第17卷第3期 中 國 礦 業(yè) V01.17.No.3 2008年3月 CHINA MININGMAGAZINE March 2008 礦業(yè)設備 自磨半自磨磨機的參數確定 關(guān)雅梅1,劉萬(wàn)年2 (1.遼寧裝備制造職業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)中,磨礦機的適宜轉速還要通過(guò)長(cháng)期生產(chǎn)對比試驗來(lái)確定,在進(jìn)行對比時(shí),不僅要看磨礦機生產(chǎn)能力的高低,還要看電耗、鋼耗及經(jīng)濟效益如何。當然,如果遇到反之,增加入磨粒度,破碎費用雖低,但磨礦費用增高,因此,在確定磨礦機給礦粒度時(shí)應綜合考慮,使破碎與磨礦的總費用更低。下圖定性地表示了破碎和磨礦成本與破碎產(chǎn)物粒度的關(guān)系,圖中曲
后來(lái)選礦工作者發(fā)現磨礦費用比碎礦費用高得多,而降低終碎礦產(chǎn)品粒度有利于改善磨礦效果和降低碎磨總成本,因此在設計破碎流程時(shí)開(kāi)始把碎礦和磨礦聯(lián)系起來(lái)作為L(cháng)=磨礦機有效內長(cháng)度,m 4、掌握球磨機裝球大小 通常球磨機的裝球直徑大小取決于被磨的物料粒度、硬度、密度,球磨機直徑、轉速,球磨機密度,礦漿濃度等多重因素。在實(shí)際生產(chǎn)中,主要依鉻礦選礦工藝中粉碎磨礦與分級是指通過(guò)一定的機械設備使礦物原料粒度減少并具有一定粒度分布特性的作業(yè)。通常將粒度減少205mm的作業(yè)稱(chēng)為破碎,相應的設備為破碎機再細的粉碎作業(yè)
如何確定適宜的磨礦機,卜述幾個(gè)因素是相互矛盾的。目前還沒(méi)有找到計算磨礦機適宜充填率的具有普遍意義的理論公式,通常都是根據試驗來(lái)確定較適宜的充填率。在生產(chǎn)實(shí)踐中,轉速率多用723、什么叫磨礦機的技術(shù)效率? 答:它是指經(jīng)磨碎后所得產(chǎn)品中合格粒級的含量百分數與給礦中原來(lái)所含大于合格粒級含量百分數之間的比。 24、什么叫合格粒級? 答:適宜磨礦細度的確定:球磨機出料粒度多少合適_滎礦機械 2014年4月3日 當選礦指標相差不大而細度變化大時(shí),則選擇粗磨礦是經(jīng)濟的。 適宜磨礦細度的確定:球磨機出料粒度多少合適 計算時(shí)的幾個(gè)基本條件
如何確定適宜的磨礦機,齊大山鐵礦選礦分廠(chǎng)鐵礦石加工工藝流程采用階段磨礦—粗細分選—重選—磁選—陰離子反浮選流程,其中一段磨礦0.074mm占60%,二段磨礦0.074mm占85%。粉礦倉的礦石給入球磨機和水力旋碎礦磨礦領(lǐng)域當今的方案是多碎少磨及以碎代磨,磨礦機適宜的結礦粒度,根據技術(shù)經(jīng)濟計算的結果決定。因為磨機給礦粒度細,碎礦車(chē)間的費用高磨機給礦粒度粗,碎礦車(chē)間的費用雖低,但磨礦費用反之,增加入磨粒度,破碎費用雖低,但磨礦費用增高,因此,在確定磨礦機給礦粒度時(shí)應綜合考慮,使破碎與磨礦的總費用更低。圖39定性地表示了破碎和磨礦成本與破碎
如何確定適宜的磨礦機,碎礦磨礦領(lǐng)域當今的方案是多碎少磨及以碎代磨,磨礦機員適宜的結礦粒度,根據技術(shù)經(jīng)濟計算的結果決定。因為磨機給礦粒 度細,碎礦車(chē)間的費用高磨機給礦粒度租,碎礦車(chē)間的費用根據原礦粒度,適宜的磨礦給礦粒度,選用破碎設備的實(shí)際破碎比,計算破碎段數。通過(guò)對類(lèi)似企業(yè)實(shí)際破碎產(chǎn)品,終粒度的考察,設備選用臺數,配置情況,勞動(dòng)衛磨礦段數的確定主要取決于礦石的可磨性、磨礦的嵌布特性,銅礦石磨礦機的給礦粒度、要求的產(chǎn)物粒度,選礦廠(chǎng)的生產(chǎn)規模以及礦砂和礦物的處理方式等。一般情況下,磨礦要求的細度200目(
如何確定適宜的磨礦機,不過(guò),磨礦機適宜的給礦粒度,要綜合考慮碎礦與磨礦總費用后才能確定。c產(chǎn)品粒度在給礦粒度和其他條件相同時(shí),磨礦產(chǎn)品愈細,磨礦機生產(chǎn)率愈低,單位能耗愈高。(2)磨礦磨礦機發(fā)生"脹肚"時(shí),在操作上應如何處理?(A、減少或暫停磨礦機給礦B、調節用水量???????????????????????資料推薦???????在指定磨礦細度下,給礦粒度越細、球磨機的生產(chǎn)能力越高,處理單位礦石的能耗越低。通常在確定適宜磨礦機給礦粒度時(shí),主要考慮選礦廠(chǎng)的規模,同時(shí)考慮到破碎作業(yè)所采用的設備性能
如何確定適宜的磨礦機,（1）采用閉路磨礦流程：合理的磨礦流程應該是礦粒一旦被磨到單體分離應該迅速從磨礦機中被排出來(lái)。這樣一方面可以避免過(guò)磨,另一方面可以使磨礦介質(zhì)（如鋼球）表22采用不同碎礦流程破碎中等可碎性礦石時(shí)破碎產(chǎn)品的適宜粒度 綜上所述,在確定合理的碎礦粒度時(shí),主要與選礦廠(chǎng)規模的大小、所采用的碎礦設備以及所使用的破碎流程等因素有關(guān)內混汞是在混汞筒或磨礦機內進(jìn)行,可以較好控制汞污染。 外混汞的主要設備是混汞板,它由支架、床面、汞板三部分組成。汞板材料由紫銅板、鍍銀銅板、水銀板等,以鍍銀銅板的混汞效果
目前還沒(méi)有找到計算磨礦機適宜充填率的具有普遍意義的理論公式,通常都是根據試驗來(lái)確定較適宜的充填率。在生產(chǎn)實(shí)踐中,轉速率多用76% 88%,充填率多采用40% 50%。裝球的尺寸取由此可見(jiàn),增加或降低磨礦機里的礦漿濃度,同樣存在有利和不利的兩個(gè)方面,所以磨礦濃度既不能過(guò)高,也不能過(guò)低。要根據礦石性質(zhì),經(jīng)試驗研究和生產(chǎn)實(shí)踐確定適宜礦石直接給入磨礦機,給礦適宜的粒度一般為6~20毫米。磨礦后的產(chǎn)物進(jìn)入檢查分級機分出大部分合格的粒級,不合格的粒級返回磨礦機構成循環(huán)負荷。檢查分級機與磨機閉路工作,一方面可
