檢查發(fā)現磨輥油封處有漏油現象,根據磨輥油封設計原則,漏油表明磨輥內部油封損壞,但因磨輥本身還有2道防塵密封,防止外界物料等細小雜物進(jìn)入損壞軸承,故暫時(shí)無(wú)法立磨磨輥漏油成因歸納起來(lái)主要有兩點(diǎn)：,磨輥密封原因。目前立磨磨輥密封主要采用3道骨架唇形密封,1道防塵,2道防油。但是立磨工作環(huán)境非常惡劣,屬于高粉塵、高溫、沖擊振動(dòng)
17.立磨磨輥潤滑泵站油箱油位下降的原因及處理措施是什么? 原因:磨輥漏油,磨輥過(guò)充,油管破損。處理:1)磨輥油封壞引起漏油嚴重,更換磨輥油封。2)由于回油泵,回磨輥回油管真空度決定了磨輥腔內的油位,為了保持磨輥內的油位相對穩定,真空度壓力的調整一定要慎重,它直接關(guān)系到磨輥軸承的潤滑狀態(tài)。油壓過(guò)高,磨輥內油位上升、油量過(guò)高,易造成磨輥漏油,甚損壞
立磨停機時(shí)檢查磨內發(fā)現1#磨輥和2#磨輥內側存在漏油情況,如下圖所示,并且1#磨輥漏油比2#磨輥嚴重。這說(shuō)明磨輥腔內有大量潤滑油,而初的磨輥回油溫度低不是由于磨輥腔內油位低,熱交立磨液壓張緊系統故障主要是蓄能器氮氣囊破損、液壓站高壓油泵頻繁啟動(dòng)、液壓缸缸體拉傷或漏油三大類(lèi)故障。下面與大家分享立磨液壓張緊系統故障與產(chǎn)量低的原
原因:(1)磨輥軸承漏油,缺油將軸承損壞 (2)磨輥密封風(fēng)壓低于磨內一次風(fēng)壓,使煤粉串入 (3)磨輥密封風(fēng)道堵塞不通或套管漏風(fēng) (4)密封風(fēng)溫度高,將油烤干 (5)密封風(fēng)不潔凈,風(fēng)中帶雜質(zhì)3、在磨機投料運行或停機狀態(tài)下磨內拉風(fēng)不合理會(huì )在磨輥腔內產(chǎn)生微負壓狀態(tài)；以上所提到的原因都有可能導致進(jìn)入磨輥腔內的風(fēng)量和風(fēng)壓降低,容易使微顆粒物料進(jìn)入磨輥密封風(fēng)腔內,損壞
生料磨磨輥總成密封結構的改進(jìn) 磨輥總成運行中漏油(內漏),粉塵也易進(jìn)入,致使總成軸承及輥套頻繁損壞,設備故障多發(fā)。原因:搖臂密封架與輪轂保護套間隙 (本文共3頁(yè))閱讀全文 權威針對立磨磨輥軸承在使用過(guò)程中時(shí)常會(huì )損壞的問(wèn)題,文章結合某水泥廠(chǎng)的實(shí)際案例,通過(guò)對油品品質(zhì)、設備本體、油站和操作等方面進(jìn)行分析,結合油品檢測等技術(shù)手段,找
除以上原因分析外,輥壓機軸承與軸承位之間的靜配合狀態(tài)失效,導致磨輥軸承位出現磨損的原因也有其他因素存在,例如輥壓機設備設計、安裝問(wèn)題,部件加工精度、超負荷運行、軸承質(zhì)量問(wèn)檢查發(fā)現磨輥油封處有漏油現象,根據磨輥油封設計原則,漏油表明磨輥內部油封損壞,但因磨輥本身還有2道防塵密封,防止外界物料等細小雜物進(jìn)入損壞軸承,故暫時(shí)無(wú)法判斷是否有粉料等雜物
磨輥是立磨中關(guān)鍵性的研磨部件,而磨輥軸承又是磨輥的核心。磨輥軸承一旦發(fā)生故障,會(huì )對立磨的運轉性能造成直接的影響。因此,及時(shí)檢查并修復磨輥軸承故障,確保生產(chǎn)線(xiàn)的正常運轉非常存在不同程度的磨輥漏油現象。主要原因有兩點(diǎn): (1)磨輥兩側密封的潤滑方式和加入量不正確,正確的方式是3～4個(gè)月加一次,在磨輥熱態(tài)且被液壓頂起時(shí)加入,邊加入邊人工盤(pán)動(dòng)磨輥,
在了解了該機磨輥故障的現象以后,我們需要盡快的找到其引起的原因,這樣才能進(jìn)行合理的解決方案的實(shí)施,經(jīng)分析發(fā)現其引起的原因主要有以下幾個(gè)方面: 1、磨輥軸承漏油,那么會(huì )造成其缺油立磨磨輥軸承是磨內關(guān)鍵及脆弱的部件,磨輥軸承的潤滑為浸油潤滑和循環(huán)潤滑兩種形式,多為稀油循環(huán)潤滑。出現的問(wèn)題也比較集中,主要表現在磨輥漏油和軸承損壞故障。以ATOX立磨為例,對
2)磨輥內油位過(guò)高 多處部位出現的漏油證明磨輥內油位嚴重過(guò)高,不僅超出規定油位線(xiàn)(見(jiàn)圖1),更是嚴重超油封位置處。潤滑油過(guò)多易造成工作時(shí)磨輥內溫度升高,壓力增大,過(guò)高的壓力甚造磨輥軸承室磨損 立磨的磨輥采用稀油循環(huán)潤滑系統,每個(gè)磨輥都有各自的供油管、回油管和平衡管。油壓過(guò)高,磨輥內油位上升、油量過(guò)高,易造成磨輥漏油,甚損壞油封；油壓
由于磨輥從國外運來(lái)后還沒(méi)有安裝發(fā)現漏油,我們認為是安裝的密封件損壞所致,經(jīng)與供貨廠(chǎng)家交涉,供貨廠(chǎng)家派專(zhuān)業(yè)人員到現場(chǎng)拆開(kāi)磨輥進(jìn)行檢查,密封局部放大結構如磨盤(pán)、磨輥都是礦渣立磨的主要部件。磨輥主要由輥套、輪轂、輥軸及軸承等部分組成。造成礦渣立磨磨輥頻繁漏油原因：一般主輥潤滑回油不暢會(huì )引起軸頭排氣孔冒油（漏
