PECVD法的優(yōu)點(diǎn)在于制備的硅粉尺寸可以達到50nm以下,顆粒尺寸穩定性好,反應基本溫度低,沉積速率快,已經(jīng)實(shí)現量產(chǎn)。但這種方法也存在很大缺點(diǎn):首先,原料SiH4是易燃易爆氣體,運輸通過(guò)對上述制備硅微粉各種方法的對比,我們可以大致得出:物理法制備的球形硅微粉所需的原材料較為廉價(jià),但對原材料石英質(zhì)量和生產(chǎn)設備等要求較高其中火焰成球法目前是一種可實(shí)現規?；a(chǎn)且有發(fā)展主要生產(chǎn)設備包括粉料定量輸送系統、燃氣量控制和混合裝置、氣體燃料高溫火焰噴槍、冷卻回收裝置等。該法生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,有利于進(jìn)行大規模工業(yè)生產(chǎn),發(fā)展前景較好。 等離子體技術(shù)的基
桂林作為粉體加工設備整套解決方案提供商,一直致力于研發(fā)更為高效、節能、環(huán)保的粉磨設備。自1991年桂林建廠(chǎng)今,已經(jīng)擁有三十多年磨粉機設計、研發(fā)和制造經(jīng)驗,上萬(wàn)臺本論文采用均勻混合沉淀法制備TiO_2/鋰硅粉、浸漬法制備LaTiO_2/鋰硅粉,采用制備的催化劑光催化降解DMP模擬廢水。研究了TiO_2/鋰硅粉、LaTiO_2/鋰硅粉與H2O2聯(lián)用體系下降解3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,所述納米纖維素、納米硅粉與Tris溶液的質(zhì)量體積比為0.12:0.12:。 4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:步驟(2)中,反應時(shí)間
硅粉制備設備,為尋求硅粉直接氮化法制備氮化硅微粉的新途徑,吳浩成等以NH3代替N2作為氮化氣氛進(jìn)行了研究,當 硅粉比表面積大于11. 66 m2/g時(shí),氮化率達到99%左右,產(chǎn)品中αSi3成品:微硅粉 成品粒度:目 單臺產(chǎn)能:11.5t/h 使用設備:HLMX600超細立式磨 成品用途:耐火材料 2 客戶(hù)現場(chǎng)圖集 3 關(guān)于微硅粉制備 什么是微硅粉 微硅粉又叫硅粉,學(xué)名硅灰,是工業(yè)電爐在高溫(3)硅微粉的加工設備及工藝 A.角形硅微粉的生產(chǎn) 角形硅微粉是用硅微粉原材料經(jīng)研磨而得到的外形無(wú)規則多呈棱角狀的硅微粉。 主要生產(chǎn)設備 角形硅微粉的主要生產(chǎn)設備有球磨機
我國采用火焰法成功研究出"高純球形石英粉產(chǎn)品工業(yè)化制備技術(shù)及專(zhuān)用生產(chǎn)設備開(kāi)發(fā)"項目并通過(guò)鑒定,所制備的球形石英粉成球率達98%以上,產(chǎn)率為90%、玻璃化率達楊振偉等咱20]首先使用鹽酸對微硅粉做了表面改性,再分別利用鹽酸和硫酸進(jìn)行二步酸浸提純,制備出純度為98.3%的球形納米二氧化硅。 濕法提純操作方便,設備簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,用酸一種球形微硅粉的制備方法,其包括以下步驟: (1)將20g硅酸鈉加入膜孔徑為10μm的膜乳化設備中,形成分散相硅源 (2)將0.5g的吐溫60加入50ml離子水中混合均勻,形
42、以高嶺石為原料制備超純超細硅粉和硫酸鋁的方法 43、用三氯氫硅和四氯化硅混合源生產(chǎn)多晶硅的方法 44、用于制備烷基或芳基鹵代硅烷的活性硅粉的生產(chǎn)方法物理法制備球形硅微粉所需的原材料石英來(lái)源廣泛、成本較低,但對石英原材料的質(zhì)量和生產(chǎn)設備等要求較高?；瘜W(xué)法盡管可制備出高純度且粒徑均勻的球形硅微粉,但其1.1硅粉直接氮化法 硅粉直接氮化法是制備氮化硅微粉的一種非常傳統的合成法,因為其合成成本較低,被廣泛應用于大規模的工業(yè)生產(chǎn)制造中。其主要生產(chǎn)流程為:將高純的硅粉放入氮化爐
由于日本、美國等國外生產(chǎn)廠(chǎng)商對球形硅微粉的專(zhuān)用生產(chǎn)設備與技術(shù)實(shí)行壟斷和封鎖,導致我國球形硅微粉長(cháng)期依賴(lài)進(jìn)口,相關(guān)國產(chǎn)化生產(chǎn)設備與技術(shù)研發(fā)進(jìn)展較緩慢。日本公司在硅微粉市40%左右的含水(微溶劑)硅粉,如何使其安全脫水,常規的常壓對流干燥已經(jīng)在實(shí)踐生產(chǎn)中被推翻。由百得干燥設備有限公司研發(fā)的硅粉專(zhuān)用熱傳導式密閉干燥設備,能夠高效、節能、安全、環(huán)保加工設備 硅微粉加工設備的選擇顯得尤為重要,研磨和分級設備選擇的好壞將直接影響到終產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和粉體顆粒的形狀。目前,國內外超細研磨分級設備的機組組合主要有三種類(lèi)型:球磨加分級、振
【摘要】:采用直流電弧等離子體蒸發(fā)法制備高純度納米級硅粉,利用X射線(xiàn)衍射、X射線(xiàn)熒光分析、氮氧分析儀、透射電子顯微鏡和相應的選區電子衍射等測試手段對樣品物理化學(xué)性質(zhì)進(jìn)適用于冶金、電力、水泥行業(yè)煤粉制備的立式煤磨(中速磨煤機)適用于工業(yè)廢氣脫硫和廢渣綜合利用的超細型立式磨 適用河南重工是中國規模與實(shí)力兼備的大型礦山機械設備生產(chǎn)、出口基地,公司[簡(jiǎn)介]:一種超細硅粉制備高濃度二氧化硅溶膠的方法,其特征是包括:取純度為97%99%、粒度為目的硅粉2025質(zhì)量份,加入100200質(zhì)量份的去離子水,在5060
等離子蒸發(fā)冷凝法具有粒度可控、純度高、安全可靠、可連續制備等優(yōu)點(diǎn),適合當前新興領(lǐng)域對于納米硅粉高品質(zhì)的需求。 目前西方國家在等離子蒸發(fā)冷凝法制備粉體方面已經(jīng)實(shí)現了工業(yè)化,安部贊等以小于350目的硅粉制備超細球形氧化硅微粒子,以15Nm3/hr的流量供給氧氣。同時(shí),以0.7Nm3/hr的流量供給LPG,采用點(diǎn)火設施點(diǎn)火形成火源,形成反應室。▼高溫法制備球形硅微粉工藝流程 高頻感應等離子法采用的是軸向內送粉,大大延長(cháng)了樣品在等離子焰流中的停留時(shí)間另外,高頻感應設備不存在電極揮發(fā)對樣品的污染問(wèn)題還有感應設備的
