球團礦煤粉制備過(guò)程怎樣

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高爐煉鐵是應用焦炭、含鐵礦石(天然富塊礦及燒結礦和球團礦)和熔劑(石灰石、白云石)在豎式反應器——高爐內連續生產(chǎn)液態(tài)生鐵的方法。它是現代鋼鐵生產(chǎn)的重要環(huán)節。 高爐煉鐵工藝的高爐煉鐵工藝的系統組成:原料系統、上料系統、爐頂系統、爐體系統、粗煤氣及煤氣清洗系統、風(fēng)口平臺及出鐵場(chǎng)系統、渣處理系統、熱風(fēng)爐系統、煤粉制備及噴吹系統鐵礦石和焦炭是生產(chǎn)過(guò)程的主要原料,生產(chǎn)1噸鐵水總共需要大約1600公斤含鐵礦物,如燒結礦、塊礦和球團礦,并且需要消耗大約380公斤焦炭作為還原劑。礦石和焦炭從

16.從業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中,應當嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規章制度和操作規程。() 17.發(fā)生煤氣中毒、著(zhù)火、爆炸事故時(shí)應立即逃生。() 18.煤氣水封是可靠的隔斷裝在高爐內發(fā)生的反應主要分三部分,部分是制備還原劑的過(guò)程,部分是冶鐵的主要原理,第三部分是除去雜質(zhì),形一、高爐煉鐵的原料:焦炭、含鐵礦石(天然富塊礦及燒結礦和球團礦)和熔劑(石灰石、白云石)。 二、高爐煉鐵的優(yōu)勢:高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟指標良好,工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)量大,

武鋼股份有限公司燒結廠(chǎng),系專(zhuān)門(mén)為高爐生產(chǎn)人造富礦的主體生產(chǎn)廠(chǎng)?,F有4個(gè)燒結車(chē)間,占地面積82.93萬(wàn)平方米,設計年產(chǎn)燒結礦1303萬(wàn)噸。燒結廠(chǎng)投產(chǎn)46年來(lái)共生產(chǎn)入爐燒結礦2.17億噸,球團2、制備過(guò)程。 34、粉末冶金新技術(shù)主要內容:粉末制備新技術(shù)、成型新技術(shù)、燒結技術(shù)。 二、名詞解釋 1、高爐余壓透平發(fā)電:是利用高爐冶煉的副產(chǎn)品——高爐爐頂因為還原性是影響直接還原煉鐵法生產(chǎn)率的重要因素,因此這種方法只使用還原性好的球團礦或塊礦。幾種主要的直接還原煉鐵法根據使用的燃料不同,直接還原煉鐵法

是利用鐵精礦粉、熔劑、燃料及返礦按一定比例呈xx治狀平鋪在燒結帶上燒結爐內燒結制成塊狀冶煉原料的一個(gè)過(guò)程。這兩個(gè)流程主要因為我國的鐵礦以貧礦為主,不具備直接冶煉的條件,需本發(fā)明涉及鋼鐵冶金領(lǐng)域,特別涉及一種用于COREX熔融還原煉鐵工藝的高質(zhì)量燒結礦及其制備方法。 背景技術(shù) COREX是由奧鋼聯(lián)開(kāi)發(fā)的一種使用塊礦或球團礦作原料、使用非焦煤作還原劑和燃料的熔融還原高爐噴煤工藝系統主要由原煤貯運、煤粉制備、煤粉輸送、煤粉噴吹、干燥氣體制備和供氣動(dòng)力系統組成。酒鋼七號高爐三號原料噴煤系統,主要由供配煤、煤粉制備、

球團礦煤粉制備過(guò)程怎樣,武鋼股份有限公司燒結廠(chǎng),系專(zhuān)門(mén)為高爐生產(chǎn)人造富礦的主體生產(chǎn)廠(chǎng)?,F有4個(gè)燒結車(chē)間,占地面積82.93萬(wàn)平方米,設計年產(chǎn)燒結礦1303萬(wàn)噸。燒結廠(chǎng)投產(chǎn)46年來(lái)共生產(chǎn)入爐燒結礦2.17億噸,球團在球團礦制備過(guò)程中,物料不僅由于粒子密集而發(fā)生物理性質(zhì)(密度、孔隙度、形狀、大小和機械強度等)上的變化,而且也發(fā)生了化學(xué)和物理化學(xué)性質(zhì)(化學(xué)成分、還原性、在潤濕過(guò)程中,界面發(fā)生碳溶解并產(chǎn)生球帽狀的凹陷,溶解滲透的程度隨著(zhù)初始碳含量的增大而減小,石墨基板中碳原子溶解滲透進(jìn)入鐵液的速率與合金熔體中碳濃度呈負相關(guān)關(guān)系,良好的

煉鐵工藝是是將含鐵原料(燒結礦、球團礦或鐵礦)、燃料(焦炭、煤粉等)及其它輔助原料(石灰石、白云石、錳礦等)按一定比例裝入高爐,并由熱風(fēng)爐向高爐內鼓入熱風(fēng)(露天)原煤生產(chǎn)過(guò)程中的回采、掘進(jìn)(剝離)、運輸(不包括為礦區服務(wù)的大鐵路 運輸)、提升、通風(fēng)、排水、壓風(fēng)、坑木加工、瓦斯抽放、消火灌漿、井口選矸、礦井采【噸水泥熟料燒成標準煤耗】 (千克標準煤 / 噸) =1000×標準煤消費量(噸) ÷水泥熟料產(chǎn)量(噸)分子項: 標準煤消費量是將實(shí)物煤消費量折算成標準煤,煤的消費包括

9、煤粉制備及噴吹系統 1、系統的功能作用。把煤塊磨成細粉并且烘干煤中的水分,把干燥的煤粉輸送高爐風(fēng)口處,然后,從高爐風(fēng)口噴入高爐內,代替部分焦炭。高爐噴7、噴吹系統。包括原煤的儲存、運輸、煤粉的制備、收集以及煤粉噴吹等系統,主要任務(wù)是均勻穩定地向高爐噴吹大量的煤粉,以煤代焦,降低焦炭消耗。儲礦槽焦倉 槽下篩分稱(chēng)量高爐煉鐵工藝的系統組成:原料系統、上料系統、爐頂系統、爐體系統、粗煤氣及煤氣清洗系統、風(fēng)口平臺及出鐵場(chǎng)系統、渣處理系統、熱風(fēng)爐系統、煤粉制備及噴吹系統

28、鐵礦粉造塊的意義和方法:(1)、通過(guò)造塊可以有效的利用鐵礦資源(2)、通過(guò)造塊,高爐使用燒結礦和球團礦可以提高生鐵產(chǎn)量(3)、通過(guò)造塊,高爐使用燒結礦和球3、煉鋼過(guò)程是通過(guò)氧化的方式(吹氧)去除鐵水中的雜質(zhì)元素,然后再用脫氧劑進(jìn)行還原脫氧,進(jìn)行合金化處理,完成煉鋼的工藝操作過(guò)程。4、主要設備:煉鐵高爐,煉鋼有轉爐和電爐。5、其它輔助高爐煉鐵是將含鐵原料(燒結礦、球團礦或鐵礦)、燃料(焦炭、煤粉)及其他輔助原料(石灰石、白云石、錳礦等)按一定比例自高爐爐頂裝入高爐,并由熱風(fēng)爐在高爐下部沿爐周的風(fēng)口向高爐內鼓入加熱過(guò)

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