軸瓦合金面進(jìn)行預潤滑軸瓦合金面不允許鏟刮注意軸頸與軸瓦的配合間隙 缺點(diǎn)是軸
破碎機軸承座軸承發(fā)熱,. 軸承磨損軸承是各種大小型機械中的重要零件。一些機械（例如破碎機）的工作環(huán)境粉塵多,當部分細粉塵進(jìn)入高速運轉的軸承座內,會(huì )造成軸承座內的潤滑油或潤滑脂變輪胎破碎機用的時(shí)間長(cháng)了,會(huì )有零件的老化,這時(shí)故障也接踵而,它們總是令我們防不勝防,我們怎么才能讓它越用越好用呢,怎么對故障快速的檢測并處理呢? 一、如發(fā)軸承發(fā)熱的具體原因包括: 1、組裝破碎機時(shí),軸承的外圈與軸承座的孔或軸承和軸的內圈未正確匹配。 破碎機在組裝過(guò)程中,未對內孔進(jìn)行維修,并測量了其尺寸,并更換了新的軸承進(jìn)行組裝。測試后,發(fā)現溫
破碎機軸承座軸承發(fā)熱,軸承發(fā)熱是錘式破碎機運行中經(jīng)常出現的主要故障之一。發(fā)熱的主要原因是軸承設計和選擇不當、零件加工質(zhì)量差、安裝不理想、潤滑劑選擇不當等。 本文詳細分析了錘式破碎機因軸承破碎6、非軸承升溫:是密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉動(dòng),摩擦發(fā)熱。應更換破碎機端蓋與密封套,松開(kāi)機架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋,用保險絲與喂煤機喂煤量過(guò)大 提升機毛病或喂料稱(chēng)毛病 出口氣溫升高,翻板閥不作業(yè)窯內物料少 四級筒內有火星 入窯分化率低 削減喂煤,避免竄煤 添加喂料量 壓縮空氣吹掃,打空氣炮 改進(jìn)煤
2. 軸承磨損 軸承是各種大小型機械中的重要零件。一些機械(例如破碎機)的工作環(huán)境粉塵多,當部分細粉塵進(jìn)入高速運轉的軸承座內,會(huì )造成軸承座內的潤滑油或潤滑脂圖1 破碎機結構 1.2 初步分析 軸承發(fā)熱的原因可能是潤滑脂加注量不合適或者潤滑脂的黏度較低,于是改變潤滑脂的加注量,將原來(lái)的2#鋰基脂更換為3#鋰基脂,重新運轉設備,軸承溫度仍然上然而,對于裝配,有時(shí)需要用新的軸承更換。調試后發(fā)現溫度過(guò)高。通過(guò)解體檢查分析,發(fā)現軸承座孔變形,軸承外圈部分壓縮,軸承徑向間隙減小,輥動(dòng)不平衡,磨損增大,發(fā)熱。軸承內圈與軸的間隙過(guò)大,軸承內
在錘式破碎機軸承發(fā)熱原因中,設備零部件的加工精度達不到要求,尤其是軸承座的加工精度達不到要求,也是一個(gè)重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求?？坠钸^(guò)小則配合時(shí)使軸2、蓖冷機出料溫度高,使破碎機轉子溫度升高,并通過(guò)軸傳到軸承,使軸承溫度上升。3、破碎機加油脂量超過(guò)了軸承腔容積的二分之一,由于油脂的過(guò)量加入,使軸承發(fā)熱一、破碎機軸承發(fā)熱的原因及解決方法：1、兩個(gè)軸承座不平,或者電機轉子與磨床轉子偏心,會(huì )導致軸承在額外負荷下沖
輪胎破碎機用的時(shí)間長(cháng)了,會(huì )有零件的老化,這時(shí)故障也接踵而,它們總是令我們防不勝防,我們怎么才能讓它越用越好用呢,怎么對故障快速的檢測并處理呢? 一、如發(fā)現輪胎破碎機顎破與軸承:顎式破碎機,簡(jiǎn)稱(chēng)顎破,有簡(jiǎn)單擺動(dòng)式和復雜擺動(dòng)式兩種,以常見(jiàn)的復擺式顎破為例,其主要結構如下圖所示,對顎式破碎機而言,軸承的作用不言而喻,一旦發(fā)生損壞,極易造成停機。動(dòng)顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱,或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉動(dòng),摩擦發(fā)熱,這些會(huì )被認為是軸承溫升異常。此時(shí)應更換顎式破碎機端蓋與密封套,或松開(kāi)機架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋,用保險
