造锍熔煉原理是利用高溫下金屬硫化物與硫化物互溶合,而不與氧化物互溶,從而形成锍與渣兩相,實(shí)現金屬硫化礦物與其它造渣成份分離。利用硫化鐵優(yōu)先于其它&NBSP(4)電爐煉鋼:廢鋼(海綿鐵)鐵水、鐵合金、造渣齊卜次精煉T鋼水 2.有色冶金:原料是礦石產(chǎn)品是有色金屬 (1)重金屬:銅(造锍熔煉)鉛(還原熔煉)鋅(濕法冶煉)、錫(火法精煉) (2)輕精煉過(guò)程中,通過(guò)加入化學(xué)劑或調節溫度、壓力等參數,可以進(jìn)一步純化金屬锍。 6.冷卻和固化:經(jīng)過(guò)精煉的金屬锍被冷卻成塊狀,并固化為有固定形狀的金屬。 造锍熔煉的原理解析 7
锍鐵成套設備工作原理,辦公文檔工作計劃 系統標簽: 鼓風(fēng)爐熔煉廢料無(wú)害化還原處置 (中南大學(xué)冶金與環(huán)境學(xué)院,中國410083)摘要提出和采用鼓風(fēng)爐還原造锍熔煉無(wú)害化處置高危重金屬(鉛YS/T 252.5 高鎳锍化學(xué)分析方法 硫量的測定 燃燒中和滴定法 本部分為第2部分。 本部分代替YS/T 252.2—1994《磺基水楊酸光度法測定鐵量》。與YS/T 252.2—19其基本原理是利用礦石中的鋅氧化性質(zhì),通過(guò)還原反應將鋅氧化物還原為金屬鋅,并與礦石中的其他金屬元素形成合金。 二、造锍熔煉的過(guò)程 造锍熔煉的過(guò)程可以分為預處理、熔煉和精
⑴原理:各種含鉛等固體廢棄物中的硫是以硫酸根或單質(zhì)硫或復雜硫化物存在,在密閉熔煉過(guò)程中被碳分解、還原的同時(shí)與含氧化鐵等造锍劑發(fā)生還原造锍反應,物料中的生鐵的冶煉雖原理相同,但由于方法不同、冶煉設備不同,所以工藝流程也不同。下面分別簡(jiǎn)單予以介紹。 高爐生產(chǎn)是連續進(jìn)行的。一代高爐(從開(kāi)爐到大修停爐為一代)能連續生產(chǎn)幾年本發(fā)明采用硫酸錳造锍熔煉,改變了現有技術(shù)采用銅锍(冰銅)、鎳锍和鐵锍為锍捕集劑的狀況,提供一種新的捕集劑,增加了锍捕集劑的選擇性,拓展了原料來(lái)源,有效地解決了锍捕集劑資
4.1概述造锍過(guò)程完成了銅與部分或絕大部分鐵的分離,吹煉是除去冰銅中的Fe,S及部分其他雜質(zhì),得含銅約98%的粗銅(BlisterCopper)。周期性作業(yè):冰銅—造4.2吹火法工藝過(guò)程主要包括四個(gè)主要步驟:造锍熔煉、銅锍(冰銅)吹煉、粗銅火法精煉和陽(yáng)極銅電解精煉。 造硫熔煉(銅精礦—冰銅):主要是使用銅精礦造冰銅熔煉,目的是使本項目為了克服現有脫氮技術(shù)的不足,本項目所研發(fā)的ANOAD生物脫氮技術(shù),圍繞該技術(shù)將形成一套工藝及設備。該技術(shù)通過(guò)在反應器內部控制溶解氧,實(shí)現短程硝化厭氧氨氧化同步反硝化的生
基本原理 利用高溫下,銅對硫的親合力大于鐵,而鐵對氧的親合力大于銅的特性,在高溫及控制氧化氣氛條件下,使鐵等雜質(zhì)金屬逐步氧化后進(jìn)入爐渣或煙塵而被除去,而金熔煉主要是造锍熔煉,目的是使銅精礦或焙燒礦中的部分鐵氧化,并與脈石、熔劑等造渣除去,產(chǎn)出含銅較锍熔煉在金屬冶煉中有著(zhù)廣泛的應用。以銅為例,銅礦石原本含有銅、鐵、硫、氧等元素,通過(guò)锍熔煉的過(guò)程,銅被還原出來(lái)形成銅锍。然后,通過(guò)進(jìn)一步的冶煉和精煉,可以得到純凈的
因此,為了盡量避免金屬的損失,工業(yè)實(shí)踐先要經(jīng)過(guò)富集熔煉——造锍熔煉,使金屬與一部分鐵及其它脈石等分離后。再通過(guò)吹煉方式得到純金屬。冶金原理精品課程 ? 造锍熔煉的基本發(fā)明屬于冶金工程和環(huán)境工程交叉領(lǐng)域,具體涉及一種鐵锍制備硫化氫用于污酸處理的方法。 背景技術(shù): 重有色(銅、鉛、鋅)冶煉大多為硫化礦,熔煉過(guò)程中產(chǎn)生大量的二氧化硫煙氣,其根本原理同鋅絲置換法。因為鋅粉單位分量的表面積比鋅絲大得多,所以鋅粉置換法的功率比鋅絲置換法大得多。 在出產(chǎn)實(shí)踐中,含金溶液在置換堆積之前,一般用脫氧塔脫氧。 鋅粉
劉時(shí)杰在《鉑族金屬冶金學(xué)》中認為賤金屬捕集貴金屬的原理是"鉑族金屬和金、銀與鐵及重有色金屬銅、鎳、鈷、鉛具有相似的晶格結構和相似的晶格半徑,可以在廣泛的成分范圍形成連續固其基本原理是利用高溫和化學(xué)反應,將礦石中的金屬成分與其他雜質(zhì)分離,得到純凈的金屬產(chǎn)品。 造锍熔煉的前提是礦石中含有金屬成分。常見(jiàn)的金屬礦石有鐵礦石、銅礦石、鉛礦石等8.2熔锍吹煉8.2.1 熔锍吹煉的目的造锍熔煉中得到的熔锍,通常還要再進(jìn)行吹煉。該過(guò)程主要有三個(gè)目的:其一,因為各種熔锍都含有數量不等的鐵和硫,因此需要在高溫
摘要:從試驗上驗證了銅鈷硫化礦冶煉新工藝的可行性,并著(zhù)重研究了新工藝中銅鈷冶煉渣還原造锍熔煉 階段還原劑焦炭用量、硫化劑黃鐵礦用量、熔煉溫度和保溫時(shí)間1.5.2 地下水 1)評價(jià)工作等級 依據《環(huán)境影響評價(jià)技術(shù)導則——地下水環(huán)境》(HJ ),地下水評價(jià) 工作等級劃分應依據建設項目行業(yè)分類(lèi)和地下水環(huán)境敏感程度分級進(jìn)行判定其主要原理是采用還原焙燒方法使盡可能多的紅土鎳礦中的鎳還原為金屬,同時(shí),使鐵小限度的還原為金屬,大部分褐鐵礦中的鐵還原為磁鐵礦,蛇紋石中鐵基本不改變焙砂在非氧化條件下冷卻
